一种钢结构厂房用钢架横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构厂房用钢架横梁，包括箱体，所述箱体内设有伸缩机构，所述箱体外设有固定机构，所述伸缩机构包括竖板，所述箱体内设有第一滑槽，所述竖板安装在第一滑槽内，所述竖板内设有第一空槽，所述第一空槽内设有往复丝杆，所述往复丝杆一端连接有一号齿轮，所述一号齿轮转动连接有二号齿轮，在所述箱体底部一侧设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机输出端连接有联轴器，所述联轴器连接有二号转轴，所述二号转轴一端连接有二号齿轮，所述竖板上端一侧设有第一卡块，所述第一卡块设有圆轴，所述圆轴连接有横板。本实用新型专利技术中，使用者可以有效根据不同的厂房高度不同设置不同高度的钢架横梁，简单便捷，方便拆卸清洗。便拆卸清洗。便拆卸清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房用钢架横梁


[0001]本技术涉及钢构建筑领域
，尤其涉及一种钢结构厂房用钢架横梁。

技术介绍

[0002]钢结构基础，钢屋架，钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护，由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房，用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构；所谓的横梁就是建筑物顶部最主要的一根梁，俗称大梁，所谓的钢横梁就是目前建筑物比较常见的一种；
[0003]但是目前的钢架横梁结构单一，且高度固定，不能根据不同高度的厂房进行不同高度的支架，使得厂房之间的横梁结构不稳定，导致钢结构厂房的房顶存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构厂房用钢架横梁。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构厂房用钢架横梁，包括箱体，所述箱体内设有伸缩机构，所述箱体外设有固定机构，所述伸缩机构包括竖板，所述箱体内设有第一滑槽，所述竖板安装在第一滑槽内，所述竖板内设有第一空槽，所述第一空槽内设有往复丝杆，所述往复丝杆一端连接有一号齿轮，所述一号齿轮转动连接有二号齿轮，在所述箱体底部一侧设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机输出端连接有联轴器，所述联轴器连接有二号转轴，所述二号转轴一端连接有二号齿轮，所述竖板上端一侧设有第一卡块，所述第一卡块设有圆轴，所述圆轴连接有横板，所述竖板中间一侧设有第二卡块，所述第二卡块内设有一号转轴，所述一号转轴连接有支撑板，所述横板一侧设有卡槽，所述支撑板通过卡槽相抵横板。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定板，所述在箱体对侧设有第二空槽，所述固定板固定安装在空槽内，所述在竖板外设有固定夹，所述固定夹一端连接有连接板，所述连接板一端固定连接有固定夹，所述固定另一端连接有固定板。
[0008]优选地，所述固定夹内设有第二滑槽，所述竖板滑动连接在滑槽内。
[0009]优选地，所述圆轴和一号转轴内设有锁紧槽，在所述锁紧槽内设有五边形锁紧杆。
[0010]优选地，所述竖板内的第一空槽表面设有螺纹，所述往复丝杆与竖板螺纹连接。
[0011]本技术中，使用者先打开电机箱上的伺服电机，电机带动联轴器转动，从而带动二号转轴转动，二号转轴转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动往复丝杆转动，从而使得竖板向上移动，提前将支撑板相抵于横板的卡槽内，再将圆轴和一号转轴上的锁紧杆锁紧，竖板外的固定夹一侧安装在箱体上，可以加固竖板的稳定，使得横板作为横梁更加稳定；本技术中，可以有效根据不同的厂房高度不同设置不同高度的钢架横梁，简单便捷，不用时，方便拆卸清洗。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种钢结构厂房用钢架横梁的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种钢结构厂房用钢架横梁的正视图。
[0014]图中：1箱体、2固定夹、3固定板、4往复丝杆、5竖板、6一号齿轮、7二号齿轮、8支撑板、9横板、10电机、11电机箱、12连接板、13一号转轴、14固定块、15二号转轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1
‑
2，一种钢结构厂房用钢架横梁，包括箱体1，箱体1内设有伸缩机构，箱体1外设有固定机构，固定机构包括固定板3，在箱体1对侧设有第二空槽，固定板3固定安装在空槽内，在竖板5外设有固定夹2，固定夹2一端连接有连接板12，连接板12一端固定连接有固定夹2，固定另一端连接有固定板3，完善整体的结构，伸缩机构包括竖板5，固定夹2内设有第二滑槽，竖板5滑动连接在滑槽内，使得竖板5在固定夹2的第二滑槽内移动时，还可以给予支撑作用，箱体1内设有第一滑槽，竖板5安装在第一滑槽内，竖板5内设有第一空槽，第一空槽内设有往复丝杆4，竖板5内的第一空槽表面设有螺纹，往复丝杆4与竖板5螺纹连接，使得转动往复丝杆4可以带动竖板5上移或者下移，往复丝杆4一端连接有一号齿轮6，一号齿轮6转动连接有二号齿轮7，在箱体1底部一侧设有电机箱11，电机箱11内设有电机10，电机10输出端连接有联轴器，联轴器连接有二号转轴15，二号转轴15一端连接有二号齿轮7，竖板5上端一侧设有第一卡块，第一卡块设有圆轴，圆轴连接有横板9，竖板5中间一侧设有第二卡块，第二卡块内设有一号转轴13，圆轴和一号转轴13内设有锁紧槽，在锁紧槽内设有五边形锁紧杆，可以对不同位置的横板9和支撑板8进行锁紧，一号转轴13连接有支撑板8，横板9一侧设有卡槽，支撑板8通过卡槽相抵横板。
[0018]本技术中，使用者先打开电机箱11上的伺服电机10，电机10带动联轴器转动，从而带动二号转轴15转动，二号转轴15转动带动二号齿轮7转动，二号齿轮7转动带动一号齿轮6转动，一号齿轮6转动带动往复丝杆4转动，从而使得竖板5向上移动，提前将支撑板8相抵于横板9的卡槽内，再将圆轴和一号转轴13上的锁紧杆锁紧，竖板5外的固定夹2一侧安装在箱体1上，可以加固竖板5的稳定，使得横板9作为横梁更加稳定。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房用钢架横梁，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有伸缩机构，所述箱体（1）外设有固定机构，所述伸缩机构包括竖板（5），所述箱体（1）内设有第一滑槽，所述竖板（5）安装在第一滑槽内，所述竖板（5）内设有第一空槽，所述第一空槽内设有往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）一端连接有一号齿轮（6），所述一号齿轮（6）转动连接有二号齿轮（7），在所述箱体（1）底部一侧设有电机箱（11），所述电机箱（11）内设有电机（10），所述电机（10）输出端连接有联轴器，所述联轴器连接有二号转轴（15），所述二号转轴（15）一端连接有二号齿轮（7），所述竖板（5）上端一侧设有第一卡块，所述第一卡块设有圆轴，所述圆轴连接有横板（9），所述竖板（5）中间一侧设有第二卡块，所述第二卡块内设有一号转轴（13），所述一号转轴（13）连接有支撑板（8），所述横板（9）一侧设有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱超，
申请(专利权)人：山东省显通金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：