一种钢柱安装简易辅助对准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢柱安装简易辅助对准装置，包括C型钢和伸缩杆，所述C型钢的上端设置有限位架，且限位架的内侧设置有抵板，所述伸缩杆设置于C型钢的外部中端，所述伸缩杆的右侧设置有激光垂直仪，所述激光垂直仪的上端设置有连接杆，且连接杆的前端设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有激光仪。该钢柱安装简易辅助对准装置设置有伸缩杆，伸缩杆在连接C型钢的基础上，通过固定杆与旋转杆之间的配合进行伸缩，使得自身适应不同规格的型钢柱，通过伸缩杆的旋紧，将两块C型钢紧紧贴合型钢柱，避免偏移发生，延伸板与卡槽的设置便于调节左钢与右钢之间的距离，从而能够卡合在工字钢表面来适配不同工字钢的外侧厚度。钢表面来适配不同工字钢的外侧厚度。钢表面来适配不同工字钢的外侧厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱安装简易辅助对准装置


[0001]本技术涉及钢柱安装
，具体为一种钢柱安装简易辅助对准装置。

技术介绍

[0002]现今，在工字钢焊接时，采用的是人工对准，依靠工人的经验和技术进而进行焊接，这种对准方法有以下缺点：采用人工对准得到情况下，会产生由于操作不当导致工字钢偏移的情况，造成焊接错位或焊接不完全，使得工作量加大；在现场施工的情况下，也会出现各种焊接以外的因素干扰操作，使得焊接工作不顺利完成，无法焊接到准确的能够保证稳定性的点，为之后全面焊接埋下隐患。
[0003]市场上的型钢柱安装对准精确度低，易受周围环境和技术人员操作影响，使得安装后的型钢柱隐患较大，为此，我们提出一种钢柱安装简易辅助对准装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢柱安装简易辅助对准装置，以解决上述
技术介绍
中提出的型钢柱安装对准精确度低，易受周围环境和技术人员操作影响，使得安装后的型钢柱隐患较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢柱安装简易辅助对准装置，包括C型钢和伸缩杆，所述C型钢的上端设置有限位架，且限位架的内侧设置有抵板，所述伸缩杆设置于C型钢的外部中端，所述伸缩杆的右侧设置有激光垂直仪，所述激光垂直仪的上端设置有连接杆，且连接杆的前端设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有激光仪。
[0006]优选的，所述C型钢包括右钢、左钢、延伸板、卡槽和固定件，且右钢的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有延伸板，且延伸板的左端设置有左钢，所述右钢的表面设置有固定件。
[0007]优选的，所述左钢通过延伸板与卡槽构成卡合结构，且左钢与延伸板之间为固定连接。
[0008]优选的，所述抵板嵌合于限位架内侧，且限位架与C型钢之间为焊接连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆包括固定杆和旋转杆，且伸缩杆的两端设置有固定杆，所述固定杆的前端设置有旋转杆。
[0010]优选的，所述固定杆与旋转杆之间为活动连接，且固定杆与C型钢之间为固定连接。
[0011]优选的，所述C型钢与连接杆之间为焊接连接，且连接杆与滑槽之间为活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢柱安装简易辅助对准装置设置有左钢，左钢通过延伸板与卡槽构成卡合结构，延伸板与卡槽的设置便于调节左钢与右钢之间的距离，从而能够卡合在工字钢表面来适配不同工字钢的外侧厚度，调节后的左钢与右钢通过固定件对二者进行紧固，避免二者之间出现晃动；
[0013]抵板嵌合于限位架内侧，使用者将卡合在工字钢表面的左钢与右钢固定，并将抵
板插入左钢与右钢上端限位架内侧，用来检测C型钢的上端面是否与工字钢上端相平行，避免需连接的工字钢不能够插入C型钢，增加后续工字钢安装对准精确度，限位架与C型钢之间的焊接连接增加了二者之间的稳定性；
[0014]固定杆与旋转杆之间为活动连接，伸缩杆在连接C型钢的基础上，通过固定杆与旋转杆之间的配合进行伸缩，使得自身适应不同规格的型钢柱，通过伸缩杆的旋紧，将两块C型钢紧紧贴合型钢柱，避免偏移发生，以此来保证给要连接的型钢预留出精确地位置。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术激光垂直仪立体结构示意图；
[0017]图3为本技术C型钢俯视结构示意图。
[0018]图中：1、C型钢；101、右钢；102、左钢；103、延伸板；104、卡槽；105、固定件；2、限位架；3、抵板；4、激光垂直仪；5、伸缩杆；501、固定杆；502、旋转杆；6、连接杆；7、滑槽；8、激光仪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢柱安装简易辅助对准装置，包括C型钢1、右钢101、左钢102、延伸板103、卡槽104、固定件105、限位架2、抵板3、激光垂直仪4、伸缩杆5、固定杆501、旋转杆502、连接杆6、滑槽7和激光仪8，C型钢1的上端设置有限位架2，且限位架2的内侧设置有抵板3，伸缩杆5设置于C型钢1的外部中端，伸缩杆5的右侧设置有激光垂直仪4，激光垂直仪4的上端设置有连接杆6，且连接杆6的前端设置有滑槽7，滑槽7的内侧设置有激光仪8；
[0021]C型钢1包括右钢101、左钢102、延伸板103、卡槽104和固定件105，且右钢101的内部设置有卡槽104，卡槽104的内部设置有延伸板103，且延伸板103的左端设置有左钢102，右钢101的表面设置有固定件105，左钢102通过延伸板103与卡槽104构成卡合结构，且左钢102与延伸板103之间为固定连接，延伸板103与卡槽104的设置便于调节左钢102与右钢101之间的距离，从而能够卡合在工字钢表面来适配不同工字钢的外侧厚度，调节后的左钢102与右钢101通过固定件105对二者进行紧固，避免二者之间出现晃动；
[0022]抵板3嵌合于限位架2内侧，且限位架2与C型钢1之间为焊接连接，使用者将卡合在工字钢表面的左钢102与右钢101固定，并将抵板3插入左钢102与右钢101上端限位架2内侧，用来检测C型钢1的上端面是否与工字钢上端相平行，避免需连接的工字钢不能够插入C型钢1，增加后续工字钢安装对准精确度，限位架2与C型钢1之间的焊接连接增加了二者之间的稳定性；
[0023]伸缩杆5包括固定杆501和旋转杆502，且伸缩杆5的两端设置有固定杆501，固定杆501的前端设置有旋转杆502，固定杆501与旋转杆502之间为活动连接，且固定杆501与C型
钢1之间为固定连接，伸缩杆5在连接C型钢1的基础上，通过固定杆501与旋转杆502之间的配合进行伸缩，使得自身适应不同规格的型钢柱，通过伸缩杆5的旋紧，将两块C型钢1紧紧贴合型钢柱，避免偏移发生，以此来保证给要连接的型钢预留出精确地位置；
[0024]C型钢1与连接杆6之间为焊接连接，且连接杆6与滑槽7之间为活动连接，激光垂直仪4由连接杆6、滑槽7和激光仪8组成，连接杆6由铁丝制成，一端焊接固定于C型钢1上，另一端与滑槽7非接触自由连接，滑槽7截面形状为C型，对称固定于激光仪8两侧，上下端封闭，激光仪8为成品激光笔，激光笔可上下自由旋转，稳定时可沿重力方向垂直向下。
[0025]工作原理：对于这类的钢柱安装简易辅助对准装置，首先使用者进行施工准备，调节延伸板103与卡槽104之间的距离，从而能够使得左钢102与右钢101卡合在不同工字钢表面，便于适配不同工字钢的外侧厚度，调节后的左钢102与右钢101通过固定件105对二者进行紧固，避免二者之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱安装简易辅助对准装置，包括C型钢(1)和伸缩杆(5)，其特征在于：所述C型钢(1)的上端设置有限位架(2)，且限位架(2)的内侧设置有抵板(3)，所述伸缩杆(5)设置于C型钢(1)的外部中端，所述伸缩杆(5)的右侧设置有激光垂直仪(4)，所述激光垂直仪(4)的上端设置有连接杆(6)，且连接杆(6)的前端设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧设置有激光仪(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢柱安装简易辅助对准装置，其特征在于：所述C型钢(1)包括右钢(101)、左钢(102)、延伸板(103)、卡槽(104)和固定件(105)，且右钢(101)的内部设置有卡槽(104)，所述卡槽(104)的内部设置有延伸板(103)，且延伸板(103)的左端设置有左钢(102)，所述右钢(101)的表面设置有固定件(105)。3.根据权利要求2所述的一种钢柱安装简易辅助对准装置，其特征在于：所述左钢(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敉鹏，张业，贾炳辉，苏萌，王希河，李玉龙，刘王奇，康维，晁自如，孟磊，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：