本实用新型专利技术公开了一种新型叠合板预埋专用线盒，涉及建筑工程叠合板预埋线盒技术领域，技术方案为，包括嵌入到叠合板内的线盒，线盒包括套接在一起的外壳体和内盒，内盒的侧壁上设置有敲落孔，外壳体嵌入到叠合板内，内盒底部嵌入到外壳体内。本实用新型专利技术的有益效果是：本方案提供一种叠合板预埋专用线盒，前期生产叠合板时，将外壳体埋进去，不用考虑管路走向或者锁母损坏，现场施工时，敲开敲落孔，安装上锁母，连接管路，然后再把内盒通过工字形导轨套到外壳体上即可，使用方便，提高施工效率，也极大降低了锁母的损坏率，防止发生管路堵塞；内外分体式的设计加上内盒在竖直方向上可以移动，可以上下调节空间，不受钢筋的阻碍。不受钢筋的阻碍。不受钢筋的阻碍。
【技术实现步骤摘要】
一种新型叠合板预埋专用线盒
[0001]本技术涉及建筑工程叠合板预埋线盒
，特别涉及一种新型叠合板预埋专用线盒。
技术介绍
[0002]当前建筑工程尤其是住宅工程，大都采用叠合板形式的装配整体式楼板，机电线管敷设于现浇层内，叠合板在生产过程中需要对电气专业点位进行深化，生产时预埋线盒，同时把锁母安装到位，配管施工时，工人需要将线管插入锁母中。传统施工工序存在以下问题：1)叠合板生产前需要对线盒点位及线管走向进行深化，锁母个数及位置根据深化走向安装于线盒上，对深化精度要求高；施工现场情况复杂，具体施工时深化锁母位置不一定能满足现场需要。2)叠合板生产时由于要考虑每个线盒都有不同方向的锁母，造成工人施工效率慢，且线盒锁母的安装预留位置易出现错误。3)叠合板生产完成后要经过多次装卸运输，锁母依附于线盒上露在外面，没有任何保护，极易损坏，到现场后锁母可能破损或者掉了，现浇混凝土时易进灰，造成管路堵塞。
技术实现思路
[0003]为了实现上述技术目的，针对上述技术问题，本技术提供一种新型叠合板预埋专用线盒。
[0004]其技术方案为，包括嵌入到叠合板内的线盒，所述线盒包括套接在一起的外壳体和内盒，所述内盒的侧壁上设置有敲落孔，所述外壳体嵌入到叠合板内，所述内盒底部嵌入到外壳体内。
[0005]叠合板生产时，将外壳体埋进去，现场施工时，敲开内盒侧壁上的敲落孔，安装上锁母，连接管路，然后再把内盒通过工字形导轨套到外壳体上。
[0006]所述外壳体的内侧壁上设置有工字形导轨，所述内盒的外侧壁上设置有对应所述工字形导轨的工字形滑块。
[0007]所述外壳体下端的横截面的面积大于上端的横截面的面积，所述工字形导轨设置在所述外壳体上端，所述外壳体下端和上端连接处的连接板可作为工字形导轨底部的挡板。
[0008]所述外壳体下端的外侧壁上设置有穿筋耳，所述穿筋耳上开设有水平的用于穿钢筋的通孔。
[0009]所述外壳体和内盒均为方形壳体。
[0010]所述内盒侧壁上的敲落孔对称设置，所述敲落孔配合锁母安装使用。
[0011]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案提供一种叠合板预埋专用线盒，前期生产叠合板时，将外壳体埋进去，不用考虑管路走向或者锁母损坏，也无需考虑锁母的个数与方向，现场施工时，敲开内盒侧壁上的敲落孔，由机电施工人员根据现场需求安装锁母，连接管路，然后再把内盒通过工字形导轨套到外壳体上即可，使用方便，
提高施工效率，也极大降低了锁母的损坏率，防止发生管路堵塞；内外分体式的设计加上内盒在竖直方向上可以移动，可以上下调节空间，不受钢筋的阻碍；穿筋耳可用于穿钢筋，可以固定住线盒，防止浇筑混凝土时产生移位；外壳体和内盒不用完全嵌入，起一定的固定作用又可以节省材料；本方案结合实际，可提高叠合板生产效率，减少后期管路堵塞现象，提高施工质量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例外壳体和内盒的结构示意图。
[0014]图3为本技术实施例外壳体的结构示意图。
[0015]其中，附图标记为：1、叠合板；2、外壳体；3、内盒；201、工字形导轨； 202、穿筋耳；301、敲落孔；302、工字形滑块。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]参见图1至图3，本技术提供一种新型叠合板预埋专用线盒，包括嵌入到叠合板1内的线盒，线盒包括套接在一起的外壳体2和内盒3，内盒3的侧壁上设置有敲落孔301，外壳体2嵌入到叠合板1内，内盒3底部嵌入到外壳体2 内。
[0022]叠合板生产时，将外壳体埋进去，现场施工时，敲开内盒侧壁上的敲落孔，安装上锁母，连接管路，然后再把内盒通过工字形导轨套到外壳体上。
[0023]外壳体2的内侧壁上设置有工字形导轨201，内盒3的外侧壁上设置有对应工字形
导轨201的工字形滑块301。
[0024]外壳体2下端的横截面的面积大于上端的横截面的面积，工字形导轨201 设置在外壳体2上端，外壳体2下端和上端连接处的连接板可作为工字形导轨 201底部的挡板。
[0025]外壳体2下端的外侧壁上设置有穿筋耳202，穿筋耳202上开设有水平的用于穿钢筋的通孔。
[0026]外壳体2和内盒3均为方形壳体。
[0027]内盒3侧壁上的敲落孔301对称设置，敲落孔301配合锁母安装使用。
[0028]本技术使用时，前期生产叠合板1时，将外壳体2埋进去，现场施工时，敲开内盒3侧壁上的敲落孔301，安装上锁母，连接管路，然后再把内盒3 通过工字形导轨201套到外壳体2上即可；内盒3在竖直方向上可以移动，可以上下调节空间，不受钢筋的阻碍；穿筋耳202可用于穿钢筋，可以固定住线盒，防止浇筑混凝土时产生移位；外壳体2和内盒3不用完全嵌入，起一定的固定作用又可以节省材料。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型叠合板预埋专用线盒，其特征在于，包括嵌入到叠合板（1）内的线盒，所述线盒包括套接在一起的外壳体（2）和内盒（3），所述内盒（3）的侧壁上设置有敲落孔（301），所述外壳体（2）嵌入到叠合板（1）内，所述内盒（3）底部嵌入到外壳体（2）内。2.根据权利要求1所述的新型叠合板预埋专用线盒，其特征在于，所述外壳体（2）的内侧壁上设置有工字形导轨（201），所述内盒（3）的外侧壁上设置有对应所述工字形导轨（201）的工字形滑块（302）。3.根据权利要求2所述的新型叠合板预埋专用线盒，其特征在于，所述外壳体（2）下端的横截面的面积大于上端的横截面的面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锴，王新文，李丽娜，石岩，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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