一种高炉清洗用废水回收装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高炉清洗用废水回收装置及其使用方法，包括回收箱，所述回收箱顶部的一端固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部固定连接有加注管，所述储存箱底部的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定安装有电磁阀，所述回收箱的顶部且位于第一通孔的正下方开设有第二通孔，所述回收箱内壁的顶部转动连接有转动套筒，本发明专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置驱动机构带动带有通孔的暂存筒进行公转，并配合能够同时进行公转与自转的带有通孔的圆盘，当通孔匹配时，从而完成絮凝剂均匀投放操作，同时配合搅拌叶片，对废水进行搅拌，从而极大的提高了对废水的处理效果，有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。有利于实际的应用与操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉清洗用废水回收装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于废水回收
，具体为一种高炉清洗用废水回收装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]现有生活中，高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料，高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气，而高炉在使用的过程中，常常需要定期对其进行清洗，高炉清洗的工艺方法也有很多种，而无论是采用人工清洗还是自动清洗都避免不了要将清洗的废水进行排放，极易造成水资源的浪费现象，同时对环境也造成了污染，所以需要使用废水回收装置对水资源进行合理的回收利用。
[0003]但是现有的高炉清洗用废水回收装置大都是直接向废水中投入絮凝剂，然后待其完全沉淀之后再对其进行固液分离，将其上清液进行回收利用，而装置内部缺乏絮凝剂投放机构，导致絮凝剂投放不够均匀，从而使得沉淀不够彻底，进而导致处理效果较差，不利于实际的应用。

技术实现思路
：
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高炉清洗用废水回收装置及其使用方法，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0006]一种高炉清洗用废水回收装置，包括回收箱，所述回收箱顶部的一端固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部固定连接有加注管，所述储存箱底部的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定安装有电磁阀，所述回收箱的顶部且位于第一通孔的正下方开设有第二通孔，所述回收箱内壁的顶部转动连接有转动套筒，所述转动套筒的外侧固定连接有两个横杆，所述横杆远离转动套筒的一端均固定连接有暂存筒，其中一个所述暂存筒位于第二通孔的正下方，所述暂存筒的底部均等距开设有第三通孔，所述横杆的底部靠近暂存筒的一端均转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧均固定连接有第一传动齿轮，所述转动轴的底部均固定连接有圆盘，所述圆盘顶部的一端均等距开设有与第三通孔相互配合的第四通孔，所述圆盘的底部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均等距固定连接有搅拌叶片，所述回收箱内壁的顶部且位于转动套筒的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的底
部固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮均与第二传动齿轮啮合连接，所述回收箱顶部的外侧且位于储存箱的一侧设置有过滤机构，所述回收箱的顶部且位于转动套筒的上方设置有驱动机构。
[0007]作为优选，所述过滤机构包括注水漏斗，所述回收箱顶部的外侧且位于储存箱的一侧固定连接有注水漏斗，所述注水漏斗的底部延伸至回收箱的内部，所述注水漏斗的顶部远离回收箱的一侧开设有通槽，所述注水漏斗内壁的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部均固定连接有回位弹簧，两个所述回位弹簧的顶部之间固定连接有过滤板，所述过滤板远离回收箱的一端贯穿通槽且延伸至注水漏斗的外侧，所述过滤板的内部设置有过滤网。
[0008]作为优选，所述驱动机构包括驱动盒，所述回收箱的顶部且位于转动套筒的上方固定连接有驱动盒，所述驱动盒的顶部远离储存箱的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至驱动盒的内部且固定连接有主动齿轮，所述转动套筒的顶部延伸至驱动盒的内部且固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0009]作为优选，所述回收箱底部的四角均固定连接有支撑脚。
[0010]作为优选，所述回收箱的底部设置为锥形结构，所述回收箱的底部固定连接有排放管，所述排放管的外侧固定安装有第一阀门。
[0011]作为优选，所述回收箱的底部远离注水漏斗的一侧固定连接有抽水管，所述抽水管的一端延伸至回收箱的内部，所述抽水管的外侧固定安装有第二阀门。
[0012]作为优选，所述回收箱的外侧且位于抽水管的上方固定安装有控制面板，所述电磁阀、伺服电机均与控制面板电性连接。
[0013]作为优选，所述回收箱的外侧设置有可视窗。
[0014]一种高炉清洗用废水回收装置的使用方法，包括以下步骤：
[0015]S1、将设备通过支撑脚放置在指定的位置，然后将设备通电，并通过加注管向储存箱的内部加注需要进行使用的絮凝剂，然后通过控制面板控制伺服电机进行工作，带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮与转动套筒进行转动，进而通过横杆的作用，带动两个暂存筒进行位置改变，通过可视窗观察回收箱内部的情况，使得其中一个暂存筒位于储存箱的正下方，然后通过控制面板控制电磁阀打开，使得储存箱内部的絮凝剂通过第一通孔与第二通孔落入对应的暂存筒的内部，暂存筒的内部装满絮凝剂之后，控制另一个暂存筒移动至储存箱的下方，然后进行絮凝剂装填；
[0016]S2、絮凝剂装填完成之后，通过注水漏斗向回收箱的内部加注需要进行回收处理的废水，废水通过过滤板内部的过滤网进行过滤，大颗粒杂质通过过滤板与通槽落下，过滤之后的废水通过注水漏斗进入回收箱的内部，废水加注完成之后，通过控制面板控制伺服电机进行工作，带动两个暂存筒进行公转，同时带动转动轴与第一传动齿轮进行公转，在第一传动齿轮与第二传动齿轮之间的配合下，使得转动轴在进行公转的同时进行自转，从而带动圆盘进行转动，当圆盘顶部的第四通孔与暂存筒底部的第三通孔重合时，暂存筒内部的絮凝剂就自然的下落在回收箱的内部，不断的重复下落，同时在不同的位置进行下落，从而完成絮凝剂均匀投放操作；
[0017]S3、在絮凝剂投放的同时，圆盘将会带动搅拌杆与搅拌叶片进行转动，对回收箱内部的废水进行搅拌，从而使得絮凝剂与废水充分接触，絮凝剂与废水充分接触之后，控制设
备停止工作，进行沉淀操作，沉淀完成之后将第二阀门打开，通过抽水管将沉淀之后的清水抽出，清水抽出之后将第一阀门打开，将沉淀通过排放管进行排放。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置驱动机构带动带有通孔的暂存筒进行公转，并配合能够同时进行公转与自转的带有通孔的圆盘，当通孔匹配时，从而完成絮凝剂均匀投放操作，同时配合搅拌叶片，对废水进行搅拌，从而极大的提高了对废水的处理效果，有利于实际的应用与操作。
附图说明：
[0019]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0020]图1是本专利技术主视图；
[0021]图2是本专利技术主视剖视图；
[0022]图3为图2中A处的放大图；
[0023]图4为图2中B处的放大图。
[0024]图中：1、回收箱；2、储存箱；3、第一通孔；4、电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉清洗用废水回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)顶部的一端固定连接有储存箱(2)，所述储存箱(2)的顶部固定连接有加注管(21)，所述储存箱(2)底部的一端开设有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)的内部固定安装有电磁阀(4)，所述回收箱(1)的顶部且位于第一通孔(3)的正下方开设有第二通孔(5)，所述回收箱(1)内壁的顶部转动连接有转动套筒(6)，所述转动套筒(6)的外侧固定连接有两个横杆(7)，所述横杆(7)远离转动套筒(6)的一端均固定连接有暂存筒(8)，其中一个所述暂存筒(8)位于第二通孔(5)的正下方，所述暂存筒(8)的底部均等距开设有第三通孔(9)，所述横杆(7)的底部靠近暂存筒(8)的一端均转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外侧均固定连接有第一传动齿轮(11)，所述转动轴(10)的底部均固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)顶部的一端均等距开设有与第三通孔(9)相互配合的第四通孔(13)，所述圆盘(12)的底部均固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外侧均等距固定连接有搅拌叶片(15)，所述回收箱(1)内壁的顶部且位于转动套筒(6)的内部固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的底部固定连接有第二传动齿轮(17)，所述第一传动齿轮(11)均与第二传动齿轮(17)啮合连接，所述回收箱(1)顶部的外侧且位于储存箱(2)的一侧设置有过滤机构(18)，所述回收箱(1)的顶部且位于转动套筒(6)的上方设置有驱动机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述过滤机构(18)包括注水漏斗(181)，所述回收箱(1)顶部的外侧且位于储存箱(2)的一侧固定连接有注水漏斗(181)，所述注水漏斗(181)的底部延伸至回收箱(1)的内部，所述注水漏斗(181)的顶部远离回收箱(1)的一侧开设有通槽(182)，所述注水漏斗(181)内壁的两侧均固定连接有固定板(183)，所述固定板(183)的顶部均固定连接有回位弹簧(184)，两个所述回位弹簧(184)的顶部之间固定连接有过滤板(185)，所述过滤板(185)远离回收箱(1)的一端贯穿通槽(182)且延伸至注水漏斗(181)的外侧，所述过滤板(185)的内部设置有过滤网(186)。3.根据权利要求2所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述驱动机构(19)包括驱动盒(191)，所述回收箱(1)的顶部且位于转动套筒(6)的上方固定连接有驱动盒(191)，所述驱动盒(191)的顶部远离储存箱(2)的一端固定安装有伺服电机(192)，所述伺服电机(192)的输出轴延伸至驱动盒(191)的内部且固定连接有主动齿轮(193)，所述转动套筒(6)的顶部延伸至驱动盒(191)的内部且固定连接有从动齿轮(194)，所述主动齿轮(193)与从动齿轮(194)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(20)。5.根据权利要求1所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：田通强，李亮，李钧，杨红军，邱斌良，魏纯江，曾军，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：