本实用新型专利技术公开了一种模具加工用高速雕铣机，包括底座、操作台与龙门架，所述操作台与龙门架均安装在底座顶端，所述龙门架位于操作台一端，所述龙门架靠近操作台一侧滑动连接有变速箱，所述变速箱底端设有雕铣刀，所述变速箱靠近龙门架一端内侧固定连接有滑块，所述龙门架表面开设有与滑块相适配的滑槽，所述变速箱通过滑块以及滑槽与龙门架上下滑动连接，所述滑槽开口处两侧均设有安装条，所述安装条靠近滑槽一侧通过嵌入部件与滑槽固定，所述安装条远离滑槽一侧等距设有刷毛，所述刷毛交错分布在滑槽开口处；通过在安装条远离滑槽一侧等距设有刷毛，刷毛交错分布在滑槽开口处，由刷毛阻挡灰尘进入滑槽内，保障了滑块在滑槽内的移动流畅性。移动流畅性。移动流畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用高速雕铣机
[0001]本技术涉及雕铣机，特别是涉及一种模具加工用高速雕铣机。
技术介绍
[0002]雕刻加工是人类一项高技艺和高智能的工匠型劳动，随着科技进步以及计算机数控技术的发展，数控高速雕刻机应运而生。数控高速雕刻机是数控技术和雕刻工艺相结合的产物，自动化程度高，广泛用于模具加工中。
[0003]现有的雕铣机中滑槽缺少防护，导致雕铣机雕刻模具过程产生的灰尘容易进入滑槽内，容易给变速箱的移动带来不畅，从而影响雕铣机的雕刻精度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模具加工用高速雕铣机，能解决现有的雕铣机中滑槽缺少防护，导致雕铣机雕刻模具过程产生的灰尘容易进入滑槽内，容易给变速箱的移动带来不畅，从而影响雕铣机的雕刻精度的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用高速雕铣机，包括底座、操作台与龙门架，所述操作台与龙门架均安装在底座顶端，所述龙门架位于操作台一端，所述龙门架靠近操作台一侧滑动连接有变速箱，所述变速箱底端设有雕铣刀，所述变速箱靠近龙门架一端内侧固定连接有滑块，所述龙门架表面开设有与滑块相适配的滑槽，所述变速箱通过滑块以及滑槽与龙门架上下滑动连接，所述滑槽开口处两侧均设有安装条，所述安装条靠近滑槽一侧通过嵌入部件与滑槽固定，所述安装条远离滑槽一侧等距设有刷毛，所述刷毛交错分布在滑槽开口处。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装条长度与滑槽高度一致。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述嵌入部件包括连接条，连接条安装在安装条靠近滑槽一侧，所述滑槽开口处两侧分别开设有与连接条相适配的第一连接槽，所述连接条嵌入在第一连接槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接槽内两侧均固定连接有限制条，所述限制条嵌入在连接条内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接条远离安装条一侧设置为弧面，所述限制条远离第一连接槽一侧的表面设置有倾斜面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接条长度、限制条长度以及第一连接槽高度设为一致。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述嵌入部件还包括嵌入条，所述嵌入条固定安装在安装条靠近滑槽一侧，所述龙门架开口处两侧开设有与嵌入条相适配的第二连接槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述嵌入条远离安装条一侧嵌入有第一磁条，所述第二连接槽一侧内嵌入有与第一磁条相适配的第二磁条，所述第一磁条与第二磁
条相互吸合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述嵌入条长度、第一磁条长度、第二磁条长度以及第二连接槽高低一致。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一磁条与第二磁条规格一致。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]1、通过在安装条远离滑槽一侧等距设有刷毛，刷毛交错分布在滑槽开口处，由刷毛阻挡灰尘进入滑槽内，保障了滑块在滑槽内的移动流畅性；
[0017]2、通过在安装条靠近滑槽一侧加装连接条，当需固定连接条时，移动安装条，将连接条对准第一连接槽，当连接条完全进入第一连接槽内，此时限制条嵌入在连接条内，完成对安装条的安装，安装便捷，方便组装人员对安装条的安装，再将安装条另一侧的刷毛捋顺，操作完成。
附图说明
[0018]图1为本技术所述的雕铣机结构示意图；
[0019]图2为图1中的a处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术所述的第一实施例剖面结构示意图；
[0021]图4为图3中的b处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术所述的第二实施例剖面结构示意图；
[0023]图6为图5中的c处放大结构示意图；
[0024]其中：1、底座；2、操作台；3、变速箱；31、雕铣刀；4、龙门架；5、安装条；50、刷毛；51、连接条；52、第一连接槽；53、限制条；54、嵌入条；55、第二连接槽；56、第一磁条；57、第二磁条；6、滑槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例1
[0027]请参照图1至图2所示，本技术提供一种模具加工用高速雕铣机，包括底座1、操作台2与龙门架4，所述操作台2与龙门架4均安装在底座1顶端，所述龙门架4位于操作台2一端，所述龙门架4靠近操作台2一侧滑动连接有变速箱3，所述变速箱3底端设有雕铣刀31，所述变速箱3靠近龙门架4一端内侧固定连接有滑块（图中未示出），所述龙门架4表面开设有与滑块相适配的滑槽6，所述变速箱3通过滑块以及滑槽6与龙门架4上下滑动连接，所述滑槽6开口处两侧均设有安装条5，所述安装条5远离滑槽6一侧等距设有刷毛50，所述刷毛50交错分布在滑槽6开口处，由刷毛50阻挡灰尘进入滑槽6内，保障了滑块在滑槽6内的移动稳定性。
[0028]前参阅图3与图4所示，当需安装安装条5时，在安装条5靠近滑槽6一侧安装有连接条51，所述滑槽6开口处两侧分别开设有与连接条51相适配的第一连接槽52，所述连接条51嵌入在第一连接槽52内，为进一步提升连接条51在第一连接槽52内的固定牢固度，在第一连接槽52内两侧均固定连接有限制条53，所述限制条53嵌入在连接条51内，为方便连接条51进入第一连接槽52内，在连接条51远离安装条5一侧设置为弧面，并将限制条53远离第一连接槽52一侧的表面设置有倾斜面，为进一步提升刷毛50的阻隔效果，安装条5长度与滑槽6高度一致，为提升安装条5与龙门架4的连接牢固度，将连接条51长度、限制条53长度以及第一连接槽52高度设为一致。
[0029]使用时，当需固定连接条51时，移动安装条5，将连接条51对准第一连接槽52，当连接条51完全进入第一连接槽52内，此时限制条53嵌入在连接条51内，完成对安装条5的安装，安装便捷，方便组装人员对安装条5的安装，再将安装条5另一侧的刷毛50捋顺，操作完成。
[0030]实施例2
[0031]请参照图5与图6所示，本技术提供一种模具加工用高速雕铣机，本实施例采用与第一实施例相同的技术方案，不同的是，所述安装条5靠近滑槽6一侧固定连接嵌入条54，所述龙门架4开口处两侧开设有与嵌入条54相适配的第二连接槽55，所述嵌入条54远离安装条5一侧嵌入有第一磁条56，所述第二连接槽55一侧内嵌入有与第一磁条56相适配的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用高速雕铣机，包括底座(1)、操作台(2)与龙门架(4)，所述操作台(2)与龙门架(4)均安装在底座(1)顶端，所述龙门架(4)位于操作台(2)一端，所述龙门架(4)靠近操作台(2)一侧滑动连接有变速箱(3)，所述变速箱(3)底端设有雕铣刀(31)，所述变速箱(3)靠近龙门架(4)一端内侧固定连接有滑块，所述龙门架(4)表面开设有与滑块相适配的滑槽(6)，所述变速箱(3)通过滑块以及滑槽(6)与龙门架(4)上下滑动连接，其特征在于：所述滑槽(6)开口处两侧均设有安装条(5)，所述安装条(5)靠近滑槽(6)一侧通过嵌入部件与滑槽(6)固定，所述安装条(5)远离滑槽(6)一侧等距设有刷毛(50)，所述刷毛(50)交错分布在滑槽(6)开口处。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用高速雕铣机，其特征在于：所述安装条(5)长度与滑槽(6)高度一致。3.根据权利要求2所述的一种模具加工用高速雕铣机，其特征在于：所述嵌入部件包括连接条(51)，连接条(51)安装在安装条(5)靠近滑槽(6)一侧，所述滑槽(6)开口处两侧分别开设有与连接条(51)相适配的第一连接槽(52)，所述连接条(51)嵌入在第一连接槽(52)内。4.根据权利要求3所述的一种模具加工用高速雕铣机，其特征在于：所述第一连接槽(52)内两侧均固定连接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢庆荣，徐国珍，
申请(专利权)人：昆山精迅微精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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