一种蓄电池内阻测试用固定夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池内阻测试用固定夹，包括夹头和夹臂，所述夹头的后端一体成型有夹臂，且夹头的前端嵌入保护套的套槽内，所述保护套的内部嵌入有内支架，所述夹臂的外侧固定连接有绝缘胶套，且绝缘胶套的后端凸起有后块，所述后块横向嵌入绝缘压套的嵌合孔内，且嵌合孔之间的绝缘压套内部开设有芯孔，所述芯孔的中部伸出有夹臂，且芯孔内的夹臂表面开设有环形槽，通在保护套的内部设置套槽，将夹头嵌入保护套的套槽内，实现夹头的包围式保护，而保护套内部有内支架进行支撑受压时不易变形，从而借助保护套有效实现夹头的包围保护，实现蓄电池内阻测试用固定夹头部的抗压耐腐蚀保护。压耐腐蚀保护。压耐腐蚀保护。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池内阻测试用固定夹


[0001]本技术涉及蓄电池
，具体为一种蓄电池内阻测试用固定夹。

技术介绍

[0002]蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。
[0003]专利号CN201922408654.9的一种蓄电池内阻测试系统。所述系统包括：底座和支撑架，所述支撑架可转动设置在所述底座上，所述支撑架为可伸缩结构；测试组件，其包括参数显示仪、固定架和测试探头，所述参数显示仪设置在所述底座上，所述固定架设置在所述支撑架上，所述固定架上设有滑槽，所述测试探头可移动设置在所述滑槽上，以与蓄电池的正负极接触；入料输送装置，所述入料输送装置用于将蓄电池运输至所述测试探头下方。本技术实施例提供的蓄电池内阻测试系统，能够自动运输蓄电池到预设位置进行内阻测量，能够提高测试效率。
[0004]1、现有蓄电池在进行内阻测试时需要使用金属导电夹对蓄电池的正负极进行固定夹持导电，这种固定架的金属导电夹头长期裸露在自然环境中面临腐蚀危害，而这种金属导电夹头的外侧缺乏有效保护结构极易受到环境因素腐蚀。
[0005]2、现有蓄电池进行内阻测试时需要使用金属导电夹进行电极的固定夹持导电，这种金属导电夹头的夹臂处会连接导线，目前导线仅仅是缠绕在夹臂的表面容易受力松脱。r/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种蓄电池内阻测试用固定夹，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池内阻测试用固定夹，包括夹头和夹臂，所述夹头的后端一体成型有夹臂，且夹头的前端嵌入保护套的套槽内，所述保护套的内部嵌入有内支架，所述夹臂的外侧固定连接有绝缘胶套，且绝缘胶套的后端凸起有后块，所述后块横向嵌入绝缘压套的嵌合孔内，且嵌合孔之间的绝缘压套内部开设有芯孔，所述芯孔的中部伸出有夹臂，且芯孔内的夹臂表面开设有环形槽。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述套槽内的保护套中部凸起有芯柱，且芯柱伸入夹头的夹持口内。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹臂表面的环形槽设置有两组。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述保护套、绝缘胶套和绝缘压套为软性绝缘橡胶材质。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述内支架的材质为铝合金材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通在保护套的内部设置套槽，将夹头嵌入保护套的套槽内，实现夹头的包围式保护，而保护套内部有内支架进行支撑受压时不易变形，从而借助保护套有效实现夹头的包围保护，实现蓄电池内阻测试用固定夹头部的抗压耐腐蚀保护。
[0014]2.本技术通过在夹臂的表面设置绝缘胶套，并且绝缘胶套后方的夹臂表面开设环形槽，金属导线缠绕在环形槽处的夹臂表面时，将夹臂向绝缘压套的芯孔内嵌入，并使得绝缘胶套的后块嵌入绝缘压套的嵌合孔内进行固定，而绝缘压套的芯孔被夹臂穿过时可以软性压住环形槽内的金属导线，实现了蓄电池内阻测试用固定夹后方导线的牢固缠绕压紧固定。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种蓄电池内阻测试用固定夹的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种蓄电池内阻测试用固定夹的绝缘压套剖视图。
[0018]图中：1、夹头；2、夹臂；3、保护套；4、套槽；5、芯柱；6、内支架；7、绝缘胶套；8、后块；9、绝缘压套；10、嵌合孔；11、芯孔；12、环形槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种蓄电池内阻测试用固定夹，包括夹头1和夹臂2，所述夹头1的后端一体成型有夹臂2，且夹头1的前端嵌入保护套3的套槽4内，所述保护套3的内部嵌入有内支架6，所述夹臂2的外侧固定连接有绝缘胶套7，且绝缘胶套7的后端凸起有后块8，所述后块8横向嵌入绝缘压套9的嵌合孔10内，且嵌合孔10之间的绝缘压套9内部开设有芯孔11，所述芯孔11的中部伸出有夹臂2，且芯孔11内的夹臂2表面开设有环形槽12。
[0023]其中，通在保护套3的内部设置套槽4，将夹头1嵌入保护套3的套槽4内，实现夹头1的包围式保护，而保护套3内部有内支架6进行支撑受压时不易变形，从而借助保护套3有效实现夹头1的包围保护，实现蓄电池内阻测试用固定夹头部的抗压耐腐蚀保护，通过在夹臂2的表面设置绝缘胶套7，并且绝缘胶套7后方的夹臂2表面开设环形槽12，金属导线缠绕在环形槽12处的夹臂2表面时，将夹臂2向绝缘压套9的芯孔11内嵌入，并使得绝缘胶套7的后
块8嵌入绝缘压套9的嵌合孔10内进行固定，而绝缘压套9的芯孔11被夹臂2穿过时可以软性压住环形槽12内的金属导线，实现了蓄电池内阻测试用固定夹后方导线的牢固缠绕压紧固定。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，所述套槽4内的保护套3中部凸起有芯柱5，且芯柱5伸入夹头1的夹持口内。
[0025]其中，夹头1的夹持口内嵌入芯柱5可以在夹头(1)的口部内进行软性衔接避免夹头1的前端产生夹持力接触磨损。
[0026]本实施例中(请参阅图2)，所述夹臂2表面的环形槽12设置有两组。
[0027]其中，夹臂2表面较多的环形槽12可以缠绕多道金属导线。
[0028]本实施例中(请参阅图1
‑
2)，所述保护套3、绝缘胶套7和绝缘压套9为软性绝缘橡胶材质。
[0029]其中，软性绝缘橡胶材质的保护套3、绝缘胶套7和绝缘压套9具有较好的绝缘性和变形性，容易进行套接。
[0030]本实施例中(请参阅图1)，所述内支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池内阻测试用固定夹，包括夹头(1)和夹臂(2)，其特征在于：所述夹头(1)的后端一体成型有夹臂(2)，且夹头(1)的前端嵌入保护套(3)的套槽(4)内，所述保护套(3)的内部嵌入有内支架(6)，所述夹臂(2)的外侧固定连接有绝缘胶套(7)，且绝缘胶套(7)的后端凸起有后块(8)，所述后块(8)横向嵌入绝缘压套(9)的嵌合孔(10)内，且嵌合孔(10)之间的绝缘压套(9)内部开设有芯孔(11)，所述芯孔(11)的中部伸出有夹臂(2)，且芯孔(11)内的夹臂(2)表面开设有环形槽(12)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊峰，
申请(专利权)人：淮安科达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：