本实用新型专利技术提供一种皮带机组合式自动纠偏装置，包括上纠偏机构和下纠偏机构，且上纠偏机构位于下纠偏机构的上方，上纠偏机构包含有上承载托辊架，其中上承载托辊架包含有一横杆和两个侧杆，两个所述侧杆固定在所述横杆的两侧，其中两个侧杆的顶部朝向横杆中间位置的内侧均通过连接轴连接有螺旋自动纠偏辊。本实用新型专利技术中，通过设置上纠偏机构和下纠偏机构，上纠偏机构和下纠偏机构可同时对面皮带进行上下同时纠偏，纠偏效率更高，在保证皮带机正常运转的前提下，增强皮带机自动调偏效果，减少输送带损伤，延长输送带使用寿命，减少洒落料降低工人清料劳动强度，降低设备故障率。降低设备故障率。降低设备故障率。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带机组合式自动纠偏装置
[0001]本技术涉及皮带纠偏领域，尤其涉及一种皮带机组合式自动纠偏装置。
技术介绍
[0002]皮带机纠偏装置(又名调心托辊组)，是皮带机中的一个重要部件，目前已有很多种结构不同的纠偏装置，也都能在使用中或多或少的解决不等的皮带跑偏问题，但是在一些皮带跑偏较严重的地方或皮带带速较高的地方，都很难起到很好的效果，因为所有的纠偏装置对皮带的纠偏都是要利用皮带与纠偏装置上的托辊之间的摩擦力和改变摩擦力的方向来实现纠偏的。而摩擦力的大小又是取决于托辊和皮带之间的摩擦系数和皮带与托辊之间的正压力的大小。
[0003]但是由于皮带跑偏经常造成皮带机边缘磨损，严重的时候造成皮带的撕裂损伤，影响了输送带使用寿命，增加维护成本，同时也造成物料洒漏严重，增加了清理难度，耗费了大量人力物力，而且影响了作业效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种皮带机组合式自动纠偏装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种皮带机组合式自动纠偏装置，包括上纠偏机构和下纠偏机构，且上纠偏机构位于下纠偏机构的上方，上纠偏机构包含有上承载托辊架，其中上承载托辊架包含有一横杆和两个侧杆，两个所述侧杆固定在所述横杆的两侧，其中两个侧杆的顶部朝向横杆中间位置的内侧均通过连接轴连接有螺旋自动纠偏辊，其中连接轴通过螺栓与侧杆螺纹连接，两个所述螺旋自动纠偏辊为倾斜设置，且端部分别通过V型连接架与纠偏辊传动连接，且纠偏辊位于上承载托辊架的顶部中间位置处；所述下纠偏机构包含有两个侧支架，所述上承载托辊架的底部两侧均通过连接架与两个侧支架连接，且两个侧支架底部之间连接有底板，其中底板的顶部通过转轴与下承载托辊架转动连接，所述下承载托辊架的顶部转动连接有下纠偏辊，且下承载托辊架的前端且位于下纠偏辊的前端设置有驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包含有支撑梁，所述支撑梁设置在下承载托辊架的前侧两端，其中支撑梁的顶部传动连接有泵轴和液压缸，所述液压缸设置在泵轴的前端，且液压缸通过液压杆连接到下承载托辊架。
[0007]优选的，所述泵轴位于下纠偏辊的上方。
[0008]优选的，所述上纠偏机构和下纠偏机构的外侧传动连接有面皮带，其中面皮带包含有回程面皮带和承载面皮带，其中承载面皮带与回程面皮带一体成型并形成环形状的面皮带，所述承载面皮带传动在纠偏辊与两个螺旋自动纠偏辊的上方，回程面皮带传动在下纠偏辊的上方。
[0009]优选的，所述泵轴设置有两个，且两个泵轴之间的间距大于面皮带的宽宽度。
[0010]优选的，所述纠偏辊与两个螺旋自动纠偏辊的表面均设置有聚氨酯螺旋线。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种皮带机组合式自动纠偏装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种皮带机组合式自动纠偏装置，首先，通过设置上纠偏机构和下纠偏机构，上纠偏机构和下纠偏机构可同时对面皮带进行上下同时纠偏，纠偏效率更高，在保证皮带机正常运转的前提下，增强皮带机自动调偏效果，减少输送带损伤，延长输送带使用寿命，减少洒落料降低工人清料劳动强度，降低设备故障率，其次，将现有普通承载光辊更换为螺旋自动纠偏辊，普通光辊摩擦系数小，且只是利用固有前倾角进行纠偏，纠偏效果不明显，而螺旋自动纠偏辊在利用前倾角纠偏的同时，靠辊表面的聚氨酯螺旋线增加托辊与皮带的摩擦系数，纠偏效果远大于普通光辊，提高作业效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种皮带机组合式自动纠偏装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中的A
‑
A剖视图；
[0015]附图标记：1、底板；2、转轴；3、回程面皮带；4、下承载托辊架；5、下纠偏辊；6、侧支架；7、连接架；8、上承载托辊架；9、侧杆；10、螺旋自动纠偏辊；11、V型连接架；12、纠偏辊；13、承载面皮带；14、泵轴；15、液压缸；16、支撑梁。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0017]下面结合附图描述本技术的具体实施例，请结合参阅图1以及图2，其中，图1为本技术一种皮带机组合式自动纠偏装置的结构示意图；图2 为本技术图1中的A
‑
A剖视图。
[0018]在具体实施过程中，如图1
‑
2所示，一种皮带机组合式自动纠偏装置，包括上纠偏机构和下纠偏机构，且上纠偏机构位于下纠偏机构的上方，上纠偏机构包含有上承载托辊架8，其中上承载托辊架8包含有一横杆和两个侧杆9，两个侧杆9固定在横杆的两侧，其中两个侧杆9的顶部朝向横杆中间位置的内侧均通过连接轴连接有螺旋自动纠偏辊10，其中连接轴通过螺栓与侧杆9螺纹连接，两个螺旋自动纠偏辊10为倾斜设置，且端部分别通过V型连接架11与纠偏辊12传动连接，且纠偏辊12位于上承载托辊架8的顶部中间位置处；下纠偏机构包含有两个侧支架6，上承载托辊架8的底部两侧均通过连接架7与两个侧支架6连接，且两个侧支架6底部之间连接有底板1，其中底板1的顶部通过转轴2与下承载托辊架4转动连接，下承载托辊架4的顶部转动连接有下纠偏辊5，且下承载托辊架4的前端且位于下纠偏辊5的前端设置有驱动机构。
[0019]在具体实施过程中，如图1
‑
2所示，驱动机构包含有支撑梁16，支撑梁16 设置在下承载托辊架4的前侧两端，其中支撑梁16的顶部传动连接有泵轴14和液压缸15，液压缸15设置在泵轴14的前端，且液压缸15通过液压杆连接到下承载托辊架4，其中支撑梁16选用槽钢
材质。
[0020]在具体实施过程中，如图1
‑
2所示，泵轴14位于下纠偏辊5的上方。
[0021]在具体实施过程中，如图1
‑
2所示，上纠偏机构和下纠偏机构的外侧传动连接有面皮带，其中面皮带包含有回程面皮带3和承载面皮带13，其中承载面皮带13与回程面皮带3一体成型并形成环形状的面皮带，承载面皮带13传动在纠偏辊12与两个螺旋自动纠偏辊10的上方，回程面皮带3传动在下纠偏辊5的上方。
[0022]在具体实施过程中，如图1
‑
2所示，泵轴14设置有两个，且两个泵轴14之间的间距大于面皮带的宽度。
[0023]在具体实施过程中，如图1
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2所示，纠偏辊12与两个螺旋自动纠偏辊10的表面均设置有聚氨酯螺旋线。
[0024]本技术的工作原理如下：
[0025]使用时，由于螺旋自动纠偏辊10的轴头通过连接轴与侧杆9的顶部连接，且连接轴又通过螺栓与侧杆9螺纹连接，当承载面皮带13跑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带机组合式自动纠偏装置，包括上纠偏机构和下纠偏机构，且上纠偏机构位于下纠偏机构的上方，其特征在于：所述上纠偏机构包含有上承载托辊架(8)，其中上承载托辊架(8)包含有一横杆和两个侧杆(9)，两个所述侧杆(9)固定在所述横杆的两侧，其中两个侧杆(9)的顶部朝向横杆中间位置的内侧均通过连接轴连接有螺旋自动纠偏辊(10)，其中连接轴通过螺栓与侧杆(9)螺纹连接，两个所述螺旋自动纠偏辊(10)为倾斜设置，且端部分别通过V型连接架(11)与纠偏辊(12)传动连接，且纠偏辊(12)位于上承载托辊架(8)的顶部中间位置处；所述下纠偏机构包含有两个侧支架(6)，所述上承载托辊架(8)的底部两侧均通过连接架(7)与两个侧支架(6)连接，且两个侧支架(6)底部之间连接有底板(1)，其中底板(1)的顶部通过转轴(2)与下承载托辊架(4)转动连接，所述下承载托辊架(4)的顶部转动连接有下纠偏辊(5)，且下承载托辊架(4)的前端且位于下纠偏辊(5)的前端设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种皮带机组合式自动纠偏装置，其特征在于：所述驱动机构包含有支撑梁(16)，所述支撑梁(16)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天换，邱铁成，于基东，王奥，隋晓峰，何德江，董志国，杨德刚，孔庆利，薛金波，伏守林，白帆，姜永伟，路京博，李哲辉，张铭星，董雨，
申请(专利权)人：营口新港矿石码头有限公司，
类型：新型
国别省市：
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