本发明专利技术提出一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置，包括：活化炉，所述活化炉包括第一出料口、第二出料口和尾气出口，所述第二出料口连接活性炭输送管一端，所述活性炭输送管另一端连接尾气吸收装置，所述尾气出口连接尾气通道一端，所述尾气通道另一端连接集气箱的第一进气口，所述集气箱的出气口连接冷凝箱的进气口，所述冷凝箱的出气口连接尾气吸收装置的进气口，所述尾气吸收装置的出气口连接尾气净化装置的进气口，本发明专利技术通过活性炭输送管将活化完成后的活性炭输送进尾气吸收装置内部的活性炭吸收箱内，用作活化反应产生的尾气中一氧化碳的初步净化，一部分一氧化碳通过活性炭被吸收后，再进入尾气净化装置进行二次净化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置
[0001]本专利技术涉及活性炭尾气处理领域，尤其涉及一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置。
技术介绍
[0002]小试实验指在开始正式生产前，将原材料进行很小量的试验，检验原材料、配方、性能等各个方面是否符合要求，如果符合就可以正式进行大批量生产，不仅可以节约成本，也能把损失降到最小，而在活性炭小试实验中对于尾气的处理是整个试验中较为重要的环节，而现有技术中对于小试活化炉的尾气处理较为简单，不能有效处理小试实验后产生的所有尾气，而尾气未净化完全就排出会造成实验环境污染，工作人员中毒等一系列较为严重的实验事故。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现：一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置，包括：活化炉，所述活化炉包括第一出料口、第二出料口和尾气出口，所述第二出料口连接活性炭输送管一端，所述活性炭输送管另一端连接尾气吸收装置，所述尾气出口连接尾气通道一端，所述尾气通道另一端连接集气箱的第一进气口，所述集气箱的出气口连接冷凝箱的进气口，所述冷凝箱的出气口连接尾气吸收装置的进气口，所述尾气吸收装置的出气口连接尾气净化装置的进气口。
[0005]进一步的，所述尾气净化装置包括第一出气口和第二出气口，所述第一出气口设置于尾气净化装置侧壁，所述第二出气口设置于尾气净化装置顶部。
[0006]进一步的，还包括回流管道，所述回流管道一端连接尾气净化装置的第二出气口，另一端连接集气箱的第二进气口。
[0007]进一步的，所述尾气吸收装置内部设置有活性炭吸收箱，所述尾气吸收装置的进气口连接活性炭吸收箱的进气口，所述尾气吸收装置的出气口连接活性炭吸收箱的出气口，所述活性炭吸收箱顶部设置有开口。
[0008]进一步的，所述活性炭输送管内部设置有螺旋送料器，所述活性炭输送管包括横向输送管和竖向输送管，所述横向输送管左端连接活化炉的第二出料口，所述竖向输送管顶端连接活性炭吸收箱的开口。
[0009]进一步的，所述活性炭吸收箱的进气口设置于吸收箱下部，所述活性炭吸收箱的出气口设置于吸收箱上部。
[0010]进一步的，还包括第一风机、第二风机和第三风机，所述第一风机设置于集气箱的第一进气口处，所述第二风机设置于尾气净化装置的进气口处，所述第三风机设置于集气箱的第二进气口处。
[0011]进一步的，所述尾气净化装置还包括一氧化碳浓度传感器和控制器，所述一氧化
碳浓度传感器设置于尾气净化装置内部，所述控制器设置于尾气净化装置外部，所述控制器分别电连接第一风机、第二风机、第三风机、一氧化碳浓度传感器和螺旋送料器的电机。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置，通过活性炭输送管将活化完成后的活性炭输送进尾气吸收装置内部的活性炭吸收箱内，用作活化反应产生的尾气中一氧化碳的初步净化，一部分一氧化碳通过活性炭被吸收后，再进入尾气净化装置进行二次净化，通过二次净化后的尾气由一氧化碳浓度传感器检测后，通过控制器控制尾气净化装置将净化完全的尾气排放出去或者将净化未完全的气体导入集气箱内再次进行净化，确保小试实验过程中对于尾气的完全净化，避免造成环境污染和人员中毒等实验事故。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的正面剖视图；图3为本专利技术的活性炭输送管剖视图；图中，1
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活化炉、2
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活性炭输送管、3
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尾气吸收装置、4
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集气箱、5
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冷凝箱、6
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尾气净化装置、7
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回流管道、8
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第一风机、9
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第二风机、10
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第三风机、11
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尾气通道、12
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活性炭吸收箱、13
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控制器、14
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螺旋送料器。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。
[0016]实施例1如图1，一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置，包括：活化炉1，所述活化炉1包括第一出料口、第二出料口和尾气出口，所述第二出料口连接活性炭输送管2一端，所述活性炭输送管2另一端连接尾气吸收装置3，所述尾气出口连接尾气通道11一端，所述尾气通道11另一端连接集气箱4的第一进气口，所述集气箱4的出气口连接冷凝箱5的进气口，所述冷凝箱5的出气口连接尾气吸收装置3的进气口，所述尾气吸收装置3的出气口连接尾气净化装置6的进气口。
[0017]实施例2如图2，在实施例1的基础上，本实施例提出一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置，其中，所述尾气净化装置6包括第一出气口和第二出气口，所述第一出气口设置于尾气净化装置6侧壁，所述第二出气口设置于尾气净化装置6顶部。
[0018]进一步的，还包括回流管道7，所述回流管道7一端连接尾气净化装置6的第二出气口，另一端连接集气箱4的第二进气口。
[0019]进一步的，所述尾气吸收装置3内部设置有活性炭吸收箱12，所述尾气吸收装置3的进气口连接活性炭吸收箱12的进气口，所述尾气吸收装置3的出气口连接活性炭吸收箱12的出气口，所述活性炭吸收箱12顶部设置有开口。
[0020]进一步的，所述活性炭输送管2内部设置有螺旋送料器14，所述活性炭输送管2包括横向输送管和竖向输送管，所述横向输送管左端连接活化炉1的第二出料口，所述竖向输送管顶端连接活性炭吸收箱12的开口。
[0021]进一步的，所述活性炭吸收箱12的进气口设置于吸收箱下部，所述活性炭吸收箱12的出气口设置于吸收箱上部。
[0022]进一步的，还包括第一风机8、第二风机9和第三风机10，所述第一风机8设置于集气箱4的第一进气口处，所述第二风机9设置于尾气净化装置6的进气口处，所述第三风机10设置于集气箱4的第二进气口处。
[0023]进一步的，所述尾气净化装置6还包括一氧化碳浓度传感器和控制器13，所述一氧化碳浓度传感器设置于尾气净化装置6内部，所述控制器13设置于尾气净化装置6外部，所述控制器13分别电连接第一风机8、第二风机9、第三风机10、一氧化碳浓度传感器和螺旋送料器14的电机。
[0024]实施例3在实施例1的基础上，本实施例提出一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置的具体实施方式。
[0025]进一步的，具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置，包括：活化炉（1），其特征在于，所述活化炉（1）包括第一出料口、第二出料口和尾气出口，所述第二出料口连接活性炭输送管（2）一端，所述活性炭输送管（2）另一端连接尾气吸收装置（3），所述尾气出口连接尾气通道（11）一端，所述尾气通道（11）另一端连接集气箱（4）的第一进气口，所述集气箱（4）的出气口连接冷凝箱（5）的进气口，所述冷凝箱（5）的出气口连接尾气吸收装置（3）的进气口，所述尾气吸收装置（3）的出气口连接尾气净化装置（6）的进气口。2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置，其特征在于，所述尾气净化装置（6）包括第一出气口和第二出气口，所述第一出气口设置于尾气净化装置（6）侧壁，所述第二出气口设置于尾气净化装置（6）顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置，其特征在于，还包括回流管道（7），所述回流管道（7）一端连接尾气净化装置（6）的第二出气口，另一端连接集气箱（4）的第二进气口。4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭小试活化炉的尾气净化装置，其特征在于，所述尾气吸收装置（3）内部设置有活性炭吸收箱（12），所述尾气吸收装置（3）的进气口连接活性炭吸收箱（12）的进气口，所述尾气吸收装置（3）的出气口连接活性炭吸收箱（12）的出气口，所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁进东，
申请(专利权)人：宁夏天雄碳材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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