本实用新型专利技术公开了提供一种可大幅降低拉拔中断频度的连拉机中的牵引传动装置，包括：机架，机架上通过一对安装耳板设置有下牵引辊，每个安装耳板通过一对导轨活动设置有滑动座，这一对滑动座上设置有上牵引辊，每对导轨的顶部设置有连接板，滑动座的顶部设置有连杆，连杆上套设有压簧，连接板上开设有连杆过孔，连杆的端部通过横杆活动相连，横杆的两端分别通过支撑用滚轮支撑在相应一侧的连接板上，横杆上设置有手柄；上、下牵引辊位于同一侧的转轴向外伸出相应的安装耳板、并设置有传动轮；机架上设置有至少两个张紧轮，所有的传动轮和张紧轮上设置有传动连接机构。本实用新型专利技术所述的牵引传动装置尤其适用于水平收卷的连拉机中。拉机中。拉机中。
【技术实现步骤摘要】
一种连拉机中的牵引传动装置
[0001]本技术涉及到连拉机，尤其涉及到一种连拉机中的牵引传动装置。
技术介绍
[0002]目前，传统的连拉机中，经过多道拉拔后，都是直接收卷到水平放置的收卷盘上，收卷满盘后，需要停止拉拔，剪断拉拔线，卸下满的收卷盘，装上空的收卷盘，然后，继续拉拔。众所周知，水平放置的收卷盘通常都较小，在实际拉拔过程中，拉拔中断的频度较高，大大影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可大幅降低拉拔中断频度的连拉机中的牵引传动装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种连拉机中的牵引传动装置，其结构包括：机架，机架上设置有一对相互平行的安装耳板，这一对安装耳板上设置有下牵引辊，其具体设置方式为：下牵引辊的两侧分别设置有转轴，下牵引辊两侧的转轴分别活动设置在相应一侧的安装耳板中；每个安装耳板的两侧在下牵引辊的上方分别设置有垂直向上的导轨，这一对导轨相互平行、其间活动设置有滑动座，这一对滑动座上设置有与下牵引辊相配合的上牵引辊，其具体设置方式为：上牵引辊的两侧分别设置有转轴，上牵引辊两侧的转轴分别活动设置在相应一侧的滑动座中；每对导轨的顶部设置有连接这一对导轨的连接板，滑动座的顶部设置有垂直向上的连杆，连杆上套设有压簧，压簧的两端分别抵压在滑动座和连接板上，所述的连接板上开设有与连杆相配合的连杆过孔，连杆从连杆过孔中穿出、通过一个横杆活动连接在一起，横杆与连杆的具体设置方式为：横杆的两端分别设置有支撑板，支撑板与相应一侧的连杆活动连接在一起；支撑板上活动设置有支撑用滚轮，支撑用滚轮支撑在相应一侧的连接板上，横杆的中部设置有手柄；所述上、下牵引辊位于同一侧的两个转轴向外伸出相应的安装耳板、并设置有传动轮；所述的机架在上、下牵引辊的两侧分别设置有至少一个与两个传动轮相配合的张紧轮，所有的传动轮和张紧轮上设置有使所有的传动轮和张紧轮联动的传动连接机构。
[0005]作为一种优选方案，在所述的一种连拉机中的牵引传动装置中，所述的支撑板分别通过铰接轴与相应的连杆活动铰接在一起。
[0006]作为一种优选方案，在所述的一种连拉机中的牵引传动装置中，所述的传动轮、紧张轮均为链轮，与之相对应，所述的传动连接机构为链条。
[0007]作为一种优选方案，在所述的一种连拉机中的牵引传动装置中，所述下牵引辊的另一侧转轴通过轴承活动设置在安装耳板上，所述上牵引辊的另一侧转轴通过轴承活动设置在滑动座上。
[0008]本技术的有益效果是：在连拉机中通过增加本技术所述的牵引传动装置，使得后续的收卷可以采用直立布置的收卷方式，直立布置的收卷盘通常都较大，相当于
原来水平放置的收卷盘的5倍以上，从而大大降低了连拉机中断的频度，提高了生产效率。
附图说明
[0009]图1是本技术所述连拉机的结构示意图。
[0010]图2是图1中的局部放大结构示意图。
[0011]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0012]图1至图3中的附图标记分别为：1、机架，2、安装耳板，21、导轨，22、连接板，3、上牵引辊，31、滑动座，4、下牵引辊，5、连杆，6、横杆，61、支撑板，62、支撑用滚轮，63、手柄，7、第一传动链轮，8、第二传动链轮，9、第一紧张链轮，10、第二张紧链轮，11、链条，12、铰接轴，17、拉拔线，18、收卷盘。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，详细描述本技术所述的一种连拉机中的牵引传动装置的详细实施方案。
[0014]如图1和图2所示，本技术所述的一种连拉机中的牵引传动装置，其结构包括：机架1，机架1上设置有一对相互平行的安装耳板2，安装耳板2位于拉拔线17的两侧，这一对安装耳板2上设置有下牵引辊4，其具体设置方式为：下牵引辊4的两侧分别设置有转轴，下牵引辊4两侧的转轴分别通过轴承活动设置在相应一侧的安装耳板2中(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)；每个安装耳板2的两侧在下牵引辊4的上方分别设置有垂直向上的导轨 21，这一对导轨21相互平行、其间活动设置有滑动座31，这一对滑动座31上设置有与下牵引辊4相配合的上牵引辊3，其具体设置方式为：上牵引辊3的两侧分别设置有转轴，上牵引辊3两侧的转轴分别通过轴承活动设置在相应一侧的滑动座31中(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)；每对导轨21的顶部设置有连接这一对导轨的连接板22，滑动座31的顶部设置有垂直向上的连杆5，连杆5上套设有压簧(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，压簧的两端分别抵压在滑动座31和连接板22上，所述的连接板22上开设有与连杆5相配合的连杆过孔(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，两个连杆5分别从相应的连接板22的连杆过孔中穿出、通过横杆6活动连接在一起，如图2和图3 所示，横杆6与连杆5的具体连接方式为：所述横杆6的两端分别设置有支撑板61，支撑板61分别通过铰接轴12与相应一侧的连杆5活动铰接在一起(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，支撑板61上活动设置有支撑用滚轮62，支撑用滚轮62支撑在相应一侧的连接板22上，横杆6的中部设置有手柄63；所述下牵引辊4的其中一侧的转轴伸出安装耳板2、设置有第二传动链轮8，与之相对应，所述上牵引辊3的同一侧的转轴伸出安装耳板2、设置有第一传动链轮7；所述的机架1在上、下牵引辊3和4的一侧(图2中的左侧)设置有第一张紧链轮9，所述的机架1在上、下牵引辊3和4的另一侧斜上方(图 2中的右侧斜上方)设置有第二张紧链轮10，第一传动链轮7、第二传动链轮8、第一张紧链轮9和第二张紧链轮10上设置有使第一传动链轮7、第二传动链轮 8、第一张紧链轮9和第二张紧链轮10联动的链条11。
[0015]如图1所示，实际应用时，在连拉机中的牵引传动装置的右侧设置有直立放置的收卷盘18，从而大大降低了连拉机中断的频度，提高了生产效率。
[0016]综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的
范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本技术的权利要求范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连拉机中的牵引传动装置，包括：机架，其特征在于：所述的机架上设置有一对相互平行的安装耳板，这一对安装耳板上设置有下牵引辊，其具体设置方式为：下牵引辊的两侧分别设置有转轴，下牵引辊两侧的转轴分别活动设置在相应一侧的安装耳板中；每个安装耳板的两侧在下牵引辊的上方分别设置有垂直向上的导轨，这一对导轨相互平行、其间活动设置有滑动座，这一对滑动座上设置有与下牵引辊相配合的上牵引辊，其具体设置方式为：上牵引辊的两侧分别设置有转轴，上牵引辊两侧的转轴分别活动设置在相应一侧的滑动座中；每对导轨的顶部设置有连接这一对导轨的连接板，滑动座的顶部设置有垂直向上的连杆，连杆上套设有压簧，压簧的两端分别抵压在滑动座和连接板上，所述的连接板上开设有与连杆相配合的连杆过孔，连杆从连杆过孔中穿出、通过一个横杆活动连接在一起，横杆与连杆的具体设置方式为：横杆的两端分别设置有支撑板，支撑板与相应...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国锋，
申请(专利权)人：江苏广川超导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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