一种发声器件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种发声器件，其包括盆架、振动系统以及磁路系统；振动系统包括振膜和音圈；振膜包括呈环状的第一折环、第二折环以及振动部，磁路系统包括磁轭、主磁钢单元以及副磁钢；振动系统还包括固定环；主磁钢单元包括依次叠设固定于磁轭的第一主磁钢、极芯和第二主磁钢，第二主磁钢包括叠设固定于极芯的主磁钢本体以及由主磁钢本体远离磁轭的一侧凸出延伸的主磁钢延伸部；第二折环绕主磁钢延伸部设置，固定环盖设固定于主磁钢延伸部；磁路系统还包括设置于主磁钢延伸部的导磁片，导磁片完全覆盖于主磁钢延伸部上，并贴合固定于固定环以实现密封。本实用新型专利技术的发声器件密封良好，防水性能强，可靠性更好，声学性能更优。声学性能更优。声学性能更优。

【技术实现步骤摘要】
一种发声器件


[0001]本技术涉及电声转换领域，尤其涉及一种发声器件。

技术介绍

[0002]发声器件，用于移动终端中实现将音频信号转化为声音播放。
[0003]相关技术的发声器件包括盆架、固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统，所述磁路系统驱动所述振动系统振动发声，所述振动系统包括固定于所述盆架用于振动发声的上振膜，中振膜、音圈、固定环、弹性支撑组件及骨架，所述骨架一端连接于所述振膜，另一端连接于音圈并将音圈悬置于磁间隙中；所述弹性支撑组件将所述骨架连接至所述盆架以提供横向支撑防止摇摆。
[0004]然而，相关技术的发声器件中，将固定环与中振膜通过打胶进行单体后腔的密封，由于打胶后胶水状态不好监控存在漏气导致防水失效的风险；装配时，中振膜与固定环之间的胶合处平整度较差，导致密封性差，使得中振膜与固定环连接强度较差，影响了发声器件的可靠性和声学性能。
[0005]因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防水性优良、可靠性好、声学性能优的发声器件。
[0007]为了达到上述目的，本技术提供了一种发声器件，其包括盆架、支撑于所述盆架的振动系统以及驱动所述振动系统振动发声的磁路系统；
[0008]所述振动系统包括呈环状的振膜和驱动所述振膜振动的音圈；所述振膜包括呈环状的第一折环、呈环状的第二折环以及呈环状的振动部，所述第一折环绕所述第二折环设置并与所述第一折环相互间隔，所述振动部的外周侧固定于所述第一折环靠近所述第二折环的一侧，所述振动部的内周侧固定于所述第二折环靠近所述第一折环的一侧；
[0009]所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、分别固定于所述磁轭的主磁钢单元以及环绕所述主磁钢单元的副磁钢；所述副磁钢与所述主磁钢单元间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙内；所述第一折环外周侧固定于所述盆架，所述第二折环的内周侧固定于所述固定环靠近所述磁轭的一端；
[0010]所述振动系统还包括盖设固定于所述主磁钢单元远离所述磁轭一侧的固定环，所述第二折环的内周侧固定于所述固定环靠近所述磁轭的一端；所述主磁钢单元包括依次叠设固定于所述磁轭的第一主磁钢、极芯和第二主磁钢，所述第二主磁钢包括叠设固定于所述极芯的主磁钢本体以及由所述主磁钢本体远离所述磁轭的一侧凸出延伸的主磁钢延伸部；所述第二折环绕所述主磁钢延伸部设置，所述固定环盖设固定于所述主磁钢延伸部；
[0011]所述磁路系统还包括设置于所述主磁钢延伸部上的导磁片，所述导磁片覆盖所述主磁钢延伸部上，并贴合固定于所述固定环以实现密封。
[0012]更进一步地，所述固定环与所述导磁片通过激光焊接固定连接。
[0013]更进一步地，所述导磁片与所述主磁钢延伸部通过胶水粘结固定。
[0014]更进一步地，所述第二折环包括由所述第二折环靠近所述固定环的一端凹陷形成的收容槽；所述固定环包括套设于所述主磁钢延伸部的呈环状的固定环本体、由所述固定环本体靠近所述磁轭一端向所述收容槽弯折延伸的固定环加强壁以及由所述固定环本体远离所述磁轭一端向所述固定环本体内侧延伸的固定环固定部，所述固定环固定部固定于所述导磁片上。
[0015]更进一步地，所述固定环固定部的几何中心位置靠近所述主磁钢延伸部凹陷形成一通孔，所述主磁钢延伸部向其几何中心位置内凹陷形成一凹槽，所述凹槽与所述通孔正对设置。
[0016]更进一步地，所述振动系统还包括骨架，所述骨架包括呈环状的骨架本体和由所述骨架本体的内周侧向所述音圈的方向弯折延伸的第一骨架固定部；所述骨架本体位于所述第一折环和所述第二折环之间并分别与所述第一折环的内周侧及所述第二折环的外周侧连接，用以充当所述振动部；所述第一骨架固定部固定于所述音圈远离所述磁轭的一端，所述第二折环固定于所述第一骨架固定部靠近所述骨架本体的一侧。
[0017]更进一步地，所述振膜还包括呈环状的球顶，所述球顶设置于所述第一折环与所述第二折环之间，并贴合固定于所述骨架本体远离所述音圈的一侧。
[0018]更进一步地，所述骨架还包括由所述骨架本体的外周侧向远离所述振膜的方向延伸的第二骨架固定部，所述振动系统还包括弹性支撑组件，所述弹性支撑组件固定于所述盆架远离所述振膜的一端，所述第二骨架固定部连接于所述盆架。
[0019]更进一步地，所述音圈呈矩形结构，所述弹性支撑组件包括两个，两个所述弹性支撑组件分别位于所述音圈的相对两侧。
[0020]更进一步地，所述弹性支撑组件包括固定于所述盆架的弹性件和贴合于所述弹性件远离所述振膜一侧的辅助振膜，所述第二骨架固定部连接于所述弹性件。
[0021]与相关技术相比，本技术的发声器件中，通过将振膜的第二折环和固定环进行固定，在主磁钢单元上设置的导磁片用于实现导磁效果，通过将所述导磁片完全覆盖于所述主磁钢单元的主磁钢延伸部上，并贴合固定于所述固定环以实现密封，提高了发声器件的密封效果以及防水性能，从而增加了振动系统的振动效果，进一步提高了发声器件的可靠性以及声学性能。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0023]图1为本技术发声器件的结构分解图。
[0024]图2为本技术发声器件的立体结构示意图。
[0025]图3为沿图2中A
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A线的剖示图。
[0026]图4为沿图2中B
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B线的剖示图。
[0027]图5为图4中C所示部分放大图。
[0028]其中，100、发声器件；1、盆架；2、振动系统；21、骨架；211、骨架本体；212、第一骨架固定部；213、第二骨架固定部；22、振膜；221、第一折环；222、第二折环；2221、收容槽；223、振动部，23、球顶；24、音圈；25、弹性支撑组件；251，弹性件；252、辅助振膜；26、固定环； 261、固定环本体，262、固定环加强壁；263、固定环固定部；3、磁路系统；31、磁轭；32、副磁钢；33、主磁钢单元；331、第一主磁钢；332、极芯；333、第二主磁钢；3331、主磁钢本体；3332、主磁钢延伸部；34、磁间隙；35、副极芯；36、导磁片；37、通孔；38、凹槽。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请同时参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发声器件，其包括盆架、支撑于所述盆架的振动系统以及驱动所述振动系统振动发声的磁路系统；所述振动系统包括呈环状的振膜和驱动所述振膜振动的音圈；所述振膜包括呈环状的第一折环、呈环状的第二折环以及呈环状的振动部，所述第一折环绕所述第二折环设置并与所述第一折环相互间隔，所述振动部的外周侧固定于所述第一折环靠近所述第二折环的一侧，所述振动部的内周侧固定于所述第二折环靠近所述第一折环的一侧；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、分别固定于所述磁轭的主磁钢单元以及环绕所述主磁钢单元的副磁钢；所述副磁钢与所述主磁钢单元间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙内；所述第一折环外周侧固定于所述盆架；其特征在于，所述振动系统还包括盖设固定于所述主磁钢单元远离所述磁轭一侧的固定环，所述第二折环的内周侧固定于所述固定环靠近所述磁轭的一端；所述主磁钢单元包括依次叠设固定于所述磁轭的第一主磁钢、极芯和第二主磁钢，所述第二主磁钢包括叠设固定于所述极芯的主磁钢本体以及由所述主磁钢本体远离所述磁轭的一侧凸出延伸的主磁钢延伸部；所述第二折环绕所述主磁钢延伸部设置，所述固定环盖设固定于所述主磁钢延伸部；所述磁路系统还包括设置于所述主磁钢延伸部上的导磁片，所述导磁片覆盖所述主磁钢延伸部，并贴合固定于所述固定环以实现密封。2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述固定环与所述导磁片通过激光焊接固定连接。3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述导磁片与所述主磁钢延伸部通过胶水粘结固定。4.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述第二折环包括由所述第二折环靠近所述固定环的一端凹陷形成的收容槽；所述固定环包括套设于所述主磁钢延伸部的呈环状的固定环本体、由所述固定环本体靠近所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，令狐荣林，孔晨亮，章统，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：