一种润滑油性能评价试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油性能评价试验台，属于润滑油检测技术领域。所述润滑油性能评价试验台，包括用于盛放润滑油的盛油盒、设置在盛油盒上的转子轴、用于驱动转子轴转动的电机，和用于冷却润滑油的冷却模块，冷却模块包括盛水盒、第一水泵和第二水泵，其中，盛水盒用于盛放冷却水，盛油盒浸在盛水盒内，冷却水用于冷却润滑油；第一水泵用于向盛水盒内泵入冷却水；第二水泵用于从盛水盒抽出冷却水。本实用新型专利技术的润滑油性能评价试验台，通过设置冷却模块，能够使润滑油进行长时间试验，提高试验数据准确性；盛水盒内盛放冷却水，润滑油的盛油盒浸在冷却水内，通过第一水泵和第二水泵使冷却水及时更换，提高了冷却效果，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油性能评价试验台


[0001]本技术涉及润滑油检测
，尤其涉及一种润滑油性能评价试验台。

技术介绍

[0002]润滑油减摩抗磨性能评价测试时，需要测试在设定一定时间和一定润滑油温度条件下，转子轴磨损的情况，从而评价润滑油的性能。在运转试验过程中，转子轴的转动会使润滑油升温，同一温度下试验时间越长，油温升高越多，严重影响了试验数据的准确性；为防止因为长时间试验而影响试验数据，现有试验台在测试润滑油性能时，只能够进行短时间的试验，然而试验时间短，同样降低了试验数据的准确性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种润滑油性能评价试验台，能够冷却润滑油，使润滑油进行长时间试验，提高试验数据准确性，结构简单，操作方便。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种润滑油性能评价试验台，试验台包括用于盛放润滑油的盛油盒、设置在所述盛油盒上的转子轴、用于驱动所述转子轴转动的电机，和用于冷却所述润滑油的冷却模块，所述冷却模块包括：
[0006]盛水盒，用于盛放冷却水，所述盛油盒浸在所述盛水盒内，所述冷却水用于冷却所述润滑油；
[0007]第一水泵，用于向所述盛水盒内泵入冷却水；
[0008]第二水泵，用于从所述盛水盒泵出所述冷却水。
[0009]可选地，所述第一水泵的流量大于所述第二水泵的流量。
[0010]可选地，所述盛油盒的盒口与所述盛水盒的盒口平齐设置。
[0011]可选地，所述盛水盒的一个侧壁上开设有泄流口。
[0012]可选地，所述盛水盒的侧壁上开设有缺口，所述转子轴穿设于所述缺口，所述泄流口的开设位置低于所述缺口的最低位置。
[0013]可选地，所述冷却模块还包括漏斗，所述泄流口与所述漏斗连通，所述泄流口排出的所述冷却水通过所述漏斗排放。
[0014]可选地，所述冷却模块还包括水箱，所述第一水泵分别与所述水箱的排水口和所述盛水盒的进水口连通，所述第二水泵分别与所述水箱的进水口和所述盛水盒的排水口连通。
[0015]可选地，所述试验台还包括调速模块，所述调速模块包括变频器，所述变频器用于调节所述电机的转速。
[0016]可选地，所述试验台还包括监控模块，用于监测所述电机的运行信息和所述润滑油的参数信息。
[0017]可选地，所述试验台还包括输出模块，所述监控模块与所述输出模块连接，所述输
出模块能够记录所述监控模块监测的信息。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术提供的一种润滑油性能评价试验台，通过设置用于冷却润滑油的冷却模块，能够使润滑油进行长时间试验，提高试验数据准确性；盛水盒内盛放冷却水，润滑油的盛油盒浸在冷却水内，通过第一水泵和第二水泵使冷却水及时更换，提高了冷却效果，结构简单，操作方便。
附图说明
[0020]图1是本技术的具体实施方式提供的润滑油性能评价试验台的结构示意图；
[0021]图2是本技术的具体实施方式提供的盛水盒的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]100
‑
盛油盒；101
‑
转子轴；
[0024]11
‑
盛水盒；111
‑
泄流口；112
‑
缺口；12
‑
第一水泵；13
‑
第二水泵；14
‑
漏斗；15
‑
水箱；16
‑
管路；
[0025]21
‑
变频器；
[0026]3‑
监控模块。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]本实施例提供了一种润滑油性能评价试验台，如图1所示，试验台包括用于盛放润滑油的盛油盒100、设置在盛油盒100上的转子轴101、用于驱动转子轴101转动的电机，和用于冷却润滑油的冷却模块，冷却模块包括盛水盒11、第一水泵12和第二水泵13。具体地，盛水盒11用于盛放冷却水，盛油盒100浸在盛水盒11内，冷却水用于冷却润滑油；第一水泵12用于向盛水盒11内泵入冷却水；第二水泵13用于从盛水盒11泵出冷却水。通过设置用于冷
却润滑油的冷却模块，能够使润滑油进行长时间试验，提高试验数据准确性；盛水盒11内盛放冷却水，润滑油的盛油盒100浸在冷却水内，通过第一水泵12和第二水泵13使冷却水及时更换，提高了冷却效果，结构简单，操作方便。
[0031]本实施例中电机用于驱动转子轴101转动，其他实施例中，电机也可以是其他驱动机构用于驱动转子轴101转动，在此不作限定。
[0032]由于齿轮泵具有流量均匀及工作可靠等优点，本实施例中，第一水泵12和第二水泵13均为齿轮泵，以提高盛水盒11内存水量的可控性，进而提高了冷却效果。
[0033]为防止因第一水泵12和第二水泵13的流量控制出现误差，而影响盛水盒11内的冷却水存储量，第一水泵12的流量大于第二水泵13的流量，从而使第一水泵12的泵入水量大于第二水泵13的泵出水量，使盛水盒11内的冷却水的存储量充足，保证了水冷效果长时间有效。
[0034]可选地，盛油盒100的盒口与盛水盒11的盒口平齐设置，使盛油盒100完全浸在盛水盒11内，即使润滑油完全浸在冷却水内，从而提高了润滑油的冷却效果。盛水盒11内的冷却水的存储量过高时，当冷却水的液面高于盛油盒100内的润滑油的液面时，冷却水有可能流入盛油盒100内而造成润滑油被冷却水污染，为解决上述问题，本实施例中，如图2所示，盛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油性能评价试验台，其特征在于，试验台包括用于盛放润滑油的盛油盒(100)、设置在所述盛油盒(100)上的转子轴(101)、用于驱动所述转子轴(101)转动的电机，和用于冷却所述润滑油的冷却模块，所述冷却模块包括：盛水盒(11)，用于盛放冷却水，所述盛油盒(100)浸在所述盛水盒(11)内，所述冷却水用于冷却所述润滑油；第一水泵(12)，用于向所述盛水盒(11)内泵入冷却水；第二水泵(13)，用于从所述盛水盒(11)泵出所述冷却水。2.根据权利要求1所述的润滑油性能评价试验台，其特征在于，所述第一水泵(12)的流量大于所述第二水泵(13)的流量。3.根据权利要求1所述的润滑油性能评价试验台，其特征在于，所述盛油盒(100)的盒口与所述盛水盒(11)的盒口平齐设置。4.根据权利要求3所述的润滑油性能评价试验台，其特征在于，所述盛水盒(11)的一个侧壁上开设有泄流口(111)。5.根据权利要求4所述的润滑油性能评价试验台，其特征在于，所述盛水盒(11)的侧壁上开设有缺口(112)，所述转子轴(101)穿设于所述缺口(112)，所述泄流口(111)的开设位置低于所述缺口(112)的最低位置。6.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑锋，张向军，高建华，周荀，
申请(专利权)人：清华大学天津高端装备研究院，
类型：新型
国别省市：