本实用新型专利技术公开了一种稀土加工工艺用板式预热装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个支撑架，且所述支撑架以底板的中心为中心呈左右对称设置，两个所述支撑架顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部靠近左侧的一侧活动连接有绕线轮，所述绕线轮通过转轴活动连接在顶板上，所述绕线轮右侧设有进料机构，所述绕线轮上缠绕有钢丝绳，所述底板顶部设有收集槽，且所述收集槽底部活动连接在底板的中心处，所述收集槽上方设有加热机构，可以通过螺纹杆与齿条相啮合，螺纹杆带动加热箱向下翻转180度，将物料倒入收集槽中，省去了人工把加热好的物料倒入收集槽，从而使得操作更加简单快捷。从而使得操作更加简单快捷。从而使得操作更加简单快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工工艺用板式预热装置
[0001]本技术涉及稀土加工工艺用板式预热
，尤其涉及一种稀土加工工艺用板式预热装置。
技术介绍
[0002]稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。现代稀土加工工艺中，经常需要先将稀土原料进行预热后再进行下一步的加工处理，进而保证稀土加工能达到要求。
[0003]目前的预热装置存在需要人工持续加料，导致加热箱物料过多，存在加热效果差的问题，并且加热好的物料需要人工倒入收集槽内，存在加热好的物料出料不便捷的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种稀土加工工艺用板式预热装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种稀土加工工艺用板式预热装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有两个支撑架，且所述支撑架以底板的中心为中心呈左右对称设置，两个所述支撑架顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部靠近左侧的一侧活动连接有绕线轮，所述绕线轮通过转轴活动连接在顶板上，所述绕线轮右侧设有进料机构，所述绕线轮上缠绕有钢丝绳，所述底板顶部设有收集槽，且所述收集槽底部活动连接在底板的中心处，所述收集槽上方设有加热机构，所述底板上固定连接有两个竖板，且两个所述竖板以底板的中心为中心呈左右对称设置，所述竖板相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与滑槽之间固定连接有第一弹簧，所述钢丝绳一端贯穿滑槽，并与第一滑块顶部固定连接，所述第一滑块下方设有翻转机构，所述顶板底部固定连接有两个斜板。
[0007]进一步的，所述进料机构包括集料斗，所述集料斗左右两侧均固定连接有固定架，且所述固定架以顶板的中心为中心呈左右对称设置，所述固定架底端与顶板的顶部固定连接，所述集料斗上设有挡板，所述挡板的一侧与固定架之间固定连接有第二弹簧，所述钢丝绳另一端贯穿集料斗的一侧，且延伸至集料斗内腔，并与挡板另一侧固定连接。
[0008]进一步的，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱底部固定连接有电机，所述电机的电机轴贯穿加热箱底部，且延伸至加热箱内腔，并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干个搅拌叶片。
[0009]进一步的，所述翻转机构包括两个螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接在加热箱侧壁上，所述螺纹杆另一端贯穿滑槽，且延伸至滑槽内腔，并通过轴承活动连接在第一滑块
上，所述第一滑块下方设有第二滑块，所述滑槽下方设有横板，所述横板一端固定连接在竖板上，所述横板顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端贯穿滑槽，且延伸至滑槽内腔，并与第二滑块底端固定连接，所述收集槽两侧设有齿条，所述齿条底端固定连接在底板上。
[0010]进一步的，所述顶板中心开设有出料口。
[0011]进一步的，所述钢丝绳是由若干个钢丝所组成的，且若干个所述钢丝编织成麻花状。
[0012]进一步的，所述收集槽为凹形箱体结构。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、可以通过底板、支撑架、顶板、电动伸缩杆、齿条、横板、第二滑块、第一滑块、第一弹簧、竖板、电机、斜板、集料斗、固定架、挡板、搅拌杆、加热箱、绕线轮、收集槽、搅拌叶片、滑槽、钢丝绳、螺纹杆和第二弹簧之间的配合使用，使稀土受热更加快速，且受热更加均匀，同时挡板将集料斗里的稀土分成上下两部分，提高了受热效果，同时减少了工人加料频率；
[0015]2、可以通过螺纹杆与齿条相啮合，螺纹杆带动加热箱向下翻转180度，将物料倒入收集槽中，省去了人工把加热好的物料倒入收集槽，从而使得操作更加简单快捷。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的立体图；
[0018]图2为本实施例的结构示意图；
[0019]图3为本实施例的A处放大图。
[0020]图中标号：1、底板；2、支撑架；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、齿条；6、横板；7、第二滑块；8、第一滑块；9、第一弹簧；10、竖板；11、电机；12、斜板；13、集料斗；14、固定架；15、挡板；16、搅拌杆；17、加热箱；18、绕线轮；19、收集槽；20、搅拌叶片；21、滑槽；22、钢丝绳；23、螺纹杆；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图3，一种稀土加工工艺用板式预热装置，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有两个支撑架2，且所述支撑架2以底板1的中心为中心呈左右对称设置，两个所述支撑架2顶部固定连接有顶板3，所述顶板3顶部靠近左侧的一侧活动连接有绕线轮18，所述绕线轮18通过转轴活动连接在顶板3上，所述绕线轮18右侧设有进料机构，所述进料机构包括集料斗13，所述集料斗13左右两侧均固定连接有固定架14，且所述固定架14以顶板3的中心为中心呈左右对称设置，所述固定架14底端与顶板3的顶部固定连接，所述集料斗13上设有挡板15，所述挡板15的一侧与固定架14之间固定连接有第二弹簧24，所述钢丝绳22另一端贯穿集料斗13的一侧，且延伸至集料斗13内腔，并与挡板15另一侧固定连接，可以通过挡板15将集料斗13的稀土分成上下两部分，同时减少了工人加料频率，所述绕线轮18上缠绕有钢丝绳22，所述底板1顶部设有收集槽19，且所述收集槽19底部活动连接在底板1的中心处，所述收集槽19上方设有加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土加工工艺用板式预热装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定连接有两个支撑架(2)，且所述支撑架(2)以底板(1)的中心为中心呈左右对称设置，两个所述支撑架(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部靠近左侧的一侧活动连接有绕线轮(18)，所述绕线轮(18)通过转轴活动连接在顶板(3)上，所述绕线轮(18)右侧设有进料机构，所述绕线轮(18)上缠绕有钢丝绳(22)，所述底板(1)顶部设有收集槽(19)，且所述收集槽(19)底部活动连接在底板(1)的中心处，所述收集槽(19)上方设有加热机构，所述底板(1)上固定连接有两个竖板(10)，且两个所述竖板(10)以底板(1)的中心为中心呈左右对称设置，所述竖板(10)相对的一侧开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内腔滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)与滑槽(21)之间固定连接有第一弹簧(9)，所述钢丝绳(22)一端贯穿滑槽(21)，并与第一滑块(8)顶部固定连接，所述第一滑块(8)下方设有翻转机构，所述顶板(3)底部固定连接有两个斜板(12)。2.如权利要求1所述的一种稀土加工工艺用板式预热装置，其特征在于：所述进料机构包括集料斗(13)，所述集料斗(13)左右两侧均固定连接有固定架(14)，且所述固定架(14)以顶板(3)的中心为中心呈左右对称设置，所述固定架(14)底端与顶板(3)的顶部固定连接，所述集料斗(13)上设有挡板(15)，所述挡板(15)的一侧与固定架(14)之间固定连接有第二弹簧(24)，所述钢丝绳(22)另一端贯穿集料斗(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永兰，
申请(专利权)人：吴永兰，
类型：新型
国别省市：
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