一种新型多功能液力偶合器制造技术

本实用新型专利技术涉及液力偶合器技术领域，公开了一种新型多功能液力偶合器，包括偶合器本体，所述偶合器本体右侧顶部固定安装有撑台，所述撑台顶部连通设置有罩体，所述罩体内顶部通过支架固定安装有分贝传感器。本实用新型专利技术通过设置有分贝传感器和隔音棉层，由于液力偶合器为液力传动，油液传动期间会拍打偶合器壳体，可通过分贝传感器检测经偶合器本体壳体传递的噪音，当噪音分贝达到设定值时，则偶合器内油液量相对减少，到达设定添加油液要求，处理器下达指令，警报器发出警鸣声，用于提醒工作人员前往添加油液，保证油液添加的及时，进而保证液力传动效率。而保证液力传动效率。而保证液力传动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能液力偶合器


[0001]本技术涉及液力偶合器
，具体为一种新型多功能液力偶合器。

技术介绍

[0002]目前，国内电力、冶金、化工、矿山、钢铁等企业生产过程中的主要辅机，需要配备增速方式的机械有两种，一是增速齿轮箱，二是增速型液力偶合器。增速型液力偶合器，同时具有调速功能。一般需要增速又需要调速的主要辅机，如火力发电厂的电动给水泵，均配有增速型液力偶合器。液力偶合器的最高效率点，设计为额定转数，最大输出的工况下。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1.现有液力偶合器不具备油液量检测机构，由于偶合器为液力传动，当偶合器内油液量充足时，偶合器内转动机构相对于油液量偏少噪音较低，但是厂房内机械噪音及人为噪音较大，工作人员很难分辨偶合器噪音大小，则存在油液加料不及时状况；2.现有液力偶合器不具备储油桶承载及辅助加料机构，则需工作人员长时间单手手提油桶，单手上顶油桶，经出油口倒入下料斗内，但是偶合器单次加料量较大，油桶的容量要求较高，则存在工作人员加油工作负担等等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型多功能液力偶合器，通过设置有分贝传感器和隔音棉层，由于液力偶合器为液力传动，油液传动期间会拍打偶合器壳体，可通过分贝传感器检测经偶合器本体壳体传递的噪音，当噪音分贝达到设定值时，则偶合器内油液量相对减少，到达设定添加油液要求，用于提醒工作人员前往添加油液，保证油液添加的及时，进而保证液力传动效率，同时隔音棉层有效隔绝经罩体传递的外接噪音，降低外界噪音对分贝传感器检测偶合器运行噪音的影响，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型多功能液力偶合器，包括偶合器本体；
[0006]所述偶合器本体左侧顶部连通设置有进料斗，所述进料斗顶部左侧设置有载板，所述进料斗底部左侧设置有推杆电机，所述载板与进料斗连接处、推杆电机与进料斗连接处和推杆电机的传动轴与载板连接处均安装有铰接件，所述偶合器本体右侧顶部固定安装有撑台，所述撑台顶部连通设置有罩体，所述罩体内顶部通过支架固定安装有分贝传感器，所述罩体内壁表面固定安装有隔音棉层，所述罩体前壁固定安装有处理器，所述罩体右侧固定安装有警报器，所述分贝传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与警报器的信号输入端连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料斗内中部固定安装有滤网。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述进料斗内顶部固定卡接有密封塞。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述罩体顶壁右侧开设有线孔。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述载板上表面中部开设有凹台。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种新型多功能液力偶合器，通过设置有分贝传感器和隔音棉层，由于液力偶合器为液力传动，油液传动期间会拍打偶合器壳体，可通过分贝传感器检测经偶合器本体壳体传递的噪音，当噪音分贝达到设定值时，则偶合器内油液量相对减少，到达设定添加油液要求，处理器下达指令，警报器发出警鸣声，用于提醒工作人员前往添加油液，保证油液添加的及时，进而保证液力传动效率，同时隔音棉层有效隔绝经罩体传递的外接噪音，降低外界噪音对分贝传感器检测偶合器运行噪音的影响。
[0013]2.本技术一种新型多功能液力偶合器，通过设置有推杆电机和载板，将储油桶置于载板的凹台内，可通过推杆电机的传动轴带动载板转动，使储油桶处于适当倾斜出油角度，该方式替代现有单手提桶，单手倾斜抬起桶体较长时间加油方式，有效降低工作人员加油工作负担。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种新型多功能液力偶合器的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种新型多功能液力偶合器的罩体部分主视截面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种新型多功能液力偶合器的载板与进料斗连接部分主视结构示意图。
[0018]图中：1、偶合器本体；2、载板；3、进料斗；4、罩体；5、撑台；6、分贝传感器；7、隔音棉层；8、警报器；9、铰接件；10、推杆电机；11、处理器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型多功能液力偶合器，包括偶合器本体1；
[0021]所述偶合器本体1左侧顶部连通设置有进料斗3，所述进料斗3顶部左侧设置有载板2，所述进料斗3底部左侧设置有推杆电机10，所述载板2与进料斗3连接处、推杆电机10与进料斗3连接处和推杆电机10的传动轴与载板2连接处均安装有铰接件9，所述偶合器本体1右侧顶部固定安装有撑台5，所述撑台5顶部连通设置有罩体4，所述罩体4内顶部通过支架固定安装有分贝传感器6，所述罩体4内壁表面固定安装有隔音棉层7，所述罩体4前壁固定安装有处理器11，所述罩体4右侧固定安装有警报器8，所述分贝传感器6的数据输出端与处理器11的数据输入端连接，所述处理器11的信号输出端与警报器8的信号输入端连接，通过设置有分贝传感器6和隔音棉层7，由于液力偶合器为液力传动，油液传动期间会拍打偶合器壳体，可通过分贝传感器6检测经偶合器本体1壳体传递的噪音，当噪音分贝达到设定值时，则偶合器内油液量相对减少，到达设定添加油液要求，处理器下达指令，警报器发出警鸣声，用于提醒工作人员前往添加油液，保证油液添加的及时，进而保证液力传动效率，同时隔音棉层7有效隔绝经罩体4传递的外接噪音，降低外界噪音对分贝传感器6检测偶合器
运行噪音的影响，通过设置有推杆电机10和载板2，将储油桶置于载板2的凹台内，可通过推杆电机10的传动轴带动载板2转动，使储油桶处于适当倾斜出油角度，该方式替代现有单手提桶，单手倾斜抬起桶体较长时间加油方式，有效降低工作人员加油工作负担。
[0022]本实施例中(如图1和图3所示)，所述进料斗3内中部固定安装有滤网，可通过滤网过滤油液，以防杂质杂物进入偶合器内。
[0023]本实施例中(如图1所示)，所述进料斗3内顶部固定卡接有密封塞，可通过密封塞的设置，用于封堵进料斗3，以防非加油期间外界杂尘进入吸附在进料斗3内。
[0024]本实施例中(如图2所示)，所述罩体4顶壁右侧开设有线孔，可供给内部组件排线布线，用于组件贯穿连接线。
[0025]本实施例中(如图1和图3所示)，所述载板2上表面中部开设有凹台，可通过凹台限制油桶位置，以防油桶倾斜期间出现滑移倾倒状况。
[0026]工作原理：需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能液力偶合器，其特征在于：包括偶合器本体(1)；所述偶合器本体(1)左侧顶部连通设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)顶部左侧设置有载板(2)，所述进料斗(3)底部左侧设置有推杆电机(10)，所述载板(2)与进料斗(3)连接处、推杆电机(10)与进料斗(3)连接处和推杆电机(10)的传动轴与载板(2)连接处均安装有铰接件(9)，所述偶合器本体(1)右侧顶部固定安装有撑台(5)，所述撑台(5)顶部连通设置有罩体(4)，所述罩体(4)内顶部通过支架固定安装有分贝传感器(6)，所述罩体(4)内壁表面固定安装有隔音棉层(7)，所述罩体(4)前壁固定安装有处理器(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏，
申请(专利权)人：大连洪熙液力偶合器成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：