一种重锤式夯实机制造技术

技术编号:30809530 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-16 08:22
本申请涉及夯实机领域,尤其是涉及一种重锤式夯实机,其包括机架、夯实机构和防护机构,所述夯实机构设置在所述机架上,所述机架包括车体组件和吊臂组件,所述吊臂组件包括桁架臂,所述桁架臂设置在所述车体组件上;所述夯实机构包括起吊绳和夯锤,所述夯锤固定设置在所述起吊绳的一端,所述起吊绳另一端沿所述吊臂组件与所述机架连接;所述防护机构包括罩壳组件和导向组件,所述导向组件与所述桁架臂转动连接,所述罩体组件滑动设置在所述导向组件上。本申请具有改善夯锤易发生摆动危害操作人员及设备安全的缺陷的效果。员及设备安全的缺陷的效果。员及设备安全的缺陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种重锤式夯实机


[0001]本申请涉及夯实机领域,尤其是涉及一种重锤式夯实机。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中为保证施工质量,需要对地基进行夯实,在夯实技术发展的过程中,重锤夯实法由于方法简单、经济且施工快,因此得到广泛应用。
[0003]目前,在相关技术中,申请号为2013100763785的中国申请文件公开了一种强夯机,包括臂架以及起吊绳,包括相互连接且分别位于臂架两个相对侧的第一段绳体以及第二段绳体,第一段绳体具有起升机构连接端,第二段绳体具有夯锤连接端;第一段绳体所在的第一直线、第二段绳体所在的第二直线以及臂架的纵向中心线相交于一点,且第一直线与臂架的纵向中心线之间的第一夹角以及第二直线与臂架的纵向中心线之间的第二夹角相适应。
[0004]该方案的原理为:在进行夯实时,通过起吊绳带动夯锤上下往复运动实现对地面的冲击夯实,同时,通过调整第一夹角与第二夹角相适应,达到平衡臂架的目的,从而减小夯锤下落时的臂架振动。
[0005]但是,上述方案在使用过程中,夯实时夯锤在起吊绳的带动下上下往复运动完成夯实,因此当强夯机发生晃动时夯锤易发生摆动危害周围操作人员及设备安全。
[0006]针对上述中的相关技术,专利技术人认为改进前方案存在夯锤易发生摆动危害周围操作人员及设备安全的缺陷。

技术实现思路

[0007]为了改善夯锤易发生摆动危害操作人员及设备安全的缺陷,本申请提供一种重锤式夯实机。
[0008]本申请提供的一种重锤式夯实机采用如下的技术方案:
[0009]一种重锤式夯实机,包括机架、夯实机构和防护机构,所述夯实机构设置在所述机架上,所述机架包括车体组件和吊臂组件,所述吊臂组件包括桁架臂,所述桁架臂设置在所述车体组件上;所述夯实机构包括起吊绳和夯锤,所述夯锤固定设置在所述起吊绳的一端,所述起吊绳另一端沿所述吊臂组件与所述机架连接;所述防护机构包括罩体组件和导向组件,所述导向组件与所述桁架臂转动连接,所述罩体组件滑动设置在所述导向组件上。
[0010]通过采用上述技术方案,夯实机工作时,起吊绳带动夯锤上下往复运动对地面进行冲击夯实,夯锤往复运动时罩体组件沿导向组件随夯锤往复运动,从而对夯锤进行防护,在一定程度上避免夯锤摆动时对操作人员及设备造成危害。
[0011]可选的,所述罩体组件包括外管体和若干弹性块,所述弹性块设置为弧形且滑动设置在所述外管体内壁上,所述弹性块凹向指向所述外管体轴线。
[0012]通过采用上述技术方案,外管体随夯锤往复运动对夯锤进行防护,当年夯锤摆动时与弹性块接触缓冲,从而在一定成都上避免夯锤摆动时对操作人员及设备造成危害。
[0013]可选的,所述外管体与弹性块之间固定设置有压力弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,外管体与弹性块之间设置弹簧可进一步起到缓冲作用,从而进一步环节夯锤摆动时造成的危害。
[0015]可选的,所述导向组件包括导向架,所述导向架竖直设置且上端与所述桁架臂转动连接;所述罩体组件滑动设置在所述导向架上。
[0016]通过采用上述技术方案,罩体组件滑动设置在导向架上随夯锤上下往复运动,从而对夯锤起到防护作用。
[0017]可选的,所述导向架与所述桁架臂之间固定设置有导向驱动件,所述导向驱动件一端与所述桁架臂固定连接,另一端与所述导向架固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,导向驱动件推动导向架相对于吊臂组件转动,从而在吊臂组价转动时保持导向架始终处于竖直状态,从而可保证沿导向架滑动的罩体组件处于夯锤外围。
[0019]可选的,所述吊臂组件上端设置有滑轮,所述起吊绳绕设在所述滑轮上;所述滑轮上同轴设置有驱动轴,所述驱动轴上缠绕有驱动索,所述驱动索一端与驱动轴固定连接,另一端与外管体固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,起吊绳带动夯锤上下往复运动的同时带动滑轮转动,滑轮转动时带动驱动轴转动,驱动轴通过钢索带动外管体上下往复运动,从而使得外管体可随夯锤上下往复运动对夯锤进行防护。
[0021]可选的,所述导向架下端固定设置有支撑架,所述支撑架设置为伸缩机构
[0022]通过采用上述技术方案,在进行夯实时支撑架伸出与地面支撑,从而可使得夯实机更加稳定,在一定程度上避免夯锤滑动造成危害。
[0023]可选的,所述支撑架包括支撑杆和支撑座,所述支撑座焊接固定在所述支撑杆下端,所述支撑杆上端与所述导向架固定。
[0024]通过采用上述技术方案,夯实位置选定后,支撑杆伸长推动支撑座与地面接触,从而对导向架起到支撑作用,增加稳定性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过设置罩体组件和导向组件,使得夯实机工作时罩体组件可沿导向组件滑动对夯锤进行防护,避免夯锤摆动时对周围操作人员及设备造成危害;
[0027]2.通过在导向架底部设置的支撑架,可在夯实机工作时对导向组件进行支撑,从而在一定程度上增加稳定性,减小夯锤的晃动程度。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例重锤式夯实机结构示意图;
[0029]图2是本申请实施例重锤式夯实机机架结构示意图;
[0030]图3是本申请实施例重锤式夯实机夯实机构结构示意图;
[0031]图4是本申请实施例重锤式夯实机防护机构结构示意图;
[0032]图5是本申请实施例重锤式夯实机罩体组件结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、机架;11、车体组件;111、履带车;112、液压马达;113、转盘;12、吊臂组件;121、桁架臂;122、防后倾杆;123、变幅索;124、臂头;125、滑轮;2、夯实机构;21、
起吊绳;22、夯锤;23、收线轮;24、收线电机;3、防护机构;31、罩体组件;311、外管体;312、弹性块;313、压力弹簧;314、驱动轴;315、驱动索;32、导向组件;321、导向架;322、导向驱动件;323、导向环;33、支撑架;331、支撑杆;332、支撑座。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种重锤式夯实机。参照图1和图2,重锤式夯实机包括机架1、夯实机构2和防护机构3,机架1包括车体组件11和吊臂组件12,吊臂组件12设置在车体组件11上。夯实机构2包括起吊绳21和夯锤22,夯锤22固定设置在起吊绳21的一端,起吊绳21另一端与吊臂组件12连接。防护机构3包括罩体组件31和导向组件32,导向组件32竖直设置且上端与吊臂组件12转动连接,罩体组件31滑动设置在导向组件32上。
[0036]夯实机工作时,起吊绳21带动夯锤22上下往复运动对地面进行冲击夯实,在夯实过程中,罩体组件31环绕在夯锤22外围并沿导向组件32随夯锤22上下往复运动对夯锤22进行防护,从而在一定程度上避免夯锤22摆动对操作人员和设备造成危害本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重锤式夯实机,包括机架(1)和夯实机构(2),所述夯实机构(2)设置在所述机架(1)上,所述机架(1)包括车体组件(11)和吊臂组件(12),所述吊臂组件(12)包括桁架臂(121),所述桁架臂(121)设置在所述车体组件(11)上;所述夯实机构(2)包括起吊绳(21)和夯锤(22),所述夯锤(22)固定设置在所述起吊绳(21)的一端,所述起吊绳(21)另一端沿所述吊臂组件(12)与所述机架(1)连接;其特征在于:还包括防护机构(3),所述防护机构(3)包括罩体组件(31)和导向组件(32),所述导向组件(32)与所述桁架臂(121)转动连接,所述罩体组件(31)滑动设置在所述导向组件(32)上。2.根据权利要求1所述的一种重锤式夯实机,其特征在于:所述罩体组件(31)包括外管体(311)和若干弹性块(312),所述弹性块(312)设置为弧形且滑动设置在所述外管体(311)内壁上,所述弹性块(312)凹向指向所述外管体(311)轴线。3.根据权利要求2所述的一种重锤式夯实机,其特征在于:所述外管体(311)与弹性块(312)之间固定设置有压力弹簧(313)。4.根据权利要求1所述的一种重锤式夯实机,其特征在于:所述导向组件(32)包括导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:司园修司建波闫耀辉崔鹤焦松
申请(专利权)人:陕西隆岳地基基础工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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