本实用新型专利技术涉及润滑油提炼技术领域，具体涉及一种工业润滑油精度提炼装置，包括箱体，所述箱体的内部插设有加热机构，所述加热机构包括转轴，所述箱体的内部通过轴承座插设有转轴，且转轴的表面固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端固定有第二搅拌杆，所述转轴的顶端固定有伺服电机，所述箱体的内部底端安装有加热装置，所述箱体的右侧安装有出油管，且出油管的内部安装有阀门。本实用新型专利技术设置有进料口和盖子，配合第一固定板和第二固定板，使装置可以先对油进行过滤，过滤掉其内部的杂质，然后在落入箱体的内部进行后续的加热提炼，第一搅拌杆和第二搅拌杆增加油的加热效率，使油升温更加快速，提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业润滑油精度提炼装置
[0001]本技术涉及润滑油提炼
，具体为一种工业润滑油精度提炼装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，在润滑油生产时需要进行提炼，然而现有的润滑油提炼装置还存在不足之处，所以需要一种工业润滑油精度提炼装置。
[0003]现有的润滑油提炼装置对于润滑油的提炼通常都是提炼一次就完成了，现有提炼装置在使用过程中存在些不足，润滑油的提炼不彻底，原油里还存在部分杂质没有提前去除，现有装置在提炼时会产生污染气体，人体吸入会影响人体健康，为此我们提出了一种工业润滑油精度提炼装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业润滑油精度提炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置润滑油的提炼不彻底，现有装置工作时会产生污染气体，影响人体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业润滑油精度提炼装置，包括箱体，所述箱体的内部插设有加热机构，所述加热机构包括转轴，所述箱体的内部通过轴承座插设有转轴，且转轴的表面固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端固定有第二搅拌杆，所述转轴的顶端固定有伺服电机，所述箱体的内部底端安装有加热装置，所述箱体的右侧安装有出油管，且出油管的内部安装有阀门，所述箱体的顶端固定有过滤机构，所述过滤机构包括进料口，所述箱体的顶端固定有进料口，且进料口的顶端设置有盖子，所述进料口的内部插设有第一固定板，所述第一固定板远离伺服电机的一侧固定有第二固定板，所述第二固定板靠近第一固定板的一侧固定有连接杆，且连接杆的内部插设有插杆，所述插杆的表面套接有弹簧，所述插杆靠近第二固定板的一侧固定有拉杆，所述进料口的内部固定有橡胶块，所述箱体的左侧安装有降解机构，所述降解机构包括风机，所述箱体的左侧安装有风机，且风机的左侧连接有降解箱，所述降解箱的内部顶端安装有喷头，且喷头的顶端固定有水管。
[0006]优选的，所述进料口的内部设置有与拉杆相适配的滑槽，所述拉杆插设在进料口的内部。
[0007]优选的，所述第一固定板的内部等距离均匀设置有圆形通孔，所述第一固定板插设在进料口的内部。
[0008]优选的，所述插杆靠近连接杆的一侧为倾斜式结构，所述插杆插设在连接杆的内部。
[0009]优选的，所述弹簧靠近连接杆的一侧与进料口固定连接，所述弹簧远离连接杆的一侧与插杆固定连接。
[0010]优选的，所述降解箱的内部底端为弧形结构，所述弧形结构的底端设置有出水口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该装置设置有进料口和盖子，配合第一固定板和第二固定板，使装置可以先对油进行过滤，过滤掉其内部的杂质，然后在落入箱体的内部进行后续的加热提炼，第一搅拌杆和第二搅拌杆增加油的加热效率，使油升温更加快速，提高装置的工作效率；
[0013](2)该装置设置有风机和降解箱，配合喷头和水管，使装置可以将工作时产生的有害气体进行降解，避免有害气体吸入人体对人体造成损伤，在风机的作用下将气体吸入降解箱的内部，由喷头对气体进行喷洒降解，提高装置的安全性。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0018]图4为本技术进料口的结构侧视示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、加热机构；210、转轴；220、第一搅拌杆；230、第二搅拌杆；240、伺服电机；250、加热装置；260、出油管；270、阀门；3、过滤机构；310、进料口；320、盖子；330、第一固定板；340、第二固定板；350、连接杆；360、插杆；370、弹簧；380、拉杆；390、橡胶块；4、降解机构；410、风机；420、降解箱；430、喷头；440、水管。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种工业润滑油精度提炼装置，包括箱体1，箱体1的内部插设有加热机构2，加热机构2包括转轴210，箱体1的内部通过轴承座插设有转轴210，且转轴210的表面固定有第一搅拌杆220，第一搅拌杆220的底端固定有第二搅拌杆230，转轴210的顶端固定有伺服电机240，箱体1的内部底端安装有加热装置250，箱体1的右侧安装有出油管260，且出油管260的内部安装有阀门270，箱体1的顶端固定有过滤机构3，过滤机构3包括进料口310，箱体1的顶端固定有进料口310，且进料口310的顶端设置有盖子320，进料口310的内部插设有第一固定板330，第一固定板330远离伺服电机240的一侧固定有第二固定板340，第二固定板340靠近第一固定板330的一侧固定有连接杆350，且连接杆350的内部插设有插杆360，插杆360的表面套接有弹簧370，插杆360靠近第二固定
板340的一侧固定有拉杆380，进料口310的内部固定有橡胶块390，箱体1的左侧安装有降解机构4，降解机构4包括风机410，箱体1的左侧安装有风机410，且风机410的左侧连接有降解箱420，降解箱420的内部顶端安装有喷头430，且喷头430的顶端固定有水管440；
[0022]进一步的，进料口310的内部设置有与拉杆380相适配的滑槽，拉杆380插设在进料口310的内部，第一固定板330的内部等距离均匀设置有圆形通孔，第一固定板330插设在进料口310的内部，插杆360靠近连接杆350的一侧为倾斜式结构，插杆360插设在连接杆350的内部，弹簧370靠近连接杆350的一侧与进料口310固定连接，弹簧370远离连接杆350的一侧与插杆360固定连接，在打开盖子320后，对进料口310内部倒油，油会经过第一固定板330上孔洞的过滤在落入箱体1的内部进行提炼，由于进料口310的内部开设有与拉杆380相适配的滑槽，所以可以向远离第二固定板340的方向拉动拉杆380，使弹簧370脱离连接杆350本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业润滑油精度提炼装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部插设有加热机构(2)，所述加热机构(2)包括转轴(210)，所述箱体(1)的内部通过轴承座插设有转轴(210)，且转轴(210)的表面固定有第一搅拌杆(220)，所述第一搅拌杆(220)的底端固定有第二搅拌杆(230)，所述转轴(210)的顶端固定有伺服电机(240)，所述箱体(1)的内部底端安装有加热装置(250)，所述箱体(1)的右侧安装有出油管(260)，且出油管(260)的内部安装有阀门(270)，所述箱体(1)的顶端固定有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括进料口(310)，所述箱体(1)的顶端固定有进料口(310)，且进料口(310)的顶端设置有盖子(320)，所述进料口(310)的内部插设有第一固定板(330)，所述第一固定板(330)远离伺服电机(240)的一侧固定有第二固定板(340)，所述第二固定板(340)靠近第一固定板(330)的一侧固定有连接杆(350)，且连接杆(350)的内部插设有插杆(360)，所述插杆(360)的表面套接有弹簧(370)，所述插杆(360)靠近第二固定板(340)的一侧固定有拉杆(380)，所述进料口(310)的内部固定有橡胶块(390)，所述箱体(1)的左侧安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘小朋，
申请(专利权)人：昆山东昶润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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