本实用新型专利技术公开了一种光学胶生产用成品转运装置，涉及光学胶生产设备技术领域，包括底座和固定柱，所述底座的顶部固定连接有收纳箱，所述底座的顶部且位于收纳箱的一侧固定连接有四个固定柱，本实用新型专利技术有益增效：设置有限位组件，带动了一侧的滚轮不再对光学胶收纳瓶进行限位，同时由于角度的变化使得另一侧的两个滚轮正好可以阻挡住下一个光学胶收纳瓶继续运输，实现了正常输送至收纳箱内部，避免了出现相碰撞的情况，减少出现破损的情况，降低了工作人员的工作强度，设置有橡胶板、复位弹簧、第二气缸、复位杆和第二滑槽，实现了缓冲防护作用，延长了整体的使用寿命，降低了成本，提高了整体光学胶生产成品的转运工作效率。提高了整体光学胶生产成品的转运工作效率。提高了整体光学胶生产成品的转运工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光学胶生产用成品转运装置
[0001]本技术涉及光学胶生产设备
，具体为一种光学胶生产用成品转运装置。
技术介绍
[0002]光学胶用于胶结透明光学元件的特种胶粘剂。要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。现有的光学胶在生产完成之后为了转运起来方便，一般将其转入收纳瓶中，对收纳瓶进行转运，现有技术较为死板，现有在对收纳瓶进行输送时，由于无法控制每个收纳瓶之间的距离，容易出现相碰撞的情况，导致容易出现破损情况，造成转运速度低下，提高了工作人员的工作强度，而且在最终输送至收纳箱内部时，未进行缓冲作用，降低了使用寿命，使得成本消耗增加，因此需要设计一种光学胶生产用成品转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种光学胶生产用成品转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学胶生产用成品转运装置,包括底座和固定柱，所述底座的顶部固定连接有收纳箱，所述底座的顶部且位于收纳箱的一侧固定连接有四个固定柱，两个同侧所述固定柱之间均转动连接有主动转动辊，另外两个同侧所述固定柱之间均转动连接有从动转动辊，所述主动转动辊与从动转动辊之间套有传送带，所述从动转动辊通过传送带与主动转动辊传动连接，所述传送带的顶部安装有等距分布的光学胶收纳瓶，所述底座的顶部且位于传送带的下方安装有限位组件，所述限位组件包括连接杆和第一滑槽，所述底座的顶部且位于传送带的下方固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有第一气缸，所述底座的顶部且位于第一固定板的两侧均转动连接有转动板，两个所述转动板之间均固定连接有转动杆，所述第一气缸通过输出端与转动杆相连接，所述转动板的顶部均固定连接有L字型结构的固定杆，所述固定杆相靠近的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的内部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均转动连接有两个滚轮，所述固定杆的底部均贯穿转动板与底座转动连接，所述收纳箱的内部滑动连接有橡胶板，所述橡胶板的一侧均固定连接有两个复位杆，所述复位杆的外侧均缠绕连接有复位弹簧，所述收纳箱的外侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿收纳箱且固定连接有弧形推板。
[0005]优选的，所述收纳箱的内壁开设有两个配合复位杆使用的第二滑槽，所述复位杆均通过第二滑槽与收纳箱滑动连接。
[0006]优选的，所述收纳箱的内部且位于橡胶板的一侧固定连接有固定块，所述收纳箱
的内部且位于固定块相对应的一侧固定连接有轻触开关。
[0007]优选的，所述收纳箱的内部且位于弧形推板的一侧固定连接有隔板。
[0008]优选的，所述传送带与收纳箱之间固定连接有斜向结构的导向板，所述收纳箱的一侧开设有配合导向板使用的下料开口。
[0009]优选的，所述固定柱的外侧固定安装有电机防护罩，所述电机防护罩的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿电机防护罩且与主动转动辊固定连接。
[0010]优选的，所述收纳箱的外侧固定安装有控制面板，所述步进电机、第一气缸、第二气缸和轻触开关均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有限位组件，通过第一气缸运转，通过输出端推动转动杆向一侧转动，带动了两侧的转动板均反向转动，带动了两个固定杆均转动，带动了两个连接杆均转动，带动了一侧的滚轮不再对光学胶收纳瓶进行限位，同时由于角度的变化使得另一侧的两个滚轮正好可以阻挡住下一个光学胶收纳瓶继续运输，实现了正常输送至收纳箱内部，避免了出现相碰撞的情况，减少出现破损的情况，提高了转运速度，降低了工作人员的工作强度，设置有橡胶板、复位弹簧、第二气缸、复位杆和第二滑槽，当光学胶收纳瓶落入收纳箱内部，对橡胶板造成冲击，使得复位弹簧均受力开始变形，使得复位杆均滑入第二滑槽内部，实现了缓冲防护作用，通过第二气缸及时转运走，延长了整体的使用寿命，降低了成本，提高了整体光学胶生产成品的转运工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构俯视图；
[0013]图2为本技术结构正视图；
[0014]图3为本技术限位组件放大结构示意图；
[0015]图4为本技术收纳箱内部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定柱；3、主动转动辊；4、从动转动辊；5、传送带；6、电机防护罩；7、限位组件；8、导向板；9、收纳箱；10、控制面板；11、步进电机；12、光学胶收纳瓶；13、第一固定板；14、第一气缸；15、转动板；16、固定杆；17、连接杆；18、第一滑槽；19、滚轮；20、下料开口；21、第二气缸；22、弧形推板；23、橡胶板；24、复位杆；25、复位弹簧；26、固定块；27、轻触开关；28、第二滑槽；29、转动杆；30、隔板；31、第二固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种光学胶生产用成品转运装置,包括底座1和固定柱2，底座1的顶部固定连接有收纳箱9，底座1的顶部且位于收纳箱9的一侧固定连接有四个固定柱2，提高了稳定性，两个同侧固定柱2之间均转动连接有主动转动辊3，另外两个同侧固定柱2之间均转动连接有从动转动辊4，主动转动辊3与从动转动辊4之间套有传送带5，实现了自主输送转运，从动转动辊4通过传送带5与主动转动
辊3传动连接，传送带5的顶部安装有等距分布的光学胶收纳瓶12，底座1的顶部且位于传送带5的下方安装有限位组件7，实现了对光学胶收纳瓶12的限位作用，限位组件7包括连接杆17和第一滑槽18，底座1的顶部且位于传送带5的下方固定连接有第一固定板13，第一固定板13的顶部固定安装有第一气缸14，底座1的顶部且位于第一固定板13的两侧均转动连接有转动板15，两个转动板15之间均固定连接有转动杆29，第一气缸14通过输出端与转动杆29相连接，转动板15的顶部均固定连接有L字型结构的固定杆16，实现了配合转动，固定杆16相靠近的一侧均固定连接有连接杆17，连接杆17的内部均开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内部均转动连接有两个滚轮19，实现了对光学胶收纳瓶12的限位作用，固定杆16的底部均贯穿转动板15与底座1转动连接，收纳箱9的内部滑动连接有橡胶板23，橡胶板23的一侧均固定连接有两个复位杆24，复位杆24的外侧均缠绕连接有复位弹簧25，收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学胶生产用成品转运装置，包括底座(1)和固定柱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有收纳箱(9)，所述底座(1)的顶部且位于收纳箱(9)的一侧固定连接有四个固定柱(2)，两个同侧所述固定柱(2)之间均转动连接有主动转动辊(3)，另外两个同侧所述固定柱(2)之间均转动连接有从动转动辊(4)，所述主动转动辊(3)与从动转动辊(4)之间套有传送带(5)，所述从动转动辊(4)通过传送带(5)与主动转动辊(3)传动连接，所述传送带(5)的顶部安装有等距分布的光学胶收纳瓶(12)，所述底座(1)的顶部且位于传送带(5)的下方安装有限位组件(7)，所述限位组件(7)包括连接杆(17)和第一滑槽(18)，所述底座(1)的顶部且位于传送带(5)的下方固定连接有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)的顶部固定安装有第一气缸(14)，所述底座(1)的顶部且位于第一固定板(13)的两侧均转动连接有转动板(15)，两个所述转动板(15)之间均固定连接有转动杆(29)，所述第一气缸(14)通过输出端与转动杆(29)相连接，所述转动板(15)的顶部均固定连接有L字型结构的固定杆(16)，所述固定杆(16)相靠近的一侧均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的内部均开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的内部均转动连接有两个滚轮(19)，所述固定杆(16)的底部均贯穿转动板(15)与底座(1)转动连接，所述收纳箱(9)的内部滑动连接有橡胶板(23)，所述橡胶板(23)的一侧均固定连接有两个复位杆(24)，所述复位杆(24)的外侧均缠绕连接有复位弹簧(25)，所述收纳箱(9)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴帅，王云，成琢之，刘伟，谢容芳，夏菲菲，陈春，童玉祥，厉荣慧，
申请(专利权)人：南京汇鑫光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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