一种传热强化的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传热强化的板式换热器，包括板式换热器，所述板式换热器的下表面固定连接有保护壳，所述保护壳的右侧开设有通孔并通过通孔限位转动连接有螺纹杆，所述保护壳的内壁顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上开设矩形孔并通过矩形孔限位滑动连接有矩形块，所述矩形块上开设有螺纹孔并通过该螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的左端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙表面啮合有齿条，所述齿条贯穿保护壳的顶部并与保护壳滑动连接。本实用新型专利技术通过上述结构的配合，解决了由于传统的装置在使用过程中，不具备对换热器表面的灰尘进行清理的功能，换热器上的灰尘积累会导致换热器的使用寿命降低。用寿命降低。用寿命降低。

【技术实现步骤摘要】
一种传热强化的板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种传热强化的板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一定数量且具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成一定形状的通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点；但是由于金属材质易腐蚀，不适宜处理腐蚀性介质。
[0003]为此人们提出一种板式换热器，如中国专利CN206891241U所公开的一种包括框体以及换热模块，框体包括底板、盖板以及多根立柱，换热模块包括多片叠设于底板和盖板之间的换热板，相邻的两片换热板之间均通过两条平行设置并采用玻璃材料制作的密封条合围成供热交换介质流过的流道，位于同一片换热板两侧的两个流道之间相互呈一定夹角设置，在任意一个流道中设有多条波浪形的强化传热元件。
[0004]但是在实际使用过程中，由于传统的装置在使用过程中，不具备对换热器表面的灰尘进行清理的功能，换热器上的灰尘积累会导致换热器的使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种传热强化的板式换热器，具备的清理换热器表面的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传热强化的板式换热器，包括板式换热器，所述板式换热器的下表面固定连接有保护壳，所述保护壳的右侧开设有通孔并通过通孔限位转动连接有螺纹杆，所述保护壳的内壁顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上开设矩形孔并通过矩形孔限位滑动连接有矩形块，所述矩形块上开设有螺纹孔并通过该螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的左端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的齿牙表面啮合有齿条，所述齿条贯穿保护壳的顶部并与保护壳滑动连接，所述保护壳内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板上开设有通孔并通过通孔与转轴的表面限位转动连接，所述转轴上开设有矩形孔并通过矩形孔滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的表面贯穿螺纹杆的侧面并与螺纹杆限位滑动连接，所述矩形杆的左端贯穿保护壳内壁的左侧且与保护壳活动连接，所述矩形杆的表面限位转动连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构的右侧固定连接有C形框，所述C形框的内壁设有清洁刷且清洁刷与板式换热器的表面滑动连接，所述C形框的下表面开设有滑槽并通过滑槽与齿条的顶部限位滑动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的右端活动连接有把手，所述把手的左侧与矩形杆的右端固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的表面固定连接有限位圈，所述限位圈的数量为两个，两个所述限位圈的相对面分别与保护壳的右侧和保护壳的内壁活动连接。
[0009]优选的，所述齿条的顶部固定连接有滑块，所述滑块的形状为半球形，所述滑块的球形表面与C形框下表面的滑槽内壁限位滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑机构包括固定杆，所述固定杆上开设有滑槽并通过滑槽滑动连接有移动杆，所述移动杆的右侧与C形框的左侧固定连。
[0011]优选的，所述移动杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与固定杆的内壁底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置板式换热器，达到转换热量的效果；通过设置保护壳，可以对保护壳内的部件进行支撑作用和保护作用；通过设置螺纹杆、支撑板、矩形块和矩形杆之间的配合，由于螺纹杆与矩形块螺接且与转轴的右端固定连接，当手动转到矩形杆，可带着与矩形杆限位滑动连接的螺纹杆在保护壳右侧的通孔内壁限位转动，由于矩形块在支撑板的内壁限位滑动连接，螺纹杆转动时与支撑板内壁的螺纹孔相对转动，使得矩形块在支撑板的内壁左右滑动，同时螺纹杆可带着转轴同轴转动，转轴带着与之同轴固定连接的齿轮定轴转动，由于齿轮的齿牙表面与齿条啮合，且齿条的与C形框固定连接，齿轮转动的同时使得齿条进行升降，当齿条升降到一定的高度，矩形块会对其有锁定的作用，齿条带着C形框一起升降，使得C形框可带着与其左侧固定连接的支撑机构进行升降，最终可实现C形框内壁上的清洁刷对板式换热器上任意高度的清理。
[0013]通过设置矩形杆、移动块和支撑机构之间的配合，当手动推拉矩形杆使其在保护壳左侧的通孔内壁和转轴的内壁限位滑动连接，矩形杆左右移动时可带着与其固定连接的移动块进行左右移动，由于移动块的上表面与支撑机构的底部固定连接，可使移动块带着支撑机构一起同步移动，同时支撑机构可带动与其右侧固定连接的C形框进行左右移动，同时C形框下表面的内壁在齿条的顶部进行左右滑动，最终可实现C形框内壁上的清洁刷对板式换热器的表面进行左右清理。
[0014]通过上述结构的配合，解决了由于传统的装置在使用过程中，不具备对换热器表面的灰尘进行清理的功能，换热器上的灰尘积累会导致换热器的使用寿命降低。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视图；
[0016]图2为本技术C形框的俯视图；
[0017]图3为本技术齿轮的左视图。
[0018]图中：1、板式换热器；2、保护壳；3、螺纹杆；4、支撑板；5、矩形块；6、转轴；7、齿轮；8、齿条；81、滑块；9、固定板；10、矩形杆；11、移动块；12、支撑机构；121、固定杆；122、移动杆；123、弹簧；13、C形框；14、把手；15、限位圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种传热强化的板式换热器，包括板式换热器1，通过设置板式换热器1，达到转换热量的效果；板式换热器1的下表面固定连接有保护壳2，通过设置保护壳2，可以对保护壳2内的部件进行支撑作用和保护作用；保护壳2的右侧开设有通孔并通过通孔限位转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的右端活动连接有把手14，把手14的左侧与矩形杆10的右端固定连接，通过设置把手14，使推拉矩形杆10或者转动矩形杆10时更加省力，更加方便；螺纹杆3的表面固定连接有限位圈15，限位圈15的数量为两个，两个限位圈15的相对面分别与保护壳2的右侧和保护壳2的内壁活动连接，通过设置两个限位圈15，进一步对螺纹杆3的运动进行限位，使螺纹杆3只在保护壳2右侧的通过内壁转动而不会左右滑动；保护壳2的内壁顶部固定连接有支撑板4，支撑板4上开设矩形孔并通过矩形孔限位滑动连接有矩形块5，矩形块5上开设有螺纹孔并通过该螺纹孔与螺纹杆3螺纹连接，螺纹杆3的左端固定连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有齿轮7，齿轮7的齿牙表面啮合有齿条8，齿条8的顶部固定连接有滑块81，滑块81的形状为半球形，滑块81的球形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传热强化的板式换热器，包括板式换热器(1)，其特征在于：所述板式换热器(1)的下表面固定连接有保护壳(2)，所述保护壳(2)的右侧开设有通孔并通过通孔限位转动连接有螺纹杆(3)，所述保护壳(2)的内壁顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上开设矩形孔并通过矩形孔限位滑动连接有矩形块(5)，所述矩形块(5)上开设有螺纹孔并通过该螺纹孔与螺纹杆(3)螺纹连接，所述螺纹杆(3)的左端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的齿牙表面啮合有齿条(8)，所述齿条(8)贯穿保护壳(2)的顶部并与保护壳(2)滑动连接，所述保护壳(2)内壁的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上开设有通孔并通过通孔与转轴(6)的表面限位转动连接，所述转轴(6)上开设有矩形孔并通过矩形孔滑动连接有矩形杆(10)，所述矩形杆(10)的表面贯穿螺纹杆(3)的侧面并与螺纹杆(3)限位滑动连接，所述矩形杆(10)的左端贯穿保护壳(2)内壁的左侧且与保护壳(2)活动连接，所述矩形杆(10)的表面限位转动连接有移动块(11)，所述移动块(11)的上表面固定连接有支撑机构(12)，所述支撑机构(12)的右侧固定连接有C形框(13)，所述C形框(13)的内壁设有清洁刷且清洁刷与板式换热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健阳，王春晖，倪洋，
申请(专利权)人：济南天源换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：