一种防水透气膜熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水透气膜熔接装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有熔接治具，所述熔接治具的外端固定设置有凹槽，所述凹槽的内侧活动安装有第一弧块，所述第一弧块的上端固定设置有限位槽，所述凹槽的内侧活动安装有第二弧块，所述第一弧块与第二弧块在熔接治具的外侧呈对称分布，所述第一弧块与第二弧块为同种结构，所述熔接治具的上端固定设置有置入口。该防水透气膜熔接装置，操作简单、方便，直接，实用性强，工作效率高，可以避免灰尘附着影响设备与防水透气膜之间的熔接效果，内部结构紧凑，大大节省了占用空间，整体运行稳定，膜体与需熔接设备能够充分贴合，熔接效果高效优秀，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气膜熔接装置


[0001]本技术涉及防水透气膜
，具体为一种防水透气膜熔接装置。

技术介绍

[0002]防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多；时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。
[0003]然而目前的防水透气膜熔接装置，操作繁琐不便，实用性差，工作效率不高，灰尘附着影响设备容易与防水透气膜之间的熔接效果，占用空间大，运行时稳定性差，膜体与需熔接设备的贴合度不够，熔接效果不佳，自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水透气膜熔接装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前的防水透气膜熔接装置，操作繁琐不便，实用性差，工作效率不高，灰尘附着影响设备容易与防水透气膜之间的熔接效果，占用空间大，运行时稳定性差，膜体与需熔接设备的贴合度不够，熔接效果不佳，自动化程度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水透气膜熔接装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有熔接治具，所述熔接治具的外端固定设置有凹槽，所述凹槽的内侧活动安装有第一弧块，所述第一弧块的上端固定设置有限位槽，所述凹槽的内侧活动安装有第二弧块，所述第一弧块与第二弧块在熔接治具的外侧呈对称分布，所述第一弧块与第二弧块为同种结构，所述熔接治具的上端固定设置有置入口。
[0006]优选的，所述固定底座为中空结构，所述固定底座的内部固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的外端固定安装有固定块一，固定块一的上端与第一弧块的下端固定连接，所述固定块一的右侧位于电动推杆一的外端固定安装有固定块二，所述固定块二右部的上端与第二弧块的下端固定连接，所述第二弧块的左端固定安装有清洁器，所述第二弧块的右端固定设置有加液口，所述清洁器与加液口固定连通。
[0007]优选的，所述第一弧块的右侧固定设置有熔接槽，所述凹槽的内部固定安装有定位块，所述定位块与限位槽相适配，所述电动推杆一的外侧位于固定底座的内部固定安装有U形底座，所述U形底座延伸至熔接治具的内部，所述U形底座的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机传动端的外端活动安装有丝杠滑块，所述丝杠滑块的上端固定安装有旋转盘，所述旋转盘与旋转电机传动端的外端通过滑块联轴器固定连接。
[0008]优选的，所述旋转盘的上端固定设置有防滑斜纹，所述清洁器的外端固定设置有清洁刷毛，所述清洁刷毛的内侧固定安装有雾化喷头。
[0009]优选的，所述固定块一的下部为半弧形结构，所述固定块二的下部为半弧形结构，所述熔接槽的内侧固定安装有加热器，所述加热器的下端固定安装有电动推杆二，所述加热器的右端固定安装有膜体。
[0010]优选的，所述膜体的上侧位于第一弧块的右端固定安装有压力传感器，所述压力传感器与加热器信号连接，所述压力传感器与电动推杆二信号连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该防水透气膜熔接装置，操作简单、方便，直接，实用性强，工作效率高，可以避免灰尘附着影响设备与防水透气膜之间的熔接效果，内部结构紧凑，大大节省了占用空间，整体运行稳定；
[0013]2、该防水透气膜熔接装置，第一弧块内的膜体呈弯曲状，当电动推杆二推动加热器直线运动时，能够使膜体与需熔接设备进行充分贴合，从而得到高效快速的熔接效果，大大提高了装置的工作能力和工作效率；
[0014]3、该防水透气膜熔接装置，当工作人员驱动电动推杆一，使第一弧块向右平移，贴合到需要熔接的位置时，压力传感器到达额值可以自动开启熔接工作，大大提高了装置的自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图一；
[0017]图3为本技术剖面结构示意图二；
[0018]图4为本技术清洁器放大结构示意图；
[0019]图5为本技术固定块二立体结构示意图；
[0020]图6为本技术加热器放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定底座；2、熔接治具；3、凹槽；4、第一弧块；5、限位槽； 6、第二弧块；7、置入口；8、电动推杆一；9、固定块一；10、固定块二； 11、清洁器；12、加液口；13、熔接槽；14、定位块；15、U形底座；16、旋转电机；17、丝杠滑块；18、旋转盘；19、防滑斜纹；20、清洁刷毛；21、雾化喷头；22、加热器；23、电动推杆二；24、膜体；25、压力传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防水透气膜熔接装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定安装有熔接治具2，熔接治具2的外端固定设置有凹槽3，凹槽3的内侧活动安装有第一弧块4，第一弧块4的上端固定设置有限位槽5，凹槽3的内侧活动安装有第二弧块6，第一弧块4与第二弧块6在熔接治具2的外侧呈对称分布，第一弧块4与第二弧块6为同种结构，熔接治具2的上端固定设置有置入口7。
[0024]进一步的，固定底座1为中空结构，固定底座1的内部固定安装有电动推杆一8，电动推杆一8的外端固定安装有固定块一9，固定块一9的上端与第一弧块4的下端固定连接，固定块一9的右侧位于电动推杆一8的外端固定安装有固定块二10，固定块二10右部的上端与第二弧块6的下端固定连接，第二弧块6的左端固定安装有清洁器11，第二弧块6的右端固
定设置有加液口12，清洁器11与加液口12固定连通，如此设置，工作人员可以通过驱动电动推杆一8，来完成对第一弧块4与第二弧块6的位置调整，当需要被熔接的设备放入熔接治具2内后，工作人员可以首先使第二弧块6向左平移，贴合需要熔接的位置，通过清洁器11进行清洁，避免灰尘附着影响设备与防水透气膜之间的熔接效果，清洁器11与加液口12固定连通，便于添加清洁液，整体操作简单、方便，直接，具有高实用性，大大提高了熔接的工作效率。
[0025]进一步的，第一弧块4的右侧固定设置有熔接槽13，凹槽3的内部固定安装有定位块14，定位块14与限位槽5相适配，电动推杆一8的外侧位于固定底座1的内部固定安装有U形底座15，U形底座15延伸至熔接治具2的内部，U形底座15的上端固定安装有旋转电机16，旋转电机16传动端的外端活动安装有丝杠滑块17，丝杠滑块17的上端固定安装有旋转盘18，旋转盘 18与旋转电机16传动端的外端通过滑块联轴器固定连接，如此设置，U形底座15的安装位置不影响电动推杆一8的工作，大大节省了占用空间，使内部结构紧凑，丝杠滑块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气膜熔接装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端固定安装有熔接治具(2)，所述熔接治具(2)的外端固定设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内侧活动安装有第一弧块(4)，所述第一弧块(4)的上端固定设置有限位槽(5)，所述凹槽(3)的内侧活动安装有第二弧块(6)，所述第一弧块(4)与第二弧块(6)在熔接治具(2)的外侧呈对称分布，所述第一弧块(4)与第二弧块(6)为同种结构，所述熔接治具(2)的上端固定设置有置入口(7)。2.根据权利要求1所述的一种防水透气膜熔接装置，其特征在于：所述固定底座(1)为中空结构，所述固定底座(1)的内部固定安装有电动推杆一(8)，所述电动推杆一(8)的外端固定安装有固定块一(9)，固定块一(9)的上端与第一弧块(4)的下端固定连接，所述固定块一(9)的右侧位于电动推杆一(8)的外端固定安装有固定块二(10)，所述固定块二(10)右部的上端与第二弧块(6)的下端固定连接，所述第二弧块(6)的左端固定安装有清洁器(11)，所述第二弧块(6)的右端固定设置有加液口(12)，所述清洁器(11)与加液口(12)固定连通。3.根据权利要求2所述的一种防水透气膜熔接装置，其特征在于：所述第一弧块(4)的右侧固定设置有熔接槽(13)，所述凹槽(3)的内部固定安装有定位块(14)，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：万宝林，
申请(专利权)人：江苏科德宝建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：