【技术实现步骤摘要】
一种全自动制鞋双工位冷热定型机
[0001]本技术涉及制鞋设备
，具体是一种全自动制鞋双工位冷热定型机。
技术介绍
[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按照种类可分为鞋面定型机、抹子定型机、面料定型机，在制鞋的生产过程中，当鞋子完成黏胶工序后，通常情况下，人们为了使鞋面平整，需要先对鞋面进行热定型，经热定型后的鞋面，如果直接从鞋楦上脱下，容易变形，所以脱楦前还需采用冷定型机对鞋面进行冷定型。
[0003]现有市场上的冷热定型机先是热定型再冷定型，在热定型完后都是用手将定型好的鞋取下再放在冷定型的模具上，容易烫伤双手，有很大的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种全自动制鞋双工位冷热定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动制鞋双工位冷热定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动制鞋双工位冷热定型机，包括定型机架，所述定型机架的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有限位块，所述限位块的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有传送条，所述传送条的表面设置有第一咬齿，所述传送条的上表面滚动连接滚轮，所述滚轮的表面设置有第二咬齿，所述传送条和滚轮相适配，所述滚轮的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有主体箱，所述主体箱的上表面固定连接固定块，所述定型机架的侧面滑动连接有固定板，所述固定板的下表面分别固定连接有热定型器和冷定型器。>[0006]作为本技术进一步的方案：所述固定块的侧面固定连接有把手，通过设置把手，能够拉动主体箱。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有模具底座，所述模具底座的上表面固定连接有模具，所述模具底座的侧面固定连接有直板，所述直板的上表面开设有圆形槽，通过设置滑槽，能够让模具底座滑动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定块的上表面固定连接有弹簧盒，所述弹簧盒的内底壁固定连接有弹簧，通过设置弹簧，能够拉动插杆以及将插杆弹入圆形槽内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧的顶端固定连接有插杆，所述插杆和圆形槽相适配，所述插杆的上表面固定连接有拉环，通过设置插杆，能够将直板固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传送条和滚轮的数量均为两个，所述两个传送条以固定杆的正面竖直中线为对称轴对称设置在固定杆表面的两侧，通过设置两个传送条和两个滚轮，能够让主体箱稳定的移动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧和弹簧盒的数量均为两个，通过设置两个弹簧，能够将插杆准确的弹入圆形槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置热定型器和冷定型器，能够将鞋跟定型，通过设置凹槽和限位块，能够将传送条固定，通过设置传送条，能够让滚轮在传送条上方滚动，通过设置把手和传送条以及滚轮，能够让主体箱移动，从而使该全自动制鞋双工位冷热定型机具有防止烫伤的效果。
[0014]2、本技术中，通过设置把手，能够拉动主体箱，通过设置滑槽，能够让模具底座滑动，通过设置弹簧，能够拉动插杆以及复位将插杆弹入圆形槽内，从而使该全自动制鞋双工位冷热定型机具有更换不同模具的效果。
[0015]3、本技术中，通过设置插杆，能够将直板固定，通过设置两个传送条和两个滚轮，能够让主体箱稳定的移动，通过设置两个弹簧，能够将插杆准确的弹入圆形槽内。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中的B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、定型机架；2、凹槽；3、限位块；4、固定杆；5、传送条；6、滚轮；7、支撑杆；8、主体箱；9、固定块；10、滑槽；11、模具底座；12、直板；13、弹簧盒；14、弹簧；15、插杆；16、拉环；17、把手；18、固定板；19、热定型器；20、冷定型器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种全自动制鞋双工位冷热定型机，包括定型机架1，定型机架1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的内壁固定连接有限位块3，限位块3的侧面固定连接有固定杆4，固定杆4的表面固定连接有传送条5，传送条5的表面设置有第一咬齿，传送条5的上表面滚动连接滚轮6，滚轮6的表面设置有第二咬齿，传送条5和滚轮6相适配，滚轮6的侧面固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端固定连接有主体箱8，主体箱8的上表面固定连接固定块9，定型机架1的侧面滑动连接有固定板18，固定板18的下表面分别固定连接有热定型器19和冷定型器20，通过设置热定型器19和和冷定型器20，能够将鞋跟定型，通过设置凹槽2和限位块3，能够将传送条5固定，通过设置传送条5，能够让滚轮6在传送条5上方滚动，通过设置把手17和传送条5以及滚轮6，能够让主体箱8移动，从而使该全自动制鞋双工位冷热定型机具有防止烫伤的效果。
[0023]其中，固定块9的侧面固定连接有把手17，通过设置把手17，能够拉动主体箱8；固定块9的侧面开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有模具底座11，模具底座11的上表面固定连接有模具，模具底座11的侧面固定连接有直板12，直板12的上表面开设有圆形槽，通过设置滑槽10，能够让模具底座11滑动；固定块9的上表面固定连接有弹簧盒13，弹簧盒13的
内底壁固定连接有弹簧14，通过设置弹簧14，能够拉动插杆15以及将插杆15弹入圆形槽内。
[0024]其中，弹簧14的顶端固定连接有插杆15，插杆15和圆形槽相适配，插杆15的上表面固定连接有拉环16，通过设置插杆15，能够将直板12固定；传送条5和滚轮6的数量均为两个，两个传送条5以固定杆4的正面竖直中线为对称轴对称设置在固定杆4表面的两侧，通过设置两个传送条5和两个滚轮6，能够让主体箱8稳定的移动；插杆15和圆形槽相适配，弹簧14的和弹簧盒13的数量均为两个，通过设置两个弹簧14，能够将插杆15准确的弹入圆形槽内。
[0025]本技术的工作原理是：该全自动制鞋双工位冷热定型机使用时，将鞋跟放在模具上，等热定型器19定型完后，握住把手17推动主体箱8，滚轮6在传送条5上滚动，利用两个传送条5和两个滚轮6，能够让主体箱8稳定的移动，直到主体箱8移动至冷定型器20正下方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动制鞋双工位冷热定型机，包括定型机架（1），其特征在于：所述定型机架（1）的上表面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内壁固定连接有限位块（3），所述限位块（3）的侧面固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的表面固定连接有传送条（5），所述传送条（5）的表面设置有第一咬齿，所述传送条（5）的上表面滚动连接滚轮（6），所述滚轮（6）的表面设置有第二咬齿，所述传送条（5）和滚轮（6）相适配，所述滚轮（6）的侧面固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶端固定连接有主体箱（8），所述主体箱（8）的上表面固定连接固定块（9），所述定型机架（1）的侧面滑动连接有固定板（18），所述固定板（18）的下表面分别固定连接有热定型器（19）和冷定型器（20）。2.根据权利要求1所述的一种全自动制鞋双工位冷热定型机，其特征在于：所述固定块（9）的侧面固定连接有把手（17）。3.根据权利要求1所述的一种全自动制鞋双工位冷热定型机，其特征在于：所述固定块（9）的侧面开设有滑槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗文斌，
申请(专利权)人：盐城市罗氏鞋业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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