一种自动往复板印装置制造方法及图纸

技术编号:30803553 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-16 08:10
本实用新型专利技术公开了一种自动往复板印装置,包括板印槽、主框架、第一侧架、第二侧架和横置杆,主框架内装有板印槽,第一侧架和第二侧架平行设置在主框架的左右两侧,横置杆设置在主框架的一侧并与第一侧架和第二侧架相邻,第一侧架和第二侧架内设有相对设置的第一滑动模组和第二滑动模组,第一滑动模组与第二滑动模组之间连接有刷板槽,刷板槽位于板印槽的正上方,刷板槽内设有紧贴板印槽的刷版,第一滑动模组和第二滑动模组分别通过第一弹簧和第二弹簧与横置杆连接。本实用新型专利技术的自动往复板印装置,实现往复板印,减少了往复板印需要多次往复的推拉滑动模组的次数,有效提高了板印的效率,加快了印刷的速度,印刷效率高,省时省力,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动往复板印装置


[0001]本技术属于印染设备
,尤其涉及一种自动往复板印装置。

技术介绍

[0002]印染工艺在纺织品生产和加工中得到广泛应用,其中平板印刷的图像细腻复杂,具有很高的寿命、审美观和质感,使得采用平板印花和图像的布料非常畅销。但是,目前的平板印花软印刷设备,多数需要人工进行往复印刷,单次板印需要来回两次推拉板印头,浪费大量的时间,印刷效率低,而且较为费力。
[0003]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种自动往复板印装置,其印刷效率高,省时省力。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种自动往复板印装置,其特征在于,包括板印槽、主框架、第一侧架、第二侧架和横置杆,所述主框架内装有所述板印槽,所述第一侧架和所述第二侧架平行设置在所述主框架的左右两侧,所述横置杆设置在所述主框架的一侧并与所述第一侧架和所述第二侧架相邻;所述第一侧架和所述第二侧架内设有相对设置的第一滑动模组和第二滑动模组,所述第一滑动模组与所述第二滑动模组之间连接有刷板槽,所述刷板槽位于所述板印槽的正上方,所述刷板槽内设有紧贴所述板印槽的刷版,所述第一滑动模组和所述第二滑动模组分别通过第一弹簧和第二弹簧与所述横置杆连接。
[0006]在一个示例中,所述横置杆的两端靠近所述第一侧架和所述第二侧架的位置处设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块内分别设有第一螺栓和第二螺栓,用于固定所述第一弹簧和所述第二弹簧。
[0007]在一个示例中,所述第二滑动模组设有滑动螺栓、活动栓、紧固栓和垫片,所述滑动螺栓与所述第二弹簧连接固定,所述活动栓设置在所述第二滑动模组内侧并与相对外侧的所述刷板槽连接,所述紧固栓与所述活动栓连接,所述垫片位于所述紧固栓与所述刷板槽的连接处;且所述第一滑动模组与所述第二滑动模组的结构相同。
[0008]在一个示例中,所述主框架的两侧还设有第一支架和第二支架。
[0009]在一个示例中,所述刷板槽的两侧设有第一刷板侧架和第二刷板侧架,所述第一刷板侧架和所述第二刷板侧架连接所述第一滑动模组和所述第二滑动模组。
[0010]在一个示例中,所述第一侧架内设有第一滑槽和第一滑轨,所述第一滑轨设置在所述第一滑槽内,所述第一滑动模组通过所述第一滑轨进行水平移动,所述第二侧架内设有第二滑槽、第二滑轨,所述第二滑轨设置在所述第二滑槽内,所述第二滑动模组通过所述第二滑轨进行水平移动。
[0011]在一个示例中,所述主框架内还设有控制所述板印槽深浅的限位层板。
[0012]通过本技术提出的一种自动往复板印装置能够带来如下有益效果:本实用新
型的一种自动往复板印装置,采用滑动模组配合弹簧来达到往复的效果,其中横置杆两侧的限位块固定弹簧,通过弹簧连接两组滑动模组,当滑动模组朝向弹簧作用力反方向滑动时,由于弹簧的收缩特性,可以将滑动模组自动带回至原位置,完成往复板印,减少了往复板印需要多次往复的推拉滑动模组的次数,有效提高了板印的效率,加快了印刷的速度,印刷效率高,省时省力,实用性强,适合推广应用。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术的一种自动往复板印装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术的主框架的结构示意图;
[0016]图3为本技术的第二滑动模组的结构示意图:
具体实施方式
[0017]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0022]如图1~图3所示,本技术的实施例提出了一种自动往复板印装置,其包括板
印槽1、主框架2、第一侧架3、第二侧架4和横置杆5,主框架2内装有板印槽1,第一侧架3和第二侧架4平行设置在主框架2的左右两侧,横置杆5设置在主框架2的一侧,并与第一侧架3和第二侧架4相邻,第一侧架 3和第二侧架4内设有相对设置的第一滑动模组10和第二滑动模组11,第一滑动模组10与第二滑动模组11之间连接有刷板槽12,刷板槽12位于板印槽 1的正上方,刷板槽12内设有紧贴板印槽1的刷版13,第一滑动模组10和第二滑动模组11分别通过第一弹簧101和第二弹簧111与横置杆5连接。
[0023]具体地,横置杆5的两端靠近第一侧架3和第二侧架4的位置处设有第一限位块6和第二限位块7,第一限位块6和第二限位块7内分别设有第一螺栓 61、第二螺栓71,用于分别固定第一弹簧101额第二弹簧111。
[0024]具体地,第二滑动模组11设有滑动螺栓112、活动栓113、紧固栓114和垫片115,滑动螺栓112与第二弹簧111连接固定,活动栓113设置在第二滑动模组11内侧并与相对外侧的刷板槽12连接,紧固栓114与活动栓113连接,垫片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动往复板印装置,其特征在于,包括板印槽、主框架、第一侧架、第二侧架和横置杆,所述主框架内装有所述板印槽,所述第一侧架和所述第二侧架平行设置在所述主框架的左右两侧,所述横置杆设置在所述主框架的一侧并与所述第一侧架和所述第二侧架相邻;所述第一侧架和所述第二侧架内设有相对设置的第一滑动模组和第二滑动模组,所述第一滑动模组与所述第二滑动模组之间连接有刷板槽,所述刷板槽位于所述板印槽的正上方,所述刷板槽内设有紧贴所述板印槽的刷版,所述第一滑动模组和所述第二滑动模组分别通过第一弹簧和第二弹簧与所述横置杆连接。2.根据权利要求1所述的一种自动往复板印装置,其特征在于,所述横置杆的两端靠近所述第一侧架和所述第二侧架的位置处设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块内分别设有第一螺栓和第二螺栓,用于固定所述第一弹簧和所述第二弹簧。3.根据权利要求1所述的一种自动往复板印装置,其特征在于,所述第二滑动模组设有滑动螺栓、活动栓、紧固栓和垫片,所述滑动螺栓与所述第二弹簧连...

【专利技术属性】
技术研发人员:施永华施文杰王秋燕凡增家
申请(专利权)人:太仓市良艳印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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