一种厂房钢梁支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开一种厂房钢梁支撑架，包括两个通过连接件固定连接的支撑框架，所述支撑框架包括用于托起重物的横梁、用于固定横梁的纵梁以及两端分别固定在横梁和纵梁上的支撑梁，所述横梁和所述纵梁通过支撑梁固定连接形成支撑框架。本申请设计的支撑架结构稳定且不易变形，能够承受较大的承载重量，适用各种厂区承重场所，可随意调节高度，实用性能强；安装方便快速，能极大的降低现场安装难度，无需复杂的安装培训，降低人员安装成本；原材料易获取，焊接组装简单方便，降低生产成本；能够根据钢梁厚度和宽度调整紧固件以实现支撑架的紧固支撑，安全性能高。安全性能高。安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种厂房钢梁支撑架


[0001]本技术属于建筑支撑架设备领域，具体地说涉及一种厂房钢梁支撑架。

技术介绍

[0002]现有的厂房支撑架通常是在钢梁上打孔后，安装支撑架，打孔会破坏钢梁结构，影响钢梁的稳定性及使用寿命，为了不破坏钢梁结构，一些用户通过将支撑架焊接到钢梁上实现固定，但这种方式为一次性的安装，不利于支撑架的拆卸及位置调整，因此，亟需一种能够方便拆卸又能保证支撑强度的支撑架。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种厂房钢梁支撑架。本技术提供如下技术方案：
[0004]一种厂房钢梁支撑架，包括两个通过连接件固定连接的支撑框架，所述支撑框架包括用于托起重物的横梁、用于固定横梁的纵梁以及两端分别固定在横梁和纵梁上的支撑梁，所述横梁和所述纵梁通过支撑梁固定连接形成支撑框架。
[0005]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述纵梁靠近支撑架安装位的一侧设有用于卡接到安装位的安装槽，所述安装槽侧壁上设有用于固定纵梁的安装孔。
[0006]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述安装孔至少设置有两个。
[0007]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述横梁、纵梁和支撑梁均为角钢结构。
[0008]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述连接件为长螺杆和与长螺杆端部配套的螺母。
[0009]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述支撑框架上对应长螺杆设置有用于固定长螺杆的定位孔。
[0010]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述定位孔在两个支撑框架上对称设置有多个。
[0011]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述长螺杆设置有三根，对应两侧支撑框架上分别设置有三个定位孔。
[0012]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述纵梁上设置有两个定位孔，所述横梁上设置有一个定位孔。
[0013]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述安装槽由角钢和平行焊接于角钢内壁的钢板组成。
[0014]有益效果：
[0015]本申请设计的支撑架结构稳定且不易变形，能够承受较大的承载重量，适用各种厂区承重场所，可随意调整安装位置，可随意调节高度，实用性能强；安装方便快速，能极大的降低现场安装难度，无需复杂的安装培训，降低人员安装成本；原材料易获取，焊接组装
简单方便，降低生产成本；避免破坏原有钢梁结构，能够根据钢梁厚度和宽度调整紧固件以实现支撑架的紧固支撑，安全性能高。
附图说明
[0016]图1是本技术具体实施例中一种厂房钢梁支撑架安装结构示意图；
[0017]图2是本技术具体实施例中支撑框架结构示意图；
[0018]图3是本技术具体实施例中支撑框架另一结构示意图；
[0019]附图中：1、横梁；2、纵梁；3、支撑梁；4、安装槽；5、安装孔；6、长螺杆；7、定位孔。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0021]如图1
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3所示，一种厂房钢梁支撑架，包括两个通过连接件固定连接的支撑框架，所述支撑框架包括用于托起重物的横梁1、用于固定横梁1的纵梁2以及两端分别固定在横梁1和纵梁2上的支撑梁3，所述横梁1和所述纵梁2通过支撑梁3固定连接形成支撑框架。通过支撑梁3将横梁1和纵梁2连接起来形成三角形的支撑结构，从而稳定的支撑置于横梁1上的重物，又能方便的通过支撑梁3将重力分散给纵梁2，降低横梁1与纵梁2连接点的应力。
[0022]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述纵梁2靠近支撑架安装位的一侧设有用于卡接到安装位的安装槽4，所述安装槽4侧壁上设有用于固定纵梁2的安装孔5。通过安装槽4卡接到钢梁上，然后通过螺栓等紧固件穿过安装孔5，抵接到钢梁上，避免钢梁在安装槽4内晃动或滑动，实现支撑架的固定。
[0023]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述安装槽4由角钢和平行焊接于角钢内壁的钢板组成。利用角钢本身九十度弯折的特性，再根据实际钢梁的厚度选择钢板的焊接位点，使得钢梁能恰好插入安装槽4内并留有一定的调整缝隙，再通过安装孔5上旋拧的紧固件锁紧钢梁与安装槽4的相对位置。
[0024]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述安装孔5至少设置有两个。两个安装孔5分设在安装槽4的两侧，确保纵梁2竖直方向上的稳定性。
[0025]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述横梁1、纵梁2和支撑梁3均为角钢结构。利用角钢结构的稳定及直角特性，使得横梁1和纵梁2垂直固定，进而保证横梁1上表面为平整的水平面，同时将支撑梁3焊接在横梁1和纵梁2的内测，利用角钢的两个垂直边增加支撑位点，有助于分散重力。
[0026]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述连接件为长螺杆6和与长螺杆6端部配套的螺母。长螺杆6端部对应有两个螺母，分别设置在定位孔7的两侧，用于将长螺杆6紧固在支撑框架上。
[0027]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述支撑框架上对应长螺杆6设置有用于固定长螺杆6的定位孔7。定位孔7孔径大于长螺杆6外径。
[0028]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述定位孔7在两个支撑框架上对称设置有多个。方便对应安装多个长螺杆6用于增强支撑框架的稳定性。
[0029]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述长螺杆6设置有三根，对应两侧支撑框架上分别设置有三个定位孔7。优选设置三根长螺杆6，与横梁1、纵梁2以及支撑梁3相对应的同样形成三角支撑结构。
[0030]其中，本技术进一步的包括以下方案，所述纵梁2上设置有两个定位孔7，所述横梁1上设置有一个定位孔7。
[0031]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂房钢梁支撑架，其特征在于，包括两个通过连接件固定连接的支撑框架，所述支撑框架包括用于托起重物的横梁、用于固定横梁的纵梁以及两端分别固定在横梁和纵梁上的支撑梁，所述横梁和所述纵梁通过支撑梁固定连接形成支撑框架。2.根据权利要求1所述的一种厂房钢梁支撑架，其特征在于，所述纵梁靠近支撑架安装位的一侧设有用于卡接到安装位的安装槽，所述安装槽侧壁上设有用于固定纵梁的安装孔。3.根据权利要求2所述的一种厂房钢梁支撑架，其特征在于，所述安装孔至少设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种厂房钢梁支撑架，其特征在于，所述横梁、纵梁和支撑梁均为角钢结构。5.根据权利要求1所述的一种厂房钢梁支撑架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进，
申请(专利权)人：青岛三聚成电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：