本实用新型专利技术公开了一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，包括连接管，还包括反应塔，所述反应塔分为反应塔塔顶、反应塔塔中和反应塔塔底三部分；还包括稀盐酸泵和稀盐酸罐，所述反应塔塔顶通过所述连接管依次连通所述稀盐酸泵和所述稀盐酸罐；还包括粗甲苯泵，粗甲苯罐，所述反应塔塔中通过所述连接管依次连通所述粗甲苯泵和所述粗甲苯罐；本申请通过改变原有的分离提取体系，不仅提高了粗甲苯中吡啶的提取效果，还降低了生产体系的能耗。还降低了生产体系的能耗。还降低了生产体系的能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置
[0001]本技术涉及聚酯工业
，具体为一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置。
技术介绍
[0002]粗苯作为一种基础化工原料其中含有上百种组分，如何最大限度的分离出更多的有价值成分是一个企业能否生存和发展的重要保障，其中的吡啶碱类约占0.5％左右，吡啶作为一种重要的化工原料，在工业生产中占据重要的位置，传统的吡啶工业生产方法主要是化学合成的制备，此方法面临生产效率低、产品纯度不高、中间产物较多等问题，而且后续产品的分离难度也大，生产成本居高不下。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术现提供如下技术方案：一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，包括连接管，其特征在于：还包括反应塔，所述反应塔分为反应塔塔顶、反应塔塔中和反应塔塔底三部分；还包括稀盐酸泵、稀盐酸罐，所述反应塔塔顶通过所述连接管依次连通所述稀盐酸泵和所述稀盐酸罐；还包括粗甲苯泵和粗甲苯罐，所述反应塔塔中通过所述连接管依次连接所述粗甲苯泵和所述粗甲苯罐。
[0004]较佳的，还包括油水分离塔，所述油水分离塔的油水分离塔塔顶通过塔底泵一与所述反应塔塔底相连；所述油水分离塔分为油水分离塔塔顶、油水分离塔塔中和油水分离塔塔底三部分。
[0005]较佳的，还包括酸碱中和塔，所述酸碱中和塔的酸碱中和塔塔中通过塔底泵二与所述油水分离塔塔底相连；所述酸碱中和塔分为酸碱中和塔塔顶、酸碱中和塔塔中和酸碱中和塔塔底三部分。
[0006]较佳的，还包括分离塔，所述分离塔的分离塔塔中通过塔底泵三与所述酸碱中和塔塔低相连接；所述分离塔分为分离塔塔顶、分离塔塔中和分离塔塔底三部分。
[0007]较佳的，还包括油相采出泵和油相罐，所述油水分离塔的所述油水分离塔塔中通过所述连接管依次连通所述油相采出泵和所述油相罐。
[0008]较佳的，还包括稀氨水泵和稀氨水槽，所述酸碱中和塔的所述酸碱中和塔塔顶通过所述连接管依次连接所述稀氨水泵和所述稀氨水槽。
[0009]较佳的，还包括冷凝器、塔顶回流罐和塔顶回流泵，所述分离塔的所述分离塔塔顶通过所述连接管依次连通所述冷凝器、所述塔顶回流罐和所述塔顶回流泵，并回到所述分离塔的所述分离塔塔顶；还包括再沸器，所述分离塔的所述分离塔塔底通过所述连接管连接所述再沸器，并回到所述分离塔的所述分离塔塔底。
[0010]较佳的，还包括塔底泵四和残液罐，所述分离塔的所述分离塔塔底通过所述连接管依次连通所述塔底泵四和所述残液罐。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术能够从粗甲苯中分离出高纯度的吡啶，分离过程相对于传统的有机合
成法来说，过程易操作，产品纯度高，吡啶产物收率高，生产成本低，不仅提高了吡啶的分离效率和生产效率，还最终提高企业的经济效益，使得企业在吡啶市场上占据更大的优势。
附图说明
[0013]图1为本技术系统整体图；
[0014]图中：1连接管、2反应塔、2
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1反应塔塔顶、2
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2反应塔塔中、 2
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3反应塔塔底、3油水分离塔、3
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1油水分离塔塔顶、3
‑
2油水分离塔塔中、3
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3油水分离塔塔底、4酸碱中和塔、4
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1酸碱中和塔塔顶、 4
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2酸碱中和塔塔中、4
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3酸碱中和塔塔底、5分离塔、5
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1分离塔塔顶、5
‑
2分离塔塔中、5
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3分离塔塔底、6稀盐酸罐、7稀盐酸泵、8 粗甲苯罐、9粗甲苯泵、10塔底泵一、11、油相采出泵、12油相罐、 13塔底泵二、14稀氨水槽、15稀氨水泵、16塔底泵三、17残液罐、18塔底泵四、19冷凝器、20塔顶回流罐、21塔顶回流泵、22吡啶罐、23再沸器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1，一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，包括连接管1，为了提取高纯度的吡啶，将粗甲苯罐8的粗甲苯通过粗甲苯泵9打入反应塔2中，所述反应塔2分为反应塔塔顶2
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1、反应塔塔中2
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2和反应塔塔底2
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3三部分；还包括稀盐酸泵7和稀盐酸罐6，所述反应塔2的所述反应塔塔顶2
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1通过所述连接管1依次连通所述稀盐酸泵 7和所述稀盐酸罐6；此处所述反应塔塔顶2
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1是一定浓度的稀盐酸。
[0017]还包括油水分离塔3，所述油水分离塔3的油水分离塔塔顶3
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1 通过塔底泵一10与所述反应塔塔底2
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3相连，通入的是所述反应塔塔低2
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3进入到塔低泵一10中的液体，主要为和稀盐酸反应后的粗甲苯，其中的吡啶已经转化为易溶于酸的盐类物质；所述油水分离塔 3分为油水分离塔塔顶3
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1、油水分离塔塔中3
‑
2和油水分离塔塔底 3
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3三部分；还包括油相采出泵11和油相罐12，所述油水分离塔塔中3
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2通过所述连接管1依次连通所述油相采出泵11和所述油相罐 12；此处的油相主要是脱除吡啶后的甲苯类芳烃物质。
[0018]还包括酸碱中和塔4，所述酸碱中和塔4的酸碱中和塔塔中4
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2 通过塔底泵二13与所述油水分离塔塔底3
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3相连，通入的是所述油水分离塔塔底3
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3中溶解有吡啶盐类物质的稀盐酸溶液；所述酸碱中和塔4分为酸碱中和塔塔顶4
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1、酸碱中和塔塔中4
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2和酸碱中和塔塔底4
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3三部分；还包括稀氨水泵15和稀氨水槽14，所述酸碱中和塔4的所述酸碱中和塔塔顶4
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1通过所述连接管1依次连通所述稀氨水泵15和所述稀氨水槽14；此处的液体是配好的一定浓度的稀氨水，所述稀氨水槽14中的稀氨水通过所述稀氨水泵15打入所述酸碱中和塔4。
[0019]还包括分离塔5，所述分离塔5的分离塔塔中5
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2通过塔底泵三 16与所述酸碱中和塔塔底4
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3相连，通入的是所述酸碱中和塔塔底 4
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3里用稀氨水中和完稀盐酸后的吡啶溶液；所述分离塔5分为分离塔塔顶5
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1、分离塔塔中5
‑
2和分离塔塔底5
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3三部分；还包括冷凝器19、塔顶回流槽20和塔顶回流泵21，所述分离塔5的所述分离塔塔顶5
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，包括连接管(1)，其特征在于：还包括反应塔(2)，所述反应塔(2)分为反应塔塔顶(2
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1)、反应塔塔中(2
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2)和反应塔塔底(2
‑
3)三部分；还包括稀盐酸泵(7)和稀盐酸罐(6)，所述反应塔塔顶(2
‑
1)通过所述连接管(1)依次连通所述稀盐酸泵(7)和所述稀盐酸罐(6)；还包括粗甲苯泵(9)和粗甲苯罐(8)，所述反应塔塔中(2
‑
2)通过所述连接管(1)依次连接所述粗甲苯泵(9)和所述粗甲苯罐(8)。2.根据权利要求1所述粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，其特征在于：还包括油水分离塔(3)，所述油水分离塔(3)的油水分离塔塔顶(3
‑
1)通过塔底泵一(10)与所述反应塔塔底(2
‑
3)相连；所述油水分离塔(3)分为油水分离塔塔顶(3
‑
1)、油水分离塔塔中(3
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2)和油水分离塔塔底(3
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3)三部分。3.根据权利要求2所述粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，其特征在于：还包括酸碱中和塔(4)，所述酸碱中和塔(4)的酸碱中和塔塔中(4
‑
2)通过塔底泵二(13)与所述油水分离塔塔底(3
‑
3)相连；所述酸碱中和塔(4)分为酸碱中和塔塔顶(4
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1)、酸碱中和塔塔中(4
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2)和酸碱中和塔塔底(4
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3)三部分。4.根据权利要求3所述粗甲苯提取高纯度吡啶的装置，其特征在于：还包括分离塔(5)，所述分离塔(5)的分离塔塔中(5
‑
2)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金锁，张永祥，齐晓娇，杨艳蕊，
申请(专利权)人：唐山瑞达精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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