本实用新型专利技术属于塑料加工设备技术领域，尤其为一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，针对现有的聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的冷却范围较小、导致冷却效率较低、影响其工作质量的问题，现提出如下方案，其包括壳体和放置台，所述壳体一侧开设有通孔，壳体顶部内壁上固定安装有制冷机、电机和两个安装杆的一端，两个安装杆的另一端均固定安装有圆筒，两个圆筒相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆，所述电机输出轴上固定连接有扇叶和第一锥齿轮。本实用新型专利技术通过带动冷却扇叶转动的同时带动泡沫塑料和其顶部的泡沫塑料间歇性横向往复运动，对泡沫塑料表面进行全面均匀的冷却，提升了冷却的效率和质量。的效率和质量。的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置
[0001]本技术涉及塑料加工设备
，尤其涉及一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯泡沫塑料的加工步骤一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合和修饰等，聚氨酯泡沫塑料成型后一般具有高温，需要及时对其进行冷却，以保证产品的光洁度。
[0003]但是现有的聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的冷却范围较小，导致冷却效率较低，影响其工作质量，因此我们提出了一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的冷却范围较小、导致冷却效率较低、影响其工作质量的缺点，而提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，包括壳体和放置台，所述壳体一侧开设有通孔，壳体顶部内壁上固定安装有制冷机、电机和两个安装杆的一端，两个安装杆的另一端均固定安装有圆筒，两个圆筒相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆，所述电机输出轴上固定连接有扇叶和第一锥齿轮，所述蜗杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述放置台顶部开设有多个漏孔，放置台的底部两侧均固定安装有支撑板，支撑板前侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴前后两端均固定安装有滚轮，四个滚轮均与壳体的底部内壁滚动连接，位于一侧的支撑板一侧固定安装有连接绳的一端和复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端与壳体一侧内壁固定连接，所述壳体前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴，两个连接轴上分别固定安装有不完全齿轮和绕线轮，连接绳的另一端固定连接并绕设在绕线轮的外侧，且绕线轮前侧固定安装有传动齿轮，所述不完全齿轮与传动齿轮相啮合，且不完全齿轮前侧固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。
[0007]优选的，所述壳体前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴外侧转动套接有导轮，所述连接绳绕设在导轮的外侧，对连接绳进行导向。
[0008]优选的，所述壳体两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个支撑板均滑动套接在限位杆的外侧，对支撑板进行导向限位。
[0009]优选的，所述放置台顶部两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有定位弹簧的一端，定位弹簧的另一端固定安装有定位板，便于对泡棉塑料进行定位。
[0010]优选的，两个定位板相互远离的一侧均固定连接有横杆的一端，两个固定板分别滑动套接在对应的横杆的外侧，对定位板进行导向。
[0011]优选的，所述蜗杆外侧固定套接有挡圈，挡圈与对应的圆筒一侧活动抵接，对蜗杆进行横向运动限位。
[0012]本技术中，所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，通过将成型的聚氨酯泡沫塑料放置在放置台的顶部、两个定位板之间，并通过两个定位弹簧对泡沫塑料进行定位，然后启动制冷机和电机，制冷机对壳体内的空气进行制冷，电机输出轴带动扇叶转动，从而将冷气吹向泡沫塑料对其进行冷却；
[0013]本技术中，所述的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，通过电机输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮顺时针慢速转动，蜗轮带动不完全齿轮顺时针转动，不完全齿轮带动传动齿轮逆时针转动，传动齿轮带动绕线轮逆时针转动，从而对连接绳进行绕设，并拉动支撑板向一侧运动，并对复位弹簧进行压缩，支撑板在放置台和其顶部的泡沫塑料向一侧运动，从而对泡沫塑料的不同部位进行冷却，不完全齿轮转过一定角度后与传动齿轮脱离啮合，支撑板能够在复位弹簧的弹力作用下反向运动，从而带动放置台和泡沫塑料反向运动，不完全齿轮持续转动，从而带动泡沫塑料和其顶部的泡沫塑料间歇性横向往复运动，对泡沫塑料表面进行全面均匀的冷却；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动冷却扇叶转动的同时带动泡沫塑料和其顶部的泡沫塑料间歇性横向往复运动，对泡沫塑料表面进行全面均匀的冷却，提升了冷却的效率和质量，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、制冷机；3、放置台；4、支撑板；5、滚轮；6、限位杆；7、电机；8、扇叶；9、连接绳；10、复位弹簧；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、圆筒；14、蜗杆；15、不完全齿轮；16、绕线轮；17、蜗轮；18、传动齿轮；19、挡圈；20、导轮；21、固定板；22、定位板；23、定位弹簧；24、横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，包括壳体1和放置台3，壳体1一侧开设有通孔，壳体1顶部内壁上固定安装有制冷机2、电机7和两个安装杆的一端，两个安装杆的另一端均固定安装有圆筒13，两个圆筒13相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆14，电机7输出轴上固定连接有扇叶8和第一锥齿轮11，蜗杆14的一端固定安装有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，放置台3顶部开设有多个漏孔，放置台3的底部
两侧均固定安装有支撑板4，支撑板4前侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴前后两端均固定安装有滚轮5，四个滚轮5均与壳体1的底部内壁滚动连接，位于一侧的支撑板4一侧固定安装有连接绳9的一端和复位弹簧10的一端，复位弹簧10的另一端与壳体1一侧内壁固定连接，壳体1前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴，两个连接轴上分别固定安装有不完全齿轮15和绕线轮16，连接绳9的另一端固定连接并绕设在绕线轮16的外侧，且绕线轮16前侧固定安装有传动齿轮18，不完全齿轮15与传动齿轮18相啮合，且不完全齿轮15前侧固定安装有蜗轮17，蜗轮17与蜗杆14相啮合。
[0021]本技术中，壳体1前后两侧内壁上固定连接有同一个固定轴，固定轴外侧转动套接有导轮20，连接绳9绕设在导轮20的外侧，对连接绳9进行导向。
[0022]本技术中，壳体1两侧内壁上固定连接有同一个限位杆6，两个支撑板4均滑动套接在限位杆6的外侧，对支撑板4进行导向限位。
[0023]本技术中，放置台3顶部两侧均固定安装有固定板21，两个固定板21相互靠近的一侧均固定连接有定位弹簧23的一端，定位弹簧23的另一端固定安装有定位板22，便于对泡棉塑料进行定位。
[0024]本技术中，两个定位板22相互远离的一侧均固定连接有横杆24的一端，两个固定板21分别滑动套接在对应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫塑料加工用冷却装置，包括壳体(1)和放置台(3)，其特征在于，所述壳体(1)一侧开设有通孔，壳体(1)顶部内壁上固定安装有制冷机(2)、电机(7)和两个安装杆的一端，两个安装杆的另一端均固定安装有圆筒(13)，两个圆筒(13)相互靠近的一侧转动安装有同一个蜗杆(14)，所述电机(7)输出轴上固定连接有扇叶(8)和第一锥齿轮(11)，所述蜗杆(14)的一端固定安装有第二锥齿轮(12)，第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合，所述放置台(3)顶部开设有多个漏孔，放置台(3)的底部两侧均固定安装有支撑板(4)，支撑板(4)前侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴前后两端均固定安装有滚轮(5)，四个滚轮(5)均与壳体(1)的底部内壁滚动连接，位于一侧的支撑板(4)一侧固定安装有连接绳(9)的一端和复位弹簧(10)的一端，复位弹簧(10)的另一端与壳体(1)一侧内壁固定连接，所述壳体(1)前后两侧内壁上转动安装有两个连接轴，两个连接轴上分别固定安装有不完全齿轮(15)和绕线轮(16)，连接绳(9)的另一端固定连接并绕设在绕线轮(16)的外侧，且绕线轮(16)前侧固定安装有传动齿轮(18)，所述不完全齿轮(15)与传动齿轮(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏刚，李萍，
申请(专利权)人：朱敏刚，
类型：新型
国别省市：
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