一种集成型VOCs废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种集成型VOCs废气处理装置，属于VOCs废气处理的技术领域，解决了现有技术中存在的活性炭吸附法中换炭操作繁琐且对工作人员存在安全隐患的技术问题。该装置包括VOCs收集箱、吸附室、脱附室、燃烧室、VOCs传感器、PLC控制系统和传送系统；吸附室连接VOCs收集箱、燃烧室和脱附室；传送系统设置在吸附室和脱附室之间；当VOCs传感器监测到预设VOCs浓度时，启动PLC控制系统，传送系统传送吸附室内的活性炭至脱附室，活性炭进行脱附处理，并将未使用的活性炭送至吸附室；脱附室与燃烧室连接，中间设有开关控制阀；当脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理完成后，PLC控制系统打开开关控制阀。系统打开开关控制阀。系统打开开关控制阀。

【技术实现步骤摘要】
一种集成型VOCs废气处理装置


[0001]本技术涉及VOCs废气处理
，尤其是涉及一种集成型VOCs废气处理装置。

技术介绍

[0002]常规的VOCs处理技术有水吸收法、吸附法、光催化法、低温等离子体法等。其中，活性炭吸附法是利用活性炭密集的细孔结构，内表面积大，VOCs分子通过活性炭时，被吸附截留下来。
[0003]活性炭吸附工艺初期运行净化效率高，完全可以保证处理后的废气环保达标，但该技术饱受诟病的原因主要在于实际应用时，活性炭吸附饱和后，用户出于操作繁琐等方面的考虑，基本不进行换炭操作或脱附再生操作，使得活性炭装置失去去除效果，实际上对于活性炭装置，吸附饱和后只要及时进行换炭或再生，是可以维持持久的去除效果的。
[0004]为保证活性炭装置对废气的持久吸附效果，目前主要有三种处理方式，一是直接更换新的活性炭，二是由用户自己建设活性炭固定脱附设施，三是由第三方服务商提供移动脱附。而在直接换炭方式中换炭会产生大量危险废弃物，而且吸附饱和的活性炭还需转移至处理地进行脱附处理，操作繁琐且对工作人员存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种集成型VOCs废气处理装置，以缓解现有技术中存在的活性炭吸附法中换炭操作繁琐且对工作人员存在安全隐患的技术问题。
[0006]本技术提供的一种集成型VOCs废气处理装置，包括：VOCs收集箱、吸附室、脱附室、燃烧室、VOCs传感器、PLC控制系统和传送系统；
[0007]吸附室包括废气进口、废气出口、传送口和接收口，废气进口连接VOCs收集箱，废气出口连接燃烧室，传送口和接收口均连接脱附室；
[0008]传送系统设置在吸附室和脱附室之间；
[0009]VOCs传感器设置在吸附室和燃烧室之间的管路上，且VOCs传感器与PLC控制系统电连接，当VOCs传感器监测到预设VOCs浓度时，启动PLC控制系统；
[0010]PLC控制系统与脱附室、传送口、接收口和传送系统连接，PLC控制系统启动后，传送口打开，传送系统传送吸附室内已使用的活性炭至脱附室，脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理，接收口打开，传送系统传送未使用的活性炭至吸附室；
[0011]脱附室与燃烧室连接，在脱附室与燃烧室之间的管路上设有开关控制阀；
[0012]所述开关控制阀与PLC控制系统连接，当脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理完成后，PLC控制系统打开开关控制阀。
[0013]进一步的，所述传送口与接收口处设有电磁阀门。
[0014]进一步的，所述传送系统包括两个单向传送系统；
[0015]一个单向传送系统与传送口连接，传送方向为吸附室至脱附室；
[0016]另一个单向传送系统与接收口连接，传送方向为脱附室至吸附室。
[0017]进一步的，还包括第一抽风机、第二抽风机、氧气含量检测仪、氧气补偿装置和喷淋塔；
[0018]所述第一抽风机设置在吸附室与燃烧室之间的管路上；
[0019]所述第二抽风机设置在脱附室与燃烧室之间的管路上；
[0020]所述喷淋塔与燃烧室连接；
[0021]所述氧气补偿装置与燃烧室连接；
[0022]所述氧气含量检测仪位于燃烧室内，当氧气含量检测仪检测到氧气含量低于预设值时，氧气补偿装置启动，为燃烧室补充氧气。
[0023]本技术提供的一种集成型VOCs废气处理装置，包括：VOCs收集箱、吸附室、脱附室、燃烧室、VOCs传感器、PLC控制系统和传送系统；吸附室包括废气进口、废气出口、传送口和接收口，废气进口连接VOCs收集箱，废气出口连接燃烧室，传送口和接收口均连接脱附室；传送系统设置在吸附室和脱附室之间；VOCs传感器设置在吸附室和燃烧室之间的管路上，且VOCs传感器与PLC控制系统电连接，当VOCs传感器监测到预设VOCs浓度时，启动PLC控制系统；PLC控制系统与脱附室、传送口、接收口和传送系统连接，PLC控制系统启动后，传送口打开，传送系统传送吸附室内已使用的活性炭至脱附室，脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理，接收口打开，传送系统传送未使用的活性炭至吸附室；脱附室与燃烧室连接，在脱附室与燃烧室之间的管路上设有开关控制阀；所述开关控制阀与PLC控制系统连接，当脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理完成后，PLC控制系统打开开关控制阀，使用该装置可以自动监测活性炭是否已经达到饱和状态，并且无接触式更换，并对使用过的活性炭进行脱附处理，脱附处理产生的废气也得到了处理，全程自动化且工作人员不接触，解决了活性炭吸附法中换炭操作繁琐且对工作人员存在安全隐患的技术问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的集成型VOCs废气处理装置示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成型VOCs废气处理装置，其特征在于，包括：VOCs收集箱、吸附室、脱附室、燃烧室、VOCs传感器、PLC控制系统和传送系统；吸附室包括废气进口、废气出口、传送口和接收口，废气进口连接VOCs收集箱，废气出口连接燃烧室，传送口和接收口均连接脱附室；传送系统设置在吸附室和脱附室之间；VOCs传感器设置在吸附室和燃烧室之间的管路上，且VOCs传感器与PLC控制系统电连接，当VOCs传感器监测到预设VOCs浓度时，启动PLC控制系统；PLC控制系统与脱附室、传送口、接收口和传送系统连接，PLC控制系统启动后，传送口打开，传送系统传送吸附室内已使用的活性炭至脱附室，脱附室对已使用的活性炭进行脱附处理，接收口打开，传送系统传送未使用的活性炭至吸附室；脱附室与燃烧室连接，在脱附室与燃烧室之间的管路上设有开关控制阀；所述开关控制阀与PLC控制系统连接，当脱附室对已使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁晓宁，
申请(专利权)人：天津艾尔德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：