基于机械加工的挤压式钢筋截断装置制造方法及图纸

技术编号:30805115 阅读:32 留言:0更新日期:2021-11-16 08:12
本发明专利技术提供基于机械加工的挤压式钢筋截断装置,涉及机械加工装置技术领域,以解决现有的钢筋截断装置的固定结构不完善,在使用时,无法同时对多组不同长度的钢筋进行截断,只能对钢筋进行单组单次加工,从而导致加工效率低,无法满足使用需求的问题,包括安装机构。将钢筋放置到底板内部,使钢筋的底部与夹板A相接触,将翻转件扣到底板上端,将连接板套接到翻转件和底板外侧的L形板上,使翻转件在底板上固定,在翻转件内滑动安装限位板,将限位板移动至相应位置,拧紧旋转件,使限位板在翻转件内固定,将钢筋后端顶在限位板上,转动夹板B上端的螺杆,使夹板B向下压对钢筋进行夹持,通过使用截断机构对五组不同加工尺寸的钢筋进行同时截断。筋进行同时截断。筋进行同时截断。

【技术实现步骤摘要】
基于机械加工的挤压式钢筋截断装置


[0001]本专利技术属于机械加工装置
,更具体地说,特别涉及基于机械加工的挤压式钢筋截断装置。

技术介绍

[0002]建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋,是建筑施工不可或缺的建材,建筑钢筋种类多样,按钢种分为非合金钢钢筋、低合金钢钢筋和合金钢钢筋,钢筋在使用前需要按照不同长度进行截断,由于建筑施工过程中经常需要大批量、同规格的建筑钢筋,而目前对建筑钢筋的截断通常手工进行,不但效率较低,且截断后的质量差,这时,就需要使用钢筋截断设备来代替人工对钢筋进行截断。
[0003]基于现有技术发现,现有的钢筋截断装置的固定结构不完善,在使用时,无法同时对多组不同长度的钢筋进行截断,只能对钢筋进行单组单次加工,从而导致加工效率低,无法满足使用需求,且现有的钢筋截断装置缺乏具有缓震功能的收集结构,现有的截断装置在截断完钢筋后,使其自然掉到地上,这样不仅使收集的过程更加麻烦,还容易使硬度低的钢筋受到损坏,从而无法后续使用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供基于机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于机械加工的挤压式钢筋截断装置,其特征在于,包括:安装机构(1);安装架(101);所述安装机构(1)上设有固定组件(2),且固定组件(2)的底板(201)设在顶槽(1011)的上,且底板(201)内设有五组矩形通槽,并且矩形通槽贯穿底板(201)底部,底板(201)两端对称设有L形板,且底板(201)内设有五组夹板A(2011),夹板A(2011)滑动安装在底板(201)前端,并且夹板A(2011)与底板(201)之间设有弹性件,底板(201)两端设有连接板(2012),连接板(2012)套接在底板(201)两端的L形板上;安装机构(1)上设有截断机构(3),且截断机构(3)的支撑架(301)的两端插接在安装槽(103)内,且截断机构(3)后端与固定组件(2)相邻;安装机构(1)上设有收集组件(4),且收集组件(4)的滑动件(401)套接在底槽(102)内的导向杆上,且滑动件(401)底部与导向杆上的弹性件相接触,滑动件(401)设在安装架(101)内矩形通孔的下端;所述安装机构(1)包括有顶槽(1011)、底槽(102)、安装槽(103),所述顶槽(1011)设在安装架(101)的顶部,且顶槽(1011)与安装架(101)中间的矩形通孔相连通;所述底槽(102)共设有四组,且底槽(102)开设在安装架(101)底部支撑腿的内端,并且底槽(102)内设有套接弹性件的导向杆;所述安装槽(103)共设有两组,且安装槽(103)开设在安装架(101)的前端,且安装槽(103)开设在安装架(101)前侧楔形结构的两侧;所述固定组件(2)还包括有翻转件(202)和夹板B(203),所述翻转件(202)共设有五组,两侧翻转件(202)的外端设有L形板,L形板上套接有连接板(2012),且翻转件(202)通过连接轴安装在底板(201)的上端,并且翻转件(202)上端开设有矩形通孔,翻转件(202)上端两侧设有刻度指示槽,且翻转件(202)前侧左端设有卡槽;所述夹板B(203)滑动安装在翻转件(202)前端,且夹板B(203)上端转动安装有螺杆,螺杆贯穿翻转件(202)上端,并且螺杆与翻转件(202)螺纹连接;所述收集组件(4)包括有滑动件(401)和盛放件(402),所述滑动件(401)顶部设有侧板,且滑动件(401)四边设有拉杆,滑动件(401)中间设有矩形通孔;所述盛放件(402)滑动安装在滑动件(401)中间的矩形通孔中,盛放件(402)两端设有拉杆,且盛放件(402)外侧顶端设有矩形凸块,矩形凸块滑动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔小建
申请(专利权)人:如东中灿机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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