一种污泥干燥化颗粒机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥干燥化颗粒机的上料机构，包括颗粒机本体，所述颗粒机本体的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧设置有箱体，所述箱体的底部连通有第一收集罩，所述箱体的背面固定连接有壳体，所述壳体内部的顶部设置有电机，所述电机的正面与箱体的背面固定连接，所述电机的输出端贯穿至箱体的内部固定连接有横杆，所述横杆的正面通过轴承与箱体的内壁固定连接，横杆的表面固定连接有粉碎叶。本实用新型专利技术解决了现有的颗粒机在上料的过程中，无法对污泥进行粉碎，容易导致污泥粘粘造成颗粒机进料堵塞的问题，该污泥干燥化颗粒机的上料机构，具备便于上料的优点。具备便于上料的优点。具备便于上料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干燥化颗粒机的上料机构


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种污泥干燥化颗粒机的上料机构。

技术介绍

[0002]污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。在污泥处理的过程中，需要用到颗粒机，但是现有的颗粒机在上料的过程中，无法对污泥进行粉碎，容易导致污泥粘粘造成颗粒机进料堵塞，降低了颗粒机的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种污泥干燥化颗粒机的上料机构，具备便于上料的优点，解决了现有的颗粒机在上料的过程中，无法对污泥进行粉碎，容易导致污泥粘粘造成颗粒机进料堵塞的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种污泥干燥化颗粒机的上料机构，包括颗粒机本体，所述颗粒机本体的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧设置有箱体，所述箱体的底部连通有第一收集罩，所述箱体的背面固定连接有壳体，所述壳体内部的顶部设置有电机，所述电机的正面与箱体的背面固定连接，所述电机的输出端贯穿至箱体的内部固定连接有横杆，所述横杆的正面通过轴承与箱体的内壁固定连接，所述横杆的表面固定连接有粉碎叶，所述粉碎叶的底部设置有筛网，所述筛网的表面与箱体的内壁固定连接，所述箱体的右侧固定连接有振动电机，所述颗粒机本体的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端和输出端分别连通有第一连接管和第二连接管。
[0005]所述第一收集罩的左侧固定连接有横管，所述横管的顶部与第一连接管的底部连通，所述横管的右侧连通有吸管，所述吸管的右侧贯穿至第一收集罩的内部，所述吸管的数量为五个，且五个吸管呈等距离分布。
[0006]所述粉碎叶的数量大于四个，且多个粉碎叶呈等距离分布，所述箱体内壁的两侧均固定连接有与粉碎叶配合使用的凸块，所述凸块的数量大于四个，且多个凸块呈等距离分布。
[0007]所述壳体的背面连通有框架，所述框架的背面固定连接有滤网，所述第二连接管的底部固定连接有第二收集罩。
[0008]所述壳体背面的四角均设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至壳体的正面与箱体的背面固定连接。
[0009]所述筛网底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧与箱体的内壁固定连接，所述第一收集罩底部的四角均固定连接有竖块，所述竖块的底部与底板的顶部固定连接。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术解决了现有的颗粒机在上料的过程中，无法对污泥进行粉碎，容易导致污泥粘粘造成颗粒机进料堵塞的问题，该污泥干燥化颗粒机的上料机构，具备便于上料的优点。
[0012]2、本技术通过吸管的设置，能够对第一收集罩内部的污泥进行吸取，防止污泥堆积中第一收集罩的内部。
[0013]3、本技术通过粉碎叶和凸块的配合使用，能够对箱体内部的污泥进行粉碎，防止污泥对箱体造成堵塞。
[0014]4、本技术通过框架的设置，能够方便对壳体内部的空气进行更换，对电机进行散热，通过滤网的设置，能够防止杂物进入壳体的内部。
[0015]5、本技术通过螺栓的设置，能够对壳体的位置进行固定，同时防止壳体脱离箱体。
[0016]6、本技术通过支撑块的设置，能够对筛网的位置进行支撑限位，通过竖块的设置，能够对箱体和第一收集罩的位置进行固定支撑。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中箱体的结构正视剖面图；
[0019]图3为本技术图2中横杆的结构俯视剖面图；
[0020]图4为本技术图1中箱体的结构立体图；
[0021]图5为本技术图2中横管的结构立体图。
[0022]图中：1、颗粒机本体；2、底板；3、箱体；4、第一收集罩；5、壳体；6、电机；7、横杆；8、粉碎叶；9、筛网；10、振动电机；11、风机；12、第一连接管；13、第二连接管；14、横管；15、吸管；16、凸块；17、框架；18、滤网；19、支撑块；20、竖块；21、第二收集罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1至图5所示，本技术包括颗粒机本体1，颗粒机本体1的型号为XGJ560，颗粒机本体1的底部固定连接有底板2，底板2顶部的右侧设置有箱体3，箱体3的底部连通有第一收集罩4，箱体3的背面固定连接有壳体5，壳体5内部的顶部设置有电机6，电机6的正面与箱体3的背面固定连接，电机6的输出端贯穿至箱体3的内部固定连接有横杆7，横杆7的正面通过轴承与箱体3的内壁固定连接，横杆7的表面固定连接有粉碎叶8，粉碎叶8的底部设置有筛网9，筛网9的表面与箱体3的内壁固定连接，箱体3的右侧固定连接有振动电机10，颗粒机本体1的顶部固定连接有风机11，风机11的输入端和输出端分别连通有第一连接管12和第二连接管13。
[0025]参考图5，第一收集罩4的左侧固定连接有横管14，横管14的顶部与第一连接管12的底部连通，横管14的右侧连通有吸管15，吸管15的右侧贯穿至第一收集罩4的内部，吸管15的数量为五个，且五个吸管15呈等距离分布。
[0026]本实施例通过吸管15的设置，能够对第一收集罩4内部的污泥进行吸取，防止污泥堆积中第一收集罩4的内部。
[0027]参考图3，粉碎叶8的数量大于四个，且多个粉碎叶8呈等距离分布，箱体3内壁的两侧均固定连接有与粉碎叶8配合使用的凸块16，凸块16的数量大于四个，且多个凸块16呈等距离分布。
[0028]本实施例通过粉碎叶8和凸块16的配合使用，能够对箱体3内部的污泥进行粉碎，防止污泥对箱体3造成堵塞。
[0029]参考图3，壳体5的背面连通有框架17，框架17的背面固定连接有滤网18，第二连接管13的底部固定连接有第二收集罩21。
[0030]本实施例通过框架17的设置，能够方便对壳体5内部的空气进行更换，对电机6进行散热，通过滤网18的设置，能够防止杂物进入壳体5的内部。
[0031]参考图3，壳体5背面的四角均设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至壳体5的正面与箱体3的背面固定连接。
[0032]本实施例通过螺栓的设置，能够对壳体5的位置进行固定，同时防止壳体5脱离箱体3。
[0033]参考图1，筛网9底部的两侧均固定连接有支撑块19，支撑块19的外侧与箱体3的内壁固定连接，第一收集罩4底部的四角均固定连接有竖块20，竖块20的底部与底板2的顶部固定连接。
[0034]本实施例通过支撑块19的设置，能够对筛网9的位置进行支撑限位，通过竖块20的设置，能够对箱体3和第一收集罩4的位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干燥化颗粒机的上料机构，包括颗粒机本体（1），其特征在于：所述颗粒机本体（1）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）顶部的右侧设置有箱体（3），所述箱体（3）的底部连通有第一收集罩（4），所述箱体（3）的背面固定连接有壳体（5），所述壳体（5）内部的顶部设置有电机（6），所述电机（6）的正面与箱体（3）的背面固定连接，所述电机（6）的输出端贯穿至箱体（3）的内部固定连接有横杆（7），所述横杆（7）的正面通过轴承与箱体（3）的内壁固定连接，所述横杆（7）的表面固定连接有粉碎叶（8），所述粉碎叶（8）的底部设置有筛网（9），所述筛网（9）的表面与箱体（3）的内壁固定连接，所述箱体（3）的右侧固定连接有振动电机（10），所述颗粒机本体（1）的顶部固定连接有风机（11），所述风机（11）的输入端和输出端分别连通有第一连接管（12）和第二连接管（13）。2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥化颗粒机的上料机构，其特征在于：所述第一收集罩（4）的左侧固定连接有横管（14），所述横管（14）的顶部与第一连接管（12）的底部连通，所述横管（14）的右侧连通有吸管（15），所述吸管（15）的右侧贯穿至第一收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆林强，申屠杆飞，
申请(专利权)人：杭州聚兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：