本实用新型专利技术公开了一种辊压机皮带输送剔除装置，包括连接板和滚筒，所述连接板设于皮带上方，所述滚筒设于所述连接板下方并与之旋转连接，还包括拉杆和电机，其中：所述连接板包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件、第二杆件的一端枢接形成夹角，所述夹角的开口方向与皮带传动方向一致；所述拉杆设于所述夹角所在平面，且所述拉杆的两端分别与第一杆件、第二杆件的侧边活动连接；所述电机与拉杆相连接，所述电机驱动拉杆沿皮带传动方向前后移动，从而带动第一杆件和第二杆件的延伸端作开合运动。本实用新型专利技术结构新颖，运输物料和筛分剔除物料同步进行，提高工作效率；本实用新型专利技术可直接与皮带输送机的支架焊接，节省占地空间。节省占地空间。节省占地空间。
【技术实现步骤摘要】
一种辊压机皮带输送剔除装置
[0001]本技术涉及挡料散料，具体是一种辊压机皮带输送剔除装置。
技术介绍
[0002]辊压机进料皮带输送机是一种基于摩擦驱动连续运输物料的设备，通过驱动装置带动转轮回转，利用转轮和皮带间产生摩擦力，将熟料、矿粉和混合材等物料输送至辊压机称重仓。
[0003]辊压机基于料床粉磨原理，通过两个相向同步转动的挤压辊将物料连续带入辊间，从而实现对物料的挤压。在辊压机工作时，若进料皮带上含有较大尺寸的颗粒，会导致辊压机辊缝增大、压力波动和振动异常，造成偏辊，同时会引起瞬时电流过大，甚至会引起辊压机跳停。
[0004]目前，大块颗粒剔除需借助筛分装置，通过设置不同尺寸的筛孔对物料进行筛分，将筛分后的物料通过皮带传送到辊压机内。但是，现有的筛分装置处理量小，占地面积大，筛分时间长，无法满足辊压机的喂料需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种辊压机皮带输送剔除装置，可以将皮带输送机上的大块物料拦截并剔除，避免辊压机辊缝增大、振动异常等情况。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种辊压机皮带输送剔除装置，包括连接板和滚筒，所述连接板设于皮带上方，所述滚筒设于所述连接板下方并与之旋转连接，还包括拉杆和电机，其中：所述连接板包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件、第二杆件的一端枢接形成夹角，所述夹角的开口方向与皮带传动方向一致；所述拉杆设于所述夹角所在平面，且所述拉杆的两端分别与第一杆件、第二杆件的侧边活动连接；所述电机与拉杆相连接，所述电机驱动拉杆沿皮带传动方向前后移动，从而带动第一杆件和第二杆件的延伸端作开合运动。
[0008]作为本技术进一步的方案：于所述第一杆件和第二杆件的枢接处的第一杆件端部开设有凹槽，所述第二杆件端部容纳于所述凹槽中，所述第一杆件和第二杆件的枢接处穿设有销轴，所述销轴与所述夹角所在平面相垂直。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一杆件、第二杆件沿其长度方向开设有多个安装孔，所述滚筒顶端穿设于所述安装孔并在其中受限地转动，所述滚筒底端抵靠在皮带工作面上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一杆件开设有第一滑槽，所述第二杆件开设有第二滑槽，所述拉杆的两端分别在第一滑槽、第二滑槽中来回滑动。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述滚筒包括同轴活动套接的套筒及轴芯；所述轴芯顶端位于套筒上方，且所述轴芯顶端穿设于所述安装孔，且位于连接板上端面的轴芯外周螺纹连接有螺母。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述电机连接于拉杆的正中间。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述拉杆两端形成倒角。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过电机驱动第一杆件和第二杆件作开和运动来推动大块物料从皮带上掉落，大块物料与滚筒相对运动形成的摩擦力，使滚筒自身旋转，从而为小块物料的通过提供助力。运输物料和筛分剔除物料同步进行，提高工作效率；为本技术可直接与皮带输送机的支架焊接，节省占地空间。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术在皮带上的安装示意图；
[0017]图3为本技术中第一杆件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中第二杆件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中滚筒的结构示意图；
[0020]图中：1
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连接板、11
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第一杆件、111
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第一滑槽、112
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凹槽、12
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第二杆件、121
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第二滑槽、13
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安装孔、2
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滚筒、21
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套筒、22
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轴芯、23
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轴承、24
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内筒、25
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弹性挡圈、26
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螺母、3
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拉杆、31
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倒角、4
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电机、5
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销轴、6
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推杆、7
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皮带、8
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复位弹簧、9
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支撑杆、10
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支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种辊压机皮带输送剔除装置，包括连接板1和滚筒2，所述连接板1设于皮带7上方，所述滚筒2设于所述连接板1下方并与之旋转连接，还包括拉杆3和电机4，其中：所述连接板1包括第一杆件11和第二杆件12，所述第一杆件11、第二杆件12的一端枢接形成夹角；所述夹角的开口方向与皮带7传动方向一致；于所述第一杆件11和第二杆件12的枢接处的第一杆件11端部开设有凹槽112，所述第二杆件12端部容纳于所述凹槽112中，所述第一杆件11和第二杆件12的枢接处穿设有销轴5，所述销轴5与所述夹角所在平面相垂直。需要特别说明的是，当所述夹角达到最大值时，位于最靠近第一杆件11延伸端的滚筒2所在位置仍在皮带7的工作面上，同样地，位于最靠近第二杆件12延伸端的滚筒2所在位置也仍在皮带7的工作面上，即，所述滚筒2始终在皮带7的工作面上运动。
[0023]所述拉杆3设于所述夹角所在平面，且所述拉杆3的两端分别与第一杆件11、第二杆件12的侧边活动连接；如图3
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4所示，所述第一杆件11开设有第一滑槽111，所述第二杆件12开设有第二滑槽121，所述拉杆3的两端分别在第一滑槽111、第二滑槽121中。所述电机4与拉杆3相连接，所述电机4驱动拉杆3沿皮带7传动方向前后作往复运动，此时拉杆3的两端分别在第一滑槽111和第二滑槽121中来回滑动，从而带动第一杆件11和第二杆件12的延伸端作开合运动，进而改变所述夹角的角度大小；通过改变所述夹角的大小，调整相邻的滚筒2在皮带7宽度方向上的间距大小。小块物料从相邻滚筒2的间隙中通过，并被皮带7输送至
辊压机内，而大块物料则会被其拦截，随着第一杆件11和第二杆件23不断作开合运动，大块物料自动从皮带7两侧掉落；对于大块物料的拦截，具体来讲，当所述夹角趋于变小时，大块物料沿着皮带7的传动方向向前走，直到大块物料与滚筒2相抵靠；当所述夹角趋于变大时，滚筒2给被拦截的大块物料一个皮带宽度方向的推力，从而将大块物料推到皮带两侧并掉落。同时，随着大块物料与滚筒2之间的摩擦作用，驱动滚筒2自旋运动，第一杆件11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊压机皮带输送剔除装置，包括连接板(1)和滚筒(2)，所述连接板(1)设于皮带(7)上方，所述滚筒(2)设于所述连接板(1)下方并与之旋转连接，其特征在于，还包括拉杆(3)和电机(4)，其中：所述连接板(1)包括第一杆件(11)和第二杆件(12)，所述第一杆件(11)、第二杆件(12)的一端枢接形成夹角，所述夹角的开口方向与皮带(7)传动方向一致；所述拉杆(3)设于所述夹角所在平面，且所述拉杆(3)的两端分别与第一杆件(11)、第二杆件(12)的侧边活动连接；所述电机(4)与拉杆(3)相连接，所述电机(4)驱动拉杆(3)沿皮带(7)传动方向前后移动，从而带动第一杆件(11)和第二杆件(12)的延伸端作开合运动。2.根据权利要求1所述的一种辊压机皮带输送剔除装置，其特征在于，于所述第一杆件(11)和第二杆件(12)的枢接处的第一杆件(11)端部开设有凹槽(112)，所述第二杆件(12)端部容纳于所述凹槽(112)中，所述第一杆件(11)和第二杆件(12)的枢接处穿设有销轴(5)，所述销轴(5)与所述夹角所在平面相垂直。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：程科，宋思远，沈心，丁浩，
申请(专利权)人：中建材合肥粉体科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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