一种RFID标签结构制造技术

技术编号:30801417 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-16 08:07
本实用新型专利技术属于电子标签技术领域,具体涉及一种RFID标签结构,包括下壳体、上壳体和圆形安装板,下壳体内部加工有圆形环台,圆形环台和下壳体之间共同构成圆形装配腔,圆形环台内侧加工有三个圆弧形凸台,三个圆弧形凸台均设有圆弧形通槽,圆形安装板设置有芯片和天线,圆形安装板边侧固定连接有三个圆弧形凸条,下壳体设有三个位于圆弧形凸台旁侧的锁孔,下壳体和上壳体之间通过卡扣机构可拆卸连接,上壳体设有三个锁杆;本实用新型专利技术解决了现有的防护盒在安装固定RFID标签时,大多通过使用多个螺栓进行固定,在拆装时操作较为繁琐,不够方便的问题。不够方便的问题。不够方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种RFID标签结构


[0001]本技术属于电子标签
,具体涉及一种RFID标签结构。

技术介绍

[0002]射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)技术相对于条形码、智能卡等识别技术具有优势。RFID可以自动识别不同物体上附着的标签,通过标签与阅读器之间的电磁传播进行无线通信,识别距离较远,且标签与阅读器之间可以有障碍物遮挡,进而实现非视距检测。
[0003]现有的RFID标签在实际的使用过程中,为了对RFID标签进行防护,因此会将标签安装固定于防护盒中,然而现有的防护盒在安装固定RFID标签时,大多通过使用多个螺栓进行固定,在拆装时操作较为繁琐,不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:旨在提供一种RFID标签结构,以解决现有的防护盒在安装固定RFID标签时,大多通过使用多个螺栓进行固定,在拆装时操作较为繁琐,不够方便的问题。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种RFID标签结构,包括下壳体、上壳体和圆形安装板,所述下壳体内部加工有圆形环台,所述圆形环台和所述下壳体之间共同构成圆形装配腔,所述圆形环台内侧加工有等距分布的三个圆弧形凸台,三个所述圆弧形凸台均设有圆弧形通槽,所述圆形安装板设置有芯片和天线,所述圆形安装板与三个所述圆弧形凸台相匹配,所述圆形安装板边侧固定连接有三个等距分布的圆弧形凸条,所述圆弧形凸条与所述圆弧形通槽相匹配,所述圆弧形凸条弧长与相邻两个所述圆弧形凸台的间距弧长相等,所述下壳体设有三个位于所述圆弧形凸台旁侧的锁孔,所述下壳体和所述上壳体之间通过卡扣机构可拆卸连接,所述上壳体设有三个与所述锁孔相匹配的锁杆。
[0007]三个圆弧形凸条完全插入圆弧形凸台的圆弧形通槽中能够避免圆形安装板松动;同时,锁杆插入锁孔中,能够避免三个圆弧形凸条脱离圆弧形凸台的圆弧形通槽,防止圆形安装板转动,从而使人们在安装圆形安装板时,不需要旋紧螺栓即可方便稳固的安装。
[0008]所述圆形安装板中部开设有通孔,所述下壳体加工有与所述通孔相匹配的第一定位杆,所述上壳体设有与所述第一定位杆相匹配的压紧套杆。
[0009]在上壳体与下壳体扣合安装后,压紧套杆能够套在第一定位杆上,将圆形安装板压紧,进一步防止圆形安装板出现松动。
[0010]所述圆形安装板表面还粘贴有磨砂块。
[0011]人们在转动圆形安装板时,通过用手触摸磨砂块增加与圆形安装板之间的摩擦力,从而能够更加方便的转动圆形安装板。
[0012]所述卡扣机构包括有第一齿板、弹性板和第二齿板,所述第一齿板分别加工于所
述下壳体的边侧,所述弹性板数量为多个且端部与所述上壳体固定连接,所述第二齿板加工设置于所述弹性板面对所述第一齿板一侧,所述第一齿板与所述第二齿板相匹配。
[0013]在上壳体与下壳体扣合安装时,通过弹性板的回弹,能够使第二齿板与第一齿板相互啮合,从而将上壳体与下壳体固定;同时在需要拆卸时,通过刀具撬动各个弹性板即可将将上壳体从下壳体中拆除。
[0014]所述下壳体和所述上壳体之间还设有定位机构,所述定位机构包括有若干定位套杆和若干第二定位杆,各个所述定位套杆固定设置于所述下壳体的各个边角,各个所述第二定位杆固定设置于所述上壳体的各个边角处,所述定位套杆与所述第二定位杆相匹配。
[0015]在上壳体与下壳体扣合安装时,通过将上壳体的各个第二定位杆与下壳体的各个定位套杆对齐,即可方便的使下壳体和上壳体对准,从而方便扣合。
[0016]所述下壳体和所述上壳体之间还套设有弹性防水圈,所述下壳体和所述上壳体均加工有与所述弹性防水圈相匹配的安装槽。
[0017]通过弹性防水圈能够使下壳体和上壳体之间的缝隙处不会流入灰尘和雨水,保护内部的芯片和天线。
[0018]人们先将圆形安装板放置于三个圆弧形凸台的内侧,同时将三个圆弧形凸条分别放置于三个圆弧形凸台之间的间隔处,然后转动圆形安装板,使三个圆弧形凸条完全插入圆弧形凸台的圆弧形通槽中,再将上壳体的锁杆与下壳体的锁孔对齐,最后将上壳体与下壳体之间通过卡扣机构扣合,此时锁杆插入锁孔中,能够避免三个圆弧形凸条脱离圆弧形凸台的圆弧形通槽,防止圆形安装板转动,从而使人们在安装圆形安装板时,不需要旋紧螺栓即可方便稳固的安装;在需要拆下圆形安装板时,先拆卸上壳体,使锁杆脱离锁孔,然后转动圆形安装板使三个圆弧形凸条完全脱离圆弧形凸台的圆弧形通槽,此时人们即可将圆形安装板从下壳体中倒出,从而使人们在拆卸圆形安装板时,不需要旋松螺栓即可方便的拆卸。
附图说明
[0019]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0020]图1为本技术实施例装配完成后的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例下壳体的结构示意图;
[0022]图3为本技术实施例圆形安装板的结构示意图;
[0023]图4为本技术实施例上壳体的结构示意图;
[0024]图5为本技术实施例圆形安装板安装于下壳体的结构示意图一;
[0025]图6为本技术实施例圆形安装板安装于下壳体的结构示意图二;
[0026]主要元件符号说明如下:
[0027]下壳体1、圆形环台11、圆弧形凸台12、圆弧形通槽121、锁孔13、第一定位杆14、上壳体2、锁杆21、压紧套杆22、圆形安装板3、芯片31、天线32、圆弧形凸条33、磨砂块34、第一齿板41、弹性板42、第二齿板43、定位套杆51、第二定位杆52、弹性防水圈61。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对
本技术技术方案进一步说明。
[0029]如图1

图6所示,本技术的一种RFID标签结构,包括下壳体1、上壳体2和圆形安装板3,下壳体1内部加工有圆形环台11,圆形环台11和下壳体1之间共同构成圆形装配腔,圆形环台11内侧加工有等距分布的三个圆弧形凸台12,三个圆弧形凸台12均设有圆弧形通槽121,圆形安装板3设置有芯片31和天线32,圆形安装板3与三个圆弧形凸台12相匹配,圆形安装板3边侧固定连接有三个等距分布的圆弧形凸条33,圆弧形凸条33与圆弧形通槽121相匹配,圆弧形凸条33弧长与相邻两个圆弧形凸台12的间距弧长相等,下壳体1设有三个位于圆弧形凸台12旁侧的锁孔13,下壳体1和上壳体2之间通过卡扣机构可拆卸连接,上壳体2设有三个与锁孔13相匹配的锁杆21。
[0030]圆形安装板3用于安装芯片31和天线32;圆形环台11和下壳体1之间共同构成圆形装配腔用于安装圆形安装板3;由于圆形安装板3与三个圆弧形凸台12相匹配,且圆弧形凸条33弧长与相邻两个圆弧形凸台12的间距弧长相等,因此在安装过程中,人们能够先将圆形安装板3放置于三个圆弧形凸台12的内侧,同时将三个圆弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RFID标签结构,其特征在于:包括下壳体、上壳体和圆形安装板,所述下壳体内部加工有圆形环台,所述圆形环台和所述下壳体之间共同构成圆形装配腔,所述圆形环台内侧加工有等距分布的三个圆弧形凸台,三个所述圆弧形凸台均设有圆弧形通槽,所述圆形安装板设置有芯片和天线,所述圆形安装板与三个所述圆弧形凸台相匹配,所述圆形安装板边侧固定连接有三个等距分布的圆弧形凸条,所述圆弧形凸条与所述圆弧形通槽相匹配,所述圆弧形凸条弧长与相邻两个所述圆弧形凸台的间距弧长相等,所述下壳体设有三个位于所述圆弧形凸台旁侧的锁孔,所述下壳体和所述上壳体之间通过卡扣机构可拆卸连接,所述上壳体设有三个与所述锁孔相匹配的锁杆。2.根据权利要求1所述的一种RFID标签结构,其特征在于:所述圆形安装板中部开设有通孔,所述下壳体加工有与所述通孔相匹配的第一定位杆,所述上壳体设有与所述第一定位杆相匹配的压紧套杆。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓林王莹
申请(专利权)人:湛璟智能科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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