一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机，包括上夹具、下夹具和闭合机构，所述闭合机构设置于上夹具的左侧，所述下夹具设置于上夹具的底部。该一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机，通过启动上夹具中的电磁铁和位于电磁铁下方的压力传感器，电磁铁通电后产生磁性吸引钢塑复合管中的钢管，电磁铁沿导轨逐渐靠近钢管，并压在压力传感器上，直至压力传感器对电磁铁的支持力与电磁铁和钢管间的吸引力平衡，此时测得压力值，避免了因人为疏忽导致的普通碳钢管钢塑复合管与不锈钢管钢塑复合管的焊接参数错选而导致的焊接失败，减少了失败造成的浪费。适用于管材的连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机


[0001]本技术涉及钢塑复合管
，具体为一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机。

技术介绍

[0002]为了适应不同应用场合的需要，钢塑复合管开发出了普通碳钢管钢塑复合管和不锈钢管钢塑复合管，别适用于走冷水和热水的应用场合。同规格的两种管材整体尺寸及管材与管件的连接方式没有变化，都是使用电磁热熔工艺进行焊接。
[0003]目前由于管材中间层钢管类型的不同，焊机的焊接参数也是不一样的，在焊接时首先需要仔细查看钢塑复合管的钢管类型，然后手动匹配对应的焊接参数，比较繁琐，稍不留意选错参数就会导致焊接失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机，包括上夹具、下夹具和闭合机构，所述闭合机构设置于上夹具的左侧，所述下夹具设置于上夹具的底部，所述上夹具的内部固定安装有导轨，所述导轨的上表面滑动连接有电磁铁，所述电磁铁的前端固定安装有压力传感器。
[0006]所述闭合机构包括第一固定板、第一内螺纹孔，所述第一内螺纹孔开设于第一固定板的上表面，所述第一内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有转扭，所述螺纹杆的中部转动连接有轴承，所述轴承的外壁固定安装有限位板。
[0007]优选的，所述限位板的上表面固定安装有滑杆，所述滑杆的数量为两根，且两根所述滑杆的分别固定安装在限位板的上表面前端和上表面后端。
[0008]优选的，所述上夹具的左侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆。
[0009]优选的，所述下夹具的左侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上表面开设有第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0010]优选的，所述上夹具的后端通过销轴铰接有下夹具。
[0011]优选的，所述上夹具和所述下夹具之间夹接有管件，所述管件的内部插接有管材，所述管材的内壁设置有钢管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机。具备以下有益效果：
[0013]1.该一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机，通过启动上夹具中的电磁铁和位于电磁铁下方的压力传感器，电磁铁通电后产生磁性吸引钢塑复合管中的钢管，电磁铁沿导轨逐渐靠近钢管，并压在压力传感器上，直至压力传感器对电磁铁的支持力与电磁铁和
钢管间的吸引力平衡，此时测得压力值，压力值与系统中储存的同规格的普通碳钢管钢塑复合管和不锈钢管钢塑复合管压力值进行比对，从而判断出钢塑复合管的类型并进一步自动匹配正确的对应焊接参数，避免了因人为疏忽导致的普通碳钢管钢塑复合管与不锈钢管钢塑复合管的焊接参数错选而导致的焊接失败，减少了失败造成的浪费，进而提高了钢塑复合管道产品使用的经济性，同时也减少了人工干预，降低了工人的作业量，提高了产品的体验感。
[0014]2.该一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机，通过将上夹具和下夹具闭合后，转动转扭带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆向下移动，并与第二固定板上的第二螺纹孔螺纹连接，此时熔接机形成闭合状态，避免了工人一直手持用力夹紧的现象，减少了工人的劳动量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术右侧剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术上夹具俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术闭合机构结构示意图。
[0020]图中：1上夹具、2下夹具、3闭合机构、301第一固定板、302螺纹杆、303转扭、304限位板、305第二固定板、306第一内螺纹孔、307滑孔、308滑杆、309轴承、310第二内螺纹孔、4管件、5管材、6电磁铁、7压力传感器、8钢管、9导轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机，包括上夹具1、下夹具2和闭合机构3，闭合机构3设置于上夹具1的左侧，下夹具2设置于上夹具1的底部，上夹具1的内部固定安装有导轨9，导轨9的上表面滑动连接有电磁铁6，电磁铁6的前端固定安装有压力传感器7，上夹具1的后端通过销轴铰接有下夹具2，上夹具1和下夹具2之间夹接有管件4，管件4的内部插接有管材5，管材5的内壁设置有钢管8，通过启动上夹具1中的电磁铁6和位于电磁铁6下方的压力传感器7，电磁铁6通电后产生磁性吸引钢塑复合管中的钢管8，电磁铁6沿导轨9逐渐靠近钢管8，并压在压力传感器7上，直至压力传感器7对电磁铁6的支持力与电磁铁6和钢管8间的吸引力平衡，此时测得压力值，压力值与系统中储存的同规格的普通碳钢管钢塑复合管和不锈钢管钢塑复合管压力值进行比对，从而判断出钢塑复合管的类型并进一步自动匹配正确的对应焊接参数，避免了因人为疏忽导致的普通碳钢管钢塑复合管与不锈钢管钢塑复合管的焊接参数错选而导致的焊接失败，减少了失败造成的浪费，进而提高了钢塑复合管道产品使用的经济性，同时也减少
了人工干预，降低了工人的作业量，提高了产品的体验感。
[0023]闭合机构3包括第一固定板301、第一内螺纹孔306，第一内螺纹孔306开设于第一固定板301的上表面，第一内螺纹孔306的内部螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的上端固定安装有转扭303，螺纹杆302的中部转动连接有轴承309，轴承309的外壁固定安装有限位板304，限位板304的上表面固定安装有滑杆308，滑杆308的数量为两根，且两根滑杆308的分别固定安装在限位板304的上表面前端和上表面后端，上夹具1的左侧固定安装有第一固定板301，第一固定板301的上表面开设有滑孔307，滑孔307的内部滑动连接有滑杆308，下夹具2的左侧固定安装有第二固定板305，第二固定板305的上表面开设有第二内螺纹孔310，第二内螺纹孔310的内部螺纹连接有螺纹杆302，通过将上夹具1和下夹具2闭合后，转动转扭303带动螺纹杆302进行转动，使螺纹杆302向下移动，并与第二固定板305上的第二螺纹孔310螺纹连接，此时熔接机形成闭合状态，避免了工人一直手持用力夹紧的现象，减少了工人的劳动量。
[0024]在实际操作过程中，当此装置使用时，将焊接夹具正常夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机，包括上夹具(1)、下夹具(2)和闭合机构(3)，其特征在于：所述闭合机构(3)设置于上夹具(1)的左侧，所述下夹具(2)设置于上夹具(1)的底部，所述上夹具(1)的内部固定安装有导轨(9)，所述导轨(9)的上表面滑动连接有电磁铁(6)，所述电磁铁(6)的前端固定安装有压力传感器(7)；所述闭合机构(3)包括第一固定板(301)、第一内螺纹孔(306)，所述第一内螺纹孔(306)开设于第一固定板(301)的上表面，所述第一内螺纹孔(306)的内部螺纹连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的上端固定安装有转扭(303)，所述螺纹杆(302)的中部转动连接有轴承(309)，所述轴承(309)的外壁固定安装有限位板(304)。2.根据权利要求1所述的一种可自动识别钢管类型的电磁热熔焊机，其特征在于：所述限位板(304)的上表面固定安装有滑杆(308)，所述滑杆(308)的数量为两根，且两根所述滑杆(308)的分别固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：