本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种新型过滤式废气处理装置，其减少在废气处理过程中过滤板被灰尘堵塞的可能，提高了废气处理效率，增加了实用性；包括过滤箱、风机组件、吸风管、输风管、过滤板、安装架、电机组件、减速机、动力轴、铰接杆、第一铰接座、第二铰接座、摆动杆和敲击锤,过滤箱内部设置过滤腔，过滤箱的底端设置有四组支腿,风机组件安装在过滤箱的左端下部区域，吸风管的输入端与风机组件的输出端连通，输风管的输入端与过滤腔的左端下部区域连通，输风管的输出端与风机组件的输入端连通，过滤板固定安装在过滤腔的中部区域，安装架的右端与过滤腔的右端上部区域连接，电机组件安装在安装架的左端。电机组件安装在安装架的左端。电机组件安装在安装架的左端。
【技术实现步骤摘要】
一种新型过滤式废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种新型过滤式废气处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。在工业生产的过程中，需要对产生的废气进行处理，过滤式废气处理装置是一种用于在工业生产的过程中对产生的废气进行过滤的处理装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的过滤式废气处理装置使用中发现，在废气处理过程中，过滤板容易被灰尘堵塞，影响空气处理效率，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少在废气处理过程中过滤板被灰尘堵塞的可能，提高了废气处理效率，增加了实用性的新型过滤式废气处理装置。
[0004]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，包括过滤箱、风机组件、吸风管、输风管、过滤板、安装架、电机组件、减速机、动力轴、铰接杆、第一铰接座、第二铰接座、摆动杆和敲击锤,过滤箱内部设置过滤腔，过滤箱的底端设置有四组支腿,风机组件安装在过滤箱的左端下部区域，吸风管的输入端与风机组件的输出端连通，输风管的输入端与过滤腔的左端下部区域连通，输风管的输出端与风机组件的输入端连通，过滤板固定安装在过滤腔的中部区域，安装架的右端与过滤腔的右端上部区域连接，电机组件安装在安装架的左端，电机组件的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与动力轴的后端右部区域连接，铰接杆的顶端与动力轴的前端左部区域铰接，第二铰接座的右端与过滤腔的右端上部区域连接，摆动杆的右端与第二铰接座的左端铰接，第一铰接座的底端与摆动杆的顶端中部区域连接，铰接杆的底端与第一铰接座的顶端铰接，敲击锤安装在摆动杆的左端。
[0005]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，还包括排料斗、控制阀和收集箱，过滤腔的底端中部区域贯穿设置有排料口,排料斗的顶端与过滤箱的底端中部区域连接，控制阀安装在排料斗的输出端，收集箱位于排料口的正下方，收集箱内部设置有收集腔，收集腔的顶端贯穿设置有收集口。
[0006]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，还包括四组移动架和四组移动轮，收集箱的底端设置有四组缓冲弹簧，四组缓冲弹簧的底端分别与四组移动架的顶端连接，四组移动架的底端均安装有移动轮。
[0007]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，四组缓冲弹簧中均设置有伸缩杆。
[0008]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，过滤腔的顶端中部区域设置为排气网。
[0009]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，还包括吸风罩,吸风罩安装在吸风管的输入端。
[0010]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，四组支腿的底端均设置有防滑垫脚。
[0011]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，四组支腿的左右两端的下部区域均设置有加固筋。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开风机组件将需要处理的废气通过吸风管输送至输风管，然后输送至过滤腔中，然后通过过滤板对废气进行过滤，然后打开电机组件和减速机带动动力轴转动，同时带动铰接杆和第一铰接座上下移动，同时带动摆动杆上下转动，同时通过敲击锤对过滤板进行敲击，从而将灰尘击落即可，减少在废气处理过程中过滤板被灰尘堵塞的可能，提高了废气处理效率，增加了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中敲击锤的连接结构示意图；
[0015]图3是图1中A部的放大结构示意图；
[0016]图4是本技术中加固筋的连接结构示意图；
[0017]附图中标记：1、过滤箱；2、支腿；3、风机组件；4、吸风管；5、输风管；6、过滤板；7、安装架；8、电机组件；9、减速机；10、动力轴；11、铰接杆；12、第一铰接座；13、第二铰接座；14、摆动杆；15、敲击锤；16、排料口；17、排料斗；18、控制阀；19、收集箱；20、缓冲弹簧；21、移动架；22、移动轮；23、伸缩杆；24、排气网；25、吸风罩；26、防滑垫脚；27、加固筋。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种新型过滤式废气处理装置，包括过滤箱1、风机组件3、吸风管4、输风管5、过滤板6、安装架7、电机组件8、减速机9、动力轴10、铰接杆11、第一铰接座12、第二铰接座13、摆动杆14和敲击锤15,过滤箱1内部设置过滤腔，过滤箱1的底端设置有四组支腿2,风机组件3安装在过滤箱1的左端下部区域，吸风管4的输入端与风机组件3的输出端连通，输风管5的输入端与过滤腔的左端下部区域连通，输风管5的输出端与风机组件3的输入端连通，过滤板6固定安装在过滤腔的中部区域，安装架7的右端与过滤腔的右端上部区域连接，电机组件8安装在安装架7的左端，电机组件8的输出端与减速机9的输入端连接，减速机9的输出端与动力轴10的后端右部区域连接，铰接杆11的顶端与动力轴10的前端左部区域铰接，第二铰接座13的右端与过滤腔的右端上部区域连接，摆动杆14的右端与第二铰接座13的左端铰接，第一铰接座12的底端与摆动杆14的顶端中部区域连接，铰接杆11的底端与第一铰接座12的顶端铰接，敲击锤15安装在摆动杆14的左端；首先打开风机组件将需要处理的废气通过吸风管输送至输风管，然后输送至过滤腔中，然后通过过滤板对废气进行过滤，然后打开电机组件和减速机带动动力轴转动，同时带动铰接杆和第一铰接座上下移动，同时带动摆动杆上下转动，同时通过敲击锤对过滤板进行敲击，从而
将灰尘击落即可，减少在废气处理过程中过滤板被灰尘堵塞的可能，提高了废气处理效率，增加了实用性。
[0020]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，还包括排料斗17、控制阀18和收集箱19，过滤腔的底端中部区域贯穿设置有排料口16,排料斗17的顶端与过滤箱1的底端中部区域连接，控制阀18安装在排料斗17的输出端，收集箱19位于排料口16的正下方，收集箱19内部设置有收集腔，收集腔的顶端贯穿设置有收集口；打开控制阀，通过排料口和排料斗将过滤下的灰尘排入收集腔中，降低了灰尘的收集和清理难度，增加了便捷性。
[0021]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，还包括四组移动架21和四组移动轮22，收集箱19的底端设置有四组缓冲弹簧20，四组缓冲弹簧20的底端分别与四组移动架21的顶端连接，四组移动架21的底端均安装有移动轮22；通过四组缓冲弹簧对收集箱在移动过程中产生的震动进行缓冲，增加了稳定性，通过四组移动架和四组移动轮使收集箱的移动更加便利，增加了便捷性。
[0022]本技术的一种新型过滤式废气处理装置，四组缓冲弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型过滤式废气处理装置，其特征在于，包括过滤箱（1）、风机组件（3）、吸风管（4）、输风管（5）、过滤板（6）、安装架（7）、电机组件（8）、减速机（9）、动力轴（10）、铰接杆（11）、第一铰接座（12）、第二铰接座（13）、摆动杆（14）和敲击锤（15）,过滤箱（1）内部设置过滤腔，过滤箱（1）的底端设置有四组支腿（2）,风机组件（3）安装在过滤箱（1）的左端下部区域，吸风管（4）的输入端与风机组件（3）的输出端连通，输风管（5）的输入端与过滤腔的左端下部区域连通，输风管（5）的输出端与风机组件（3）的输入端连通，过滤板（6）固定安装在过滤腔的中部区域，安装架（7）的右端与过滤腔的右端上部区域连接，电机组件（8）安装在安装架（7）的左端，电机组件（8）的输出端与减速机（9）的输入端连接，减速机（9）的输出端与动力轴（10）的后端右部区域连接，铰接杆（11）的顶端与动力轴（10）的前端左部区域铰接，第二铰接座（13）的右端与过滤腔的右端上部区域连接，摆动杆（14）的右端与第二铰接座（13）的左端铰接，第一铰接座（12）的底端与摆动杆（14）的顶端中部区域连接，铰接杆（11）的底端与第一铰接座（12）的顶端铰接，敲击锤（15）安装在摆动杆（14）的左端。2.如权利要求1所述的一种新型过滤式废气处理装置，其特征在于，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔海玲，
申请(专利权)人：上海憬图环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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