一种拼装式高频变压器骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及高频变压器技术领域，且公开了一种拼装式高频变压器骨架，包括两个彼此对称拼接的本体和横板，所述本体均包括两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有筒体。该拼装式高频变压器骨架，将两个插块插入空腔内，向上推动圆板，圆板带动套筒沿着固定杆的方形移动，套筒通过该铰接的连接杆，带动卡板和滑块，沿着滑槽的方向移动，直至凸出与插块的外侧，卡在空腔的内部，保证插块不会从空腔的内部脱落，起到使两个本体能够稳定的紧密连接的效果，从而到达方便安装使用的效果，结构简单，组装方便，绕线时，两本体可独立分开进行分别绕线，绕线后，两本体可拼合在一起，从而在绕线过程中无需进行穿线，使绕线简单方便，并且效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式高频变压器骨架


[0001]本技术涉及高频变压器
，具体为一种拼装式高频变压器骨架。

技术介绍

[0002]骨架，又名变压器骨架，或变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。
[0003]骨架是变压器中重要的元件。在现有技术中，变压器骨架的绝缘本体通常为一体式结构，而其上具有多个绕线槽，通常情况下，为方便线圈缠绕，多个绕线槽是沿绝缘本体的轴向排布，而对于绕线槽横向排布的绝缘本体，由于骨架无法拆卸，导致了绕线作业过程需要进行穿线，使得绕线非常困难，并且效率低。因此，有必要对目前的变压器骨架进行改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拼装式高频变压器骨架，具备结构简单，组装方便，绕线时，两本体可独立分开进行分别绕线，绕线后，两本体可拼合在一起，从而在绕线过程中无需进行穿线，使绕线简单方便，并且效率高等优点，解决了绕线作业过程需要进行穿线，使得绕线非常困难，并且效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述结构简单，组装方便，绕线时，两本体可独立分开进行分别绕线，绕线后，两本体可拼合在一起，从而在绕线过程中无需进行穿线，使绕线简单方便，并且效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种拼装式高频变压器骨架，包括两个彼此对称拼接的本体和横板，所述本体均包括两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有筒体，所述筒体的外表面固定连接有隔板，两个所述侧板的下表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板的下表面固定连接有一组针脚，两个所述支撑板的下表面均开设有空腔，所述横板的两端均固定连接有内部中空的插块，所述插块内部顶壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有套筒，所述插块的内壁之间固定连接有安装盘，所述安装盘的下表面开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有卡板，所述卡板与所述套筒的外表面之间铰接有连接杆。
[0008]优选的，所述筒体的前后两端贯穿形成容置腔，所述容置腔的横截面呈方型。
[0009]优选的，两个所述横板的下表面均固定连接有定位柱。
[0010]优选的，两个所述侧板、筒体和隔板为一体成型结构。
[0011]优选的，所述滑槽的数量为四个，且呈环形阵列在所述安装盘的下表面。
[0012]优选的，所述套筒与所述连接杆之间的角度范围为三十至四十度。
[0013]优选的，所述套筒的底端固定连接有圆板，所述圆板与所述插块相对的一侧之间
均固定连接有魔术贴。
[0014]优选的，所述固定杆的外表面开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部固定连接有气囊，所述套筒的内部侧壁上开设有弧形槽，所述弧形槽与所述凹槽之间设有塑料球。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种拼装式高频变压器骨架，具备以下有益效果：
[0017](1)该拼装式高频变压器骨架，在使用时，将两个本体拼接在一起后，将两个插块插入空腔内，然后，向上推动圆板，圆板带动套筒沿着固定杆的方形移动，套筒通过该铰接的连接杆，带动卡板和滑块，沿着滑槽的方向移动，直至凸出与插块的外侧，卡在空腔的内部，保证插块不会从空腔的内部脱落，起到使两个本体能够稳定的紧密连接的效果，从而到达方便安装使用的效果，结构简单，组装方便，绕线时，两本体可独立分开进行分别绕线，绕线后，两本体可拼合在一起，从而在绕线过程中无需进行穿线，使绕线简单方便，并且效率高。
[0018](2)该拼装式高频变压器骨架，在插块插入空腔内后，圆板通过两个魔术贴，与插块相连接，保证插块不会在重力的作用下发生位移，保证两个本体能够持续稳定连接，同时，在套筒沿着固定杆至工作位置时，弧形槽与塑料球相对，在气囊的弹力下，塑料球位于弧形槽和凹槽之间，起到限位的效果，保证套筒与固定杆之间的位置不会发生相对变化，进一步提高了两个本体之间的连接稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0021]图3为本技术的图2中B的结构放大图；
[0022]图4为本技术的俯视图。
[0023]图中：1、侧板；2、筒体；3、隔板；4、支撑板；5、针脚；6、空腔；7、横板；8、插块；9、固定杆；10、套筒；11、安装盘；12、滑槽；13、滑块；14、卡板；15、容置腔；16、定位柱；17、连接杆；18、圆板；19、凹槽；20、气囊；21、弧形槽；22、塑料球。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种拼装式高频变压器骨架，包括两个彼此对称拼接的本体和横板7，本体均包括两个侧板1，两个侧板1之间固定连接有筒体2，筒体2的外表面固定连接有隔板3，两个侧板1的下表面固定连接有支撑板4，两个支撑板4的下表面固定连接有一组针脚5，两个支撑板4的下表面均开设有空腔6，横板7的两端均固定连接有内部中空的插块8，插块8内部顶壁上固定连接有固定杆9，固定杆9的外表面套设有套筒10，插块8的内壁之间固定连接有安装盘11，安装盘11的下表面开设有多个滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块
13，滑块13的外表面固定连接有卡板14，卡板14与套筒10的外表面之间铰接有连接杆17。
[0026]进一步的，筒体2的前后两端贯穿形成容置腔15，容置腔15的横截面呈方型，起到方便使用的效果。
[0027]进一步的，两个横板7的下表面均固定连接有定位柱16，起到限位的效果，避免在焊接针脚5时，焊接点较高。
[0028]进一步的，两个侧板1、筒体2和隔板3为一体成型结构，起到连接稳固，方便生产的效果。
[0029]进一步的，滑槽12的数量为四个，且呈环形阵列在安装盘11的下表面，保证每个卡板14距固定杆9之间的距离相同，保证了装置的稳定运行。
[0030]进一步的，套筒10与连接杆17之间的角度范围为三十至四十度，避免因角度过大或过小，造成装置损坏无法使用的现象出现。
[0031]进一步的，套筒10的底端固定连接有圆板18，圆板18与插块8相对的一侧之间均固定连接有魔术贴，在插块8插入空腔6内后，圆板18通过两个魔术贴，与插块8相连接，保证插块8不会在重力的作用下发生位移，保证两个本体能够持续稳定连接。
[0032]进一步的，固定杆9的外表面开设有两个凹槽19，两个凹槽19的内部固定连接有气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式高频变压器骨架，包括两个彼此对称拼接的本体和横板(7)，其特征在于：所述本体均包括两个侧板(1)，两个所述侧板(1)之间固定连接有筒体(2)，所述筒体(2)的外表面固定连接有隔板(3)，两个所述侧板(1)的下表面固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的下表面固定连接有一组针脚(5)，两个所述支撑板(4)的下表面均开设有空腔(6)，所述横板(7)的两端均固定连接有内部中空的插块(8)，所述插块(8)内部顶壁上固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的外表面套设有套筒(10)，所述插块(8)的内壁之间固定连接有安装盘(11)，所述安装盘(11)的下表面开设有多个滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的外表面固定连接有卡板(14)，所述卡板(14)与所述套筒(10)的外表面之间铰接有连接杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种拼装式高频变压器骨架，其特征在于：所述筒体(2)的前后两端贯穿形成容置腔(15)，所述容置腔(15)的横截面呈方型。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高靖，
申请(专利权)人：深圳市嘉瑞晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：