可拆筋钢筋笼及其制作方法技术

技术编号:30804713 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-16 08:11
本发明专利技术公开了可拆筋钢筋笼及其制作方法。该可拆筋钢筋笼包括可拆卸筋,沿着桩孔的方向延伸,并具有位于顶部的第一端、以及位于底部的第二端;锚固筋,其靠近所述第二端并通过连接件与所述可拆卸筋相互连接;以及套管,其套设在所述可拆卸筋的外侧,所述套管在靠近所述第一端的位置通过螺母与所述可拆卸筋相互安装,并在靠近所述第二端的位置通过所述连接件与所述可拆卸筋相互安装;其中,所述连接件被设置为在所述可拆卸筋受到向下的按压力时,会使得所述可拆卸筋脱离与所述连接件和所述锚固筋的连接,并能够从所述套管中拆卸下来。并能够从所述套管中拆卸下来。并能够从所述套管中拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
可拆筋钢筋笼及其制作方法


[0001]本公开的实施例总体上涉及绿色建筑施工
,并且更具体地,涉及一种可拆筋钢筋笼及其制作方法。

技术介绍

[0002]近年来,随着城市的快速发展,城市地下空间的开发带来大规模基坑工程的开挖和支护。基坑工程常采用桩锚支护结构体系开挖,而这种支护结构属于临时支护功能,待高层建筑基础建成以及回填土回填以后,这种临时支护结构的功能随即结束,因此这种临时支护结构中的钢筋笼、以及钢筋混凝土护坡桩也失去原有作用,钢筋笼和护坡桩中的大量钢筋也成为了建筑垃圾,并对地下空间二次开发造成严重影响。
[0003]现有护坡桩是将钢筋通过焊接、绑扎制成钢筋笼,再整体插入浇满混凝土的桩孔内,此时混凝土包裹钢筋笼凝固后形成护坡桩。基坑开挖后,护坡桩的水平抗剪性能由护坡桩的竖向刚度决定,而其竖向刚度是由握裹在混凝土的竖向钢筋因护坡的土侧压力导致护坡桩产生弯曲变形而产生的拉力来决定。因此肥槽回填后护坡桩已无土侧压力,此时支护功能结束,而护坡桩中的钢筋笼的钢筋却无法回收。
[0004]中国专利CN108951613B公开了一种可回收钢筋笼,但其存在以下缺陷:第一,钢筋笼采用下法兰盘3和下保护套螺母4

2的结构进行固定,使得钢筋笼在插入浇满混凝土的桩孔内时,由于下法兰盘3的阻碍作用,使得钢筋笼整体插入过程非常缓慢,效率很低;第二,下保护套螺母4

2下端虽然留有一定的长度,但由于下保护套螺母4

2主要用作螺母构件,因此有长度限制,且由于下保护套螺母4

2相互之间呈平行且分散的位置关系,因此其与混凝土之间的锚固力非常弱,使得钢筋笼底部与混凝土之间无法实现良好的锚固;第三,由于采用下法兰盘3和下保护套螺母4

2的结构,因此需要在回收纵筋时,将纵筋从隔离套中拧下或取出,但由于钢筋笼在吊起或插入桩孔的过程中经常会发生弯曲、扭曲或变形,因此若采用旋转或转动纵筋的操作方式,很难将纵筋与下保护套螺母4

2旋转分离,导致回收失败;第四,箍筋和加劲筋固定在钢筋笼纵筋外面,用固定环固定在纵筋隔离套外,但这种结构由于是从纵筋外面进行加固,因此会使得纵筋向内变形,使得纵筋产生弯曲、扭曲或变形,不便于后续将纵筋从隔离套中拧下或取出。
[0005]因此需要一种改进的可拆筋钢筋笼及其制作方法,以解决现有技术中的以上缺陷中的至少一项缺陷。

技术实现思路

[0006]本公开各实施例的主要目的是提供一种改进的可拆筋钢筋笼及其制作方法,以解决现有技术中的以上问题中的至少一个问题。
[0007]本公开的第一方面提供了一种可拆筋钢筋笼,包括:可拆卸筋(1),沿着桩孔的方向延伸,并具有位于顶部的第一端(11)、以及位于底部的第二端(12);锚固筋(2),其靠近所述第二端(12)并通过连接件(4)与所述可拆卸筋(1)相互连接;以及套管(3),其套设在所述
可拆卸筋(1)的外侧,所述套管(3)在靠近所述第一端(11)的位置通过螺母与所述可拆卸筋(1)相互安装,并在靠近所述第二端(12)的位置通过所述连接件(4)与所述可拆卸筋(1)相互安装;其中,所述连接件(4)被设置为在所述可拆卸筋(1)受到向下的按压力时,会使得所述可拆卸筋(1)脱离与所述连接件(4)和所述锚固筋(2)的连接,并能够从所述套管(3)中拆卸下来。
[0008]根据本公开的一些实施例,所述连接件(4)包括自卸螺母(41)和反力套筒(42);所述自卸螺母(41)在受到向下的按压力时,会在所述反力套筒(42)内部绕所述可拆卸筋(1)的轴线反时针转动。
[0009]根据本公开的一些实施例,所述自卸螺母(41)可转动式套设在所述反力套筒(42)内,所述可拆卸筋(1)的所述第二端(12)通过螺纹可转动式套设在所述自卸螺母(41)内。
[0010]根据本公开的一些实施例,所述自卸螺母(41)呈圆柱状并设有四个圆柱状耳钉(411);所述耳钉(411)呈螺旋状均匀地布置在所述自卸螺母(41)的外圆柱面上。
[0011]根据本公开的一些实施例,所述自卸螺母(41)沿着轴线设置有带有螺纹的通孔(412),所述通孔(412)能够与所述可拆卸筋(1)的所述第二端(12)可转动式连接。
[0012]根据本公开的一些实施例,所述反力套筒(42)呈中空圆柱状,其内壁(421)上设置有与所述耳钉(411)相互配合的螺旋槽(422)。
[0013]根据本公开的一些实施例,所述反力套筒(42)的一端与所述锚固筋(2)相互连接,另一端与所述套管(3)相互密封。
[0014]根据本公开的一些实施例,所述螺旋槽(422)的中心线螺距与呈螺旋状的所述耳钉(411)形成的螺距相等。
[0015]根据本公开的一些实施例,所述自卸螺母(41)在受到向下的按压力时,所述耳钉(411)会受到所述螺旋槽(422)的圆周反扭力,以驱动所述自卸螺母(41)绕所述可拆卸筋(1)的轴线反时针转动。
[0016]根据本公开的一些实施例,还包括环状的架立筋(6),其从内部方向支撑所述套管(3)。
[0017]根据本公开的一些实施例,所述架立筋(6)在与所述套管(3)的接触点位置焊接有套管夹(7);所述套管夹(7)均匀分布在所述架立筋(6)上,并用于插入和固定所述套管(3)。
[0018]根据本公开的一些实施例,还包括箍筋(8),其从外部方向缠绕在所述套管(3)上。
[0019]根据本公开的一些实施例,所述箍筋(8)在与所述套管(3)的接触点位置用火烧丝绑紧。
[0020]根据本公开的一些实施例,所述锚固筋(2)整体上呈锥形。
[0021]本公开的第二方面提供了一种可拆筋钢筋笼的制作方法,其在制作之后形成本公开第一方面所述的可拆筋钢筋笼(10)。
[0022]根据本公开的一些实施例,该可拆筋钢筋笼的制作方法包括:将套管夹(7)焊接在环状的架立筋(6)上,然后将装有所述可拆卸筋(1)的所述套管(3)插入所述套管夹(7)中,并将所述套管夹(7)夹紧在所述套管(3)上。
[0023]根据本公开的一些实施例,该可拆筋钢筋笼的制作方法还包括:将所述可拆卸筋(1)的所述第二端(12)与所述连接件(4)相互连接并使所述套管(3)与所述连接件(4)相互密封。
[0024]根据本公开的一些实施例,该可拆筋钢筋笼的制作方法,还包括:将所述锚固筋(2)连接在所述连接件(4)上。
[0025]根据本公开的一些实施例,该可拆筋钢筋笼的制作方法,还包括:将箍筋(8)从外部方向缠绕在所述套管(3)上,并在所述箍筋(8)与所述套管(3)的接触点位置用火烧丝绑紧。
附图说明
[0026]为了更清楚的说明本公开的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆筋钢筋笼,其特征在于,包括:可拆卸筋(1),沿着桩孔的方向延伸,并具有位于顶部的第一端(11)、以及位于底部的第二端(12);锚固筋(2),其靠近所述第二端(12)并通过连接件(4)与所述可拆卸筋(1)相互连接;以及套管(3),其套设在所述可拆卸筋(1)的外侧,所述套管(3)在靠近所述第一端(11)的位置通过螺母与所述可拆卸筋(1)相互安装,并在靠近所述第二端(12)的位置通过所述连接件(4)与所述可拆卸筋(1)相互安装;其中,所述连接件(4)被设置为在所述可拆卸筋(1)受到向下的按压力时,会使得所述可拆卸筋(1)脱离与所述连接件(4)和所述锚固筋(2)的连接,并能够从所述套管(3)中拆卸下来。2.根据权利要求1所述的可拆筋钢筋笼,其特征在于,所述连接件(4)包括自卸螺母(41)和反力套筒(42);所述自卸螺母(41)在受到向下的按压力时,会在所述反力套筒(42)内部绕所述可拆卸筋(1)的轴线反时针转动。3.根据权利要求2所述的可拆筋钢筋笼,其特征在于,所述自卸螺母(41)可转动式套设在所述反力套筒(42)内,所述可拆卸筋(1)的所述第二端(12)通过螺纹可转动式套设在所述自卸螺母(41)内。4.根据权利要求3所述的可拆筋钢筋笼,其特征在于,所述自卸螺母(41)呈圆柱状并设有四个圆柱状耳钉(411);所述耳钉(411)呈螺旋状均匀地布置在所述自卸螺母(41)的外圆柱面上。5.根据权利要求4所述的可拆筋钢筋笼,其特征在于,所述自卸螺母(41)沿着轴线设置有带有螺纹的通孔(412),所述通孔(412)能够与所述可拆卸筋(1)的所述第二端(12)可转动式连接。6.根据权利要求5所述的可拆筋钢筋笼,其特征在于,所述反力套筒(42)呈中空圆柱状,其内壁(421)上设置有与所述耳钉(411)相互配合的螺旋槽(422)。7.根据权利要求6所述的可拆筋钢筋笼,其特征在于,所述反力套筒(42)的一端与所述锚固筋(2)相互连接,另一端与所述套管(3)相互密封。8.根据权利要求7所述的可拆筋钢筋笼,其特征在于,所述螺旋槽(422)的中心线螺距与呈螺旋状的所述耳钉(411)形成的螺距相等...

【专利技术属性】
技术研发人员:石健张钦喜张越胜
申请(专利权)人:索泰克北京岩土科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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