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一种全自动清洗机制造技术

技术编号:30812354 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-16 08:28
本实用新型专利技术公开了一种全自动清洗机,属于清洗机领域,包括底座,底座的表面对称设有安装槽,安装槽的内壁滑动安装有支撑板,支撑板的表面固定安装有支撑块,支撑块的表面固定安装有机体,机体的表面设有圆孔,圆孔的内壁等距固定安装有摩擦垫,圆孔的内壁固定安装有密封环,它通过第一弹簧的形变作用,并在弹性体的配合使用下,可对机体进行良好的减震处理,避免机体对医疗用具进行消毒时,产生较大幅度的震动问题,通过推动排污管进入密封环,在弹性环、摩擦环、摩擦垫的作用下,使得排污管保持稳定,便于人们的安装使用,通过拉动盖板向外侧移动,第二弹簧逐渐恢复形变,使得夹板脱离机体,便于人们的拆除使用。便于人们的拆除使用。便于人们的拆除使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动清洗机


[0001]本技术涉及清洗机领域,更具体地说,涉及一种全自动清洗机。

技术介绍

[0002]众所周知,在医疗手术结束时,医护人员都会使用全自动清洗机对使用过的医疗器具进行清洗、消毒,保证医疗器具的清洁性,避免医疗器具的污染问题。
[0003]但是,多数的全自动清洗机,也存在一定的缺陷,机体进行对医疗器具进行消毒、清洗时,机体会伴随着震动问题,不便于机体的长久性使用,且排污管多为螺栓进行固定,不便于安装使用,且盖板不便于开启使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种全自动清洗机,它通过第一弹簧的形变作用,并在弹性体的配合使用下,可对机体进行良好的减震处理,避免机体对医疗用具进行消毒时,产生较大幅度的震动问题,通过推动排污管进入密封环,在弹性环、摩擦环、摩擦垫的作用下,使得排污管保持稳定,便于人们的安装使用,通过拉动盖板向外侧移动,第二弹簧逐渐恢复形变,使得夹板脱离机体,便于人们的拆除使用。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种全自动清洗机,包括底座,所述底座的表面对称设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动安装有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有支撑块,所述支撑块的表面固定安装有机体,所述机体的表面设有圆孔,所述圆孔的内壁等距固定安装有摩擦垫,所述圆孔的内壁固定安装有密封环,所述密封环的内壁滑动安装有排污管,所述排污管的表面固定安装有套环,所述套环的表面固定安装有弹性环,所述弹性环的表面固定安装有摩擦环,所述机体的表面滑动安装有盖板,所述盖板的表面对称设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动安装有夹板,所述夹板与机体之间滑动连接,所述滑槽的内壁固定安装有限位杆,它通过第一弹簧的形变作用,并在弹性体的配合使用下,可对机体进行良好的减震处理,避免机体对医疗用具进行消毒时,产生较大幅度的震动问题,通过推动排污管进入密封环,在弹性环、摩擦环、摩擦垫的作用下,使得排污管保持稳定,便于人们的安装使用,通过拉动盖板向外侧移动,第二弹簧逐渐恢复形变,使得夹板脱离机体,便于人们的拆除使用。
[0007]进一步的,所述支撑板的表面等距固定安装有第一弹簧,且第一弹簧的形变耐久度足够,便于在第一弹簧的作用下,可对外力进行缓冲。
[0008]进一步的,所述安装槽的内壁对称固定安装有挡块,所述挡块与支撑块之间滑动连接,便于在挡块的作用下,保证支撑块的稳定滑动。
[0009]进一步的,所述机体与底座之间等距固定安装有弹性体,且弹性体的长度与底座等同,便于在弹性体的作用下,提高减震效果。
[0010]进一步的,所述摩擦环与摩擦垫之间滑动连接,且摩擦环与摩擦垫之间相互卡合,便于在摩擦环、摩擦垫的卡合作用下,保证排污管的安装稳定。
[0011]进一步的,所述限位杆与夹板之间滑动连接,所述限位杆的表面安装有第二弹簧,便于在第二弹簧的作用下,保证夹板对机体卡紧性。
[0012]进一步的,所述滑槽的内壁对称固定安装有限位块,且限位块为橡胶材质,便于在限位块的作用下,可对夹板进行限位处理。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本方案通过第一弹簧的形变作用,并在弹性体的配合使用下,可对机体进行良好的减震处理,避免机体对医疗用具进行消毒时,产生较大幅度的震动问题,通过推动排污管进入密封环,在弹性环、摩擦环、摩擦垫的作用下,使得排污管保持稳定,便于人们的安装使用,通过拉动盖板向外侧移动,第二弹簧逐渐恢复形变,使得夹板脱离机体,便于人们的拆除使用。
[0015](2)支撑板的表面等距固定安装有第一弹簧,且第一弹簧的形变耐久度足够,便于在第一弹簧的作用下,可对外力进行缓冲。
[0016](3)安装槽的内壁对称固定安装有挡块,挡块与支撑块之间滑动连接,便于在挡块的作用下,保证支撑块的稳定滑动。
[0017](4)机体与底座之间等距固定安装有弹性体,且弹性体的长度与底座等同,便于在弹性体的作用下,提高减震效果。
[0018](5)摩擦环与摩擦垫之间滑动连接,且摩擦环与摩擦垫之间相互卡合,便于在摩擦环、摩擦垫的卡合作用下,保证排污管的安装稳定。
[0019](6)限位杆与夹板之间滑动连接,限位杆的表面安装有第二弹簧,便于在第二弹簧的作用下,保证夹板对机体卡紧性。
[0020](7)滑槽的内壁对称固定安装有限位块,且限位块为橡胶材质,便于在限位块的作用下,可对夹板进行限位处理。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术的主视结构剖面图;
[0023]图3为本技术的底座侧视结构剖面图;
[0024]图4为本技术图1处A的放大图;
[0025]图5为本技术图1处B的放大图。
[0026]图中标号说明:
[0027]1底座、2安装槽、3支撑板、4第一弹簧、5支撑块、6机体、7挡块、8弹性体、9圆孔、10摩擦垫、11密封环、12排污管、13套环、14弹性环、15摩擦环、16盖板、17滑槽、18夹板、19限位杆、20第二弹簧、21限位块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,一种全自动清洗机,包括底座1,请参阅图1

图3,底座1的表面对称设有安装槽2,安装槽2的内壁滑动安装有支撑板3,支撑板3的表面等距固定安装有第一弹簧4,且第一弹簧4的形变耐久度足够,便于在第一弹簧4的作用下,可对外力进行缓冲,支撑板3的表面固定安装有支撑块5,支撑块5的表面固定安装有机体6,安装槽2的内壁对称固定安装有挡块7,挡块7与支撑块5之间滑动连接,便于在挡块7的作用下,保证支撑块5的稳定滑动,机体6与底座1之间等距固定安装有弹性体8,且弹性体8的长度与底座1等同,便于在弹性体8的作用下,提高减震效果。
[0030]请参阅图1、图2和图4,机体6的表面设有圆孔9,圆孔9的内壁等距固定安装有摩擦垫10,圆孔9的内壁固定安装有密封环11,密封环11的内壁滑动安装有排污管12,排污管12的表面固定安装有套环13,套环13的表面固定安装有弹性环14,弹性环14的表面固定安装有摩擦环15,摩擦环15与摩擦垫10之间滑动连接,且摩擦环15与摩擦垫10之间相互卡合,便于在摩擦环15、摩擦垫10的卡合作用下,保证排污管12的安装稳定。
[0031]请参阅图1、图2和图5,机体6的表面滑动安装有盖板16,盖板16的表面对称设有滑槽17,滑槽17的内壁滑动安装有夹板18,夹板18与机体6之间滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动清洗机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面对称设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内壁滑动安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面固定安装有支撑块(5),所述支撑块(5)的表面固定安装有机体(6),所述机体(6)的表面设有圆孔(9),所述圆孔(9)的内壁等距固定安装有摩擦垫(10),所述圆孔(9)的内壁固定安装有密封环(11),所述密封环(11)的内壁滑动安装有排污管(12),所述排污管(12)的表面固定安装有套环(13),所述套环(13)的表面固定安装有弹性环(14),所述弹性环(14)的表面固定安装有摩擦环(15),所述机体(6)的表面滑动安装有盖板(16),所述盖板(16)的表面对称设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内壁滑动安装有夹板(18),所述夹板(18)与机体(6)之间滑动连接,所述滑槽(17)的内壁固定安装有限位杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种全自动清洗机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:周蓉曹文菁安少霞王彤蔡立坤
申请(专利权)人:兰州大学
类型:新型
国别省市:

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