一种杏仁加工用翻炒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及杏仁加工技术领域，且公开了一种杏仁加工用翻炒装置，包括操作台，所述操作台侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的凹槽内镶嵌有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿槽啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中心孔固定套接有转轴，所述转轴的表面固定安装有翻炒柱，所述转轴的表面位于传动齿轮的一侧套接有第一轴承，所述支撑架的内腔顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有钢丝，所述操作台的底部固定安装有支撑腿。本实用新型专利技术实现了加工杏仁时两个个方向翻炒，使杏仁受热更均匀提高生产效率，以及防止杏由于温度过高对包装袋造成损坏，提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种杏仁加工用翻炒装置


[0001]本技术涉及杏仁加工
，具体为一种杏仁加工用翻炒装置。

技术介绍

[0002]现有翻炒装置采用用不锈钢、钢炒制造的压滚转而成，机械性能稳定，采用全封闭皮带传动，布局合理，功耗低，效率高，安全，卫生，本机操作方便，拌和均匀等特点。
[0003]但现有翻炒装置对加工杏仁时只有一个方向翻炒方向，杏仁受热不均匀，从而影响生产效率，且炒熟后的杏仁由于温度过高对包装袋造成损坏，导致包装效率低的问题，为此，我们推出一种杏仁加工用翻炒装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种杏仁加工用翻炒装置，达到解决
技术介绍
中但现有翻炒装置对加工杏仁时只有一个方向翻炒方向，杏仁受热不均匀，从而影响生产效率，且炒熟后的杏仁由于温度过高对包装袋造成损坏，导致包装效率低的问题的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杏仁加工用翻炒装置，包括操作台，所述操作台侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的凹槽内镶嵌有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿槽啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中心孔固定套接有转轴，所述转轴的表面固定安装有翻炒柱，所述转轴的表面位于传动齿轮的一侧套接有第一轴承，所述支撑架的内腔顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有钢丝，所述操作台的底部固定安装有支撑腿，所述操作台的上端中间位置固定安装有加热箱，所述操作台的上端位于加热箱的一侧固定安装有放置块，所述放置块的弧面设置有炒箱，所述炒箱的顶部开口处安装有进料筒，所述炒箱的一端固定安装有圆柱，所述炒箱的内腔顶部固定安装有辅助杆，所述操作台的上端位于加热箱的另一侧固定安装有转动柱，所述操作台另一侧的斜面中间位置固定安装有接物盘，所述操作台另一侧的斜面一端固定安装有散热架，所述散热架的内腔顶部镶嵌有散热扇。
[0006]优选的，所述转轴的一端贯穿炒箱的一侧与辅助杆下端转动连接，且转轴与炒箱的贯穿孔内设置有第二轴承，且第二轴承与转轴套接。
[0007]优选的，所述炒箱的圆弧面与放置块的弧面相适配，且炒箱与加热箱的散热口衔接。
[0008]优选的，两组所述转动柱分别与炒箱两侧的圆柱转动连接，且炒箱的出物口与接物盘衔接。
[0009]优选的，所述第一轴承的表面与钢丝的一端连接。
[0010]优选的，所述散热扇位于接物盘的正上方。
[0011]优选的，若干所述翻炒柱等距离设置在转轴的表面，且翻炒柱一端的弧面与炒箱的内壁适配且留有缝隙。
[0012]本技术提供了一种杏仁加工用翻炒装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过加热箱对炒箱进行加热，将待加工的杏仁从进料筒放入炒箱内，开启电机转动，通过电机上的驱动齿轮与传动齿轮啮合带动转轴转动，使转轴上的翻炒柱对炒箱内的杏仁进行翻炒，当翻炒柱进行一个方向翻炒一定时间后，开启电机反方向转动，使翻炒柱将杏仁进行反方向翻动，通过电机的正反转动实现了加工杏仁时两个个方向翻炒，使杏仁受热更均匀，提高生产效率。
[0014](2)、本技术通过电动伸缩杆带动钢丝对第一轴承施加拉力，将炒箱的一端升起，使加工后的杏仁通过炒箱出货口滑出落入接物盘中，开启散热扇对接物盘上的杏仁进行初步降温，降温后的杏仁由接物盘上滑落至下一处理设备，防止杏仁在下一步处理时对由于温度过高对包装袋造成损坏，提高包装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术侧面剖视图；
[0016]图2为本技术中炒箱的剖视图；
[0017]图3为本技术中操作台立体图；
[0018]图4为本技术中炒箱正视图；
[0019]图5为本技术中翻炒柱结构图。
[0020]图中：1、操作台；2、电机；3、驱动齿轮；4、传动齿轮；5、支撑架； 6、钢丝；7、电动伸缩杆；8、第一轴承；9、转轴；10、进料筒；11、炒箱； 12、圆柱；13、散热架；14、散热扇；15、接物盘；16、转动柱；17、加热箱；18、放置块；19、支撑腿；20、第二轴承；21、翻炒柱；22、辅助杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种杏仁加工用翻炒装置，包括操作台1，操作台1侧面固定安装有支撑架5，支撑架5的凹槽内镶嵌有电机2，电机2的驱动轴上固定安装有驱动齿轮3，驱动齿轮3的齿槽啮合有传动齿轮4，传动齿轮4的中心孔固定套接有转轴9，转轴9的表面固定安装有翻炒柱21，转轴9的表面位于传动齿轮4的一侧套接有第一轴承8，第一轴承8的表面与钢丝6的一端连接，支撑架5的内腔顶部固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端设置有钢丝6，操作台1的底部固定安装有支撑腿19，操作台1的上端中间位置固定安装有加热箱17，操作台1的上端位于加热箱17的一侧固定安装有放置块18，放置块18的弧面设置有炒箱11，炒箱11的顶部开口处安装有进料筒10，炒箱11的一端固定安装有圆柱12，炒箱11的内腔顶部固定安装有辅助杆22，操作台1的上端位于加热箱17的另一侧固定安装有转动柱16，操作台1另一侧的斜面中间位置固定安装有接物盘15，两组转动柱16分别与炒箱11两侧的圆柱12转动连接，且炒箱11 的出物口与接物盘15衔接，操作台1另一侧的斜面一端固定安装有散热架13，散热架13的内腔顶部镶嵌有散热扇14，散热扇14位于接物盘15的正上方；
[0023]通过上述技术方案，该种杏仁加工用翻炒装置通过电动伸缩杆7带动钢丝6对第一
轴承8施加拉力，将炒箱11的一端升起，使加工后的杏仁通过炒箱11出货口滑出落入接物盘15中，开启散热扇14对接物盘15上的杏仁进行初步降温，降温后的杏仁由接物盘15上滑落至下一处理设备，防止杏仁在下一步处理时对由于温度过高对包装袋造成损坏，提高包装效率。
[0024]转轴9的一端贯穿炒箱11的一侧与辅助杆22下端转动连接，且转轴9 与炒箱11的贯穿孔内设置有第二轴承20，且第二轴承20与转轴9套接，炒箱11的圆弧面与放置块18的弧面相适配，且炒箱11与加热箱17的散热口衔接，两组转动柱16分别与炒箱11两侧的圆柱12转动连接，且炒箱11的出物口与接物盘15衔接，若干翻炒柱21等距离设置在转轴9的表面，且翻炒柱21一端的弧面与炒箱11的内壁适配且留有缝隙。
[0025]通过上述技术方案，该种杏仁加工用翻炒装置通过加热箱17对炒箱11 进行加热，将待加工的杏仁从进料筒10放入炒箱11内，开启电机2转动，通过电机2上的驱动齿轮3与传动齿轮4啮合带动转轴9转动，使转轴9上的翻炒柱21对炒箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杏仁加工用翻炒装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)侧面固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的凹槽内镶嵌有电机(2)，所述电机(2)的驱动轴上固定安装有驱动齿轮(3)，所述驱动齿轮(3)的齿槽啮合有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的中心孔固定套接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定安装有翻炒柱(21)，所述转轴(9)的表面位于传动齿轮(4)的一侧套接有第一轴承(8)，所述支撑架(5)的内腔顶部固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的一端设置有钢丝(6)，所述操作台(1)的底部固定安装有支撑腿(19)，所述操作台(1)的上端中间位置固定安装有加热箱(17)，所述操作台(1)的上端位于加热箱(17)的一侧固定安装有放置块(18)，所述放置块(18)的弧面设置有炒箱(11)，所述炒箱(11)的顶部开口处安装有进料筒(10)，所述炒箱(11)的一端固定安装有圆柱(12)，所述炒箱(11)的内腔顶部固定安装有辅助杆(22)，所述操作台(1)的上端位于加热箱(17)的另一侧固定安装有转动柱(16)，所述操作台(1)另一侧的斜面中间位置固定安装有接物盘(15)，所述操作台(1)另一侧的斜面一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素琴，黄万金，
申请(专利权)人：张家口市永昌源果仁食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：