一种通信用阻燃耐火型线缆制造技术

技术编号:30800964 阅读:60 留言:0更新日期:2021-11-16 08:07
本实用新型专利技术公开了一种通信用阻燃耐火型线缆,包括电芯、双股缆芯和绝缘包层,所述电芯上设置有所述双股缆芯,所述双股缆芯外侧设置有所述绝缘包层。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置的聚氯乙烯阻燃内层、聚氯乙烯阻燃外层和水性无机富锌涂料层,使线缆的电芯内部,以及线缆的中部和外表层裸露部分同时具备较高的耐火阻燃性能,使线缆不易起火引燃,从而提高了线缆的使用寿命,通过设置的双股缆芯和绝缘包层,能够使线缆的电芯具有更强的韧性,避免线缆架设运输过程中拉扯断裂,提高了线缆的使用质量。使用质量。使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种通信用阻燃耐火型线缆


[0001]本技术涉及通信用线缆
,具体涉及一种通信用阻燃耐火型线缆。

技术介绍

[0002]通线电芯是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电芯。由一对以上相互绝缘的导线绞合而成。通信电芯与架空明线相比,具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。
[0003]然而现有的通信用阻燃耐火型线缆阻燃耐火性能单一,大多采用单层阻燃耐火层,不能使线缆的内部以及外部同时具备防火阻燃耐火性能,降低了线缆的耐火性能,其次,现有的通信用阻燃耐火型线缆的电芯多为单股,在线缆架设运输过程中容易拉扯断裂,造成线缆损坏且降低了线缆的使用质量,因此急需一种新型通信用阻燃耐火型线缆来解决这些问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种通信用阻燃耐火型线缆,解决了现有的通信用阻燃耐火型线缆阻燃耐火性能单一,大多采用单层阻燃耐火层,不能使线缆的内部以及外部同时具备防火阻燃耐火性能,降低了线缆的耐火性能,以及现有的通信用阻燃耐火型线缆的电芯多为单股,在线缆架设运输过程中容易拉扯断裂,造成线缆损坏且降低了线缆的使用质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种通信用阻燃耐火型线缆,包括电芯、双股缆芯和绝缘包层,所述电芯上设置有所述双股缆芯,所述双股缆芯外侧设置有所述绝缘包层,所述电芯外侧设置有聚氯乙烯阻燃内层,所述聚氯乙烯阻燃内层外侧设置有半导体屏蔽层,所述半导体屏蔽层外侧设置有防水层,所述防水层外侧设置有聚氯乙烯阻燃外层,所述聚氯乙烯阻燃外层外侧设置有环氧树脂耐腐蚀层,所述环氧树脂耐腐蚀层外侧设置有钢带,所述钢带外侧设置有PVC护套,所述PVC护套外侧设置有水性无机富锌涂料层。
[0008]进一步的,所述双股缆芯与所述电芯粘接,所述绝缘包层与所述电芯粘接。
[0009]通过采用上述技术方案,所述双股缆芯可使得通信线缆具有更强的韧性,所述绝缘包层可使所述双股缆芯之间紧密连接。
[0010]进一步的,所述聚氯乙烯阻燃内层与所述电芯粘接,所述半导体屏蔽层与所述聚氯乙烯阻燃内层粘接。
[0011]通过采用上述技术方案,所述聚氯乙烯阻燃内层可对所述电芯起到隔热阻燃的作用,放置所述电芯内部燃烧对线缆造成损毁。
[0012]进一步的,所述聚氯乙烯阻燃外层与所述防水层粘接,所述环氧树脂耐腐蚀层与
所述聚氯乙烯阻燃外层粘接。
[0013]通过采用上述技术方案,所述半导体屏蔽层是由电阻率很低且厚度较薄的半导电材料构成,半导电半导体屏蔽层是为了均匀电芯外表面电场,避免因导体表面不光滑以及线芯绞合产生的气隙而造成导体和绝缘发生局部放电,所述环氧树脂耐腐蚀层可提升线缆在外部恶劣使用环形下的抗腐蚀能力。
[0014]进一步的,所述钢带与所述环氧树脂耐腐蚀层粘接,所述PVC护套与所述钢带粘接。
[0015]通过采用上述技术方案,所述钢粘结在PVC护套内壁,能够增加线缆的整体强度。
[0016]进一步的,所述水性无机富锌涂料层与所述PVC护套粘接。
[0017]通过采用上述技术方案,所述水性无机富锌涂料层环保无毒且具有优异的耐高温性能,防止线缆外部被引燃起火。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]1、为解决现有的通信用阻燃耐火型线缆阻燃耐火性能单一,大多采用单层阻燃耐火层,不能使线缆的内部以及外部同时具备防火阻燃耐火性能,降低了线缆的耐火性能的问题,本技术通过设置的聚氯乙烯阻燃内层、聚氯乙烯阻燃外层和水性无机富锌涂料层,使线缆的电芯内部,以及线缆的中部和外表层裸露部分同时具备较高的耐火阻燃性能,从而提高了线缆的使用寿命。
[0021]2、为解决现有的通信用阻燃耐火型线缆的电芯多为单股,在线缆架设运输过程中容易拉扯断裂,造成线缆损坏且降低了线缆的使用质量的问题,本技术通过设置的双股缆芯和绝缘包层,能够使线缆的电芯具有更强的韧性,避免线缆架设运输过程中拉扯断裂,提高了线缆的使用质量。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种通信用阻燃耐火型线缆的主视图;
[0023]图2是本技术所述一种通信用阻燃耐火型线缆中A处的放大图。
[0024]附图标记说明如下:
[0025]1、电芯;2、双股缆芯;3、绝缘包层;4、半导体屏蔽层;5、防水层;6、聚氯乙烯阻燃内层;7、聚氯乙烯阻燃外层;8、环氧树脂耐腐蚀层;9、PVC护套;10、水性无机富锌涂料层;11、水性无机富锌涂料层。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]如图1

图2所示,本实施例中的一种通信用阻燃耐火型线缆,包括电芯1、双股缆芯2和绝缘包层3,电芯1上设置有双股缆芯2,双股缆芯2外侧设置有绝缘包层3,电芯1外侧设置有聚氯乙烯阻燃内层6,聚氯乙烯阻燃内层6外侧设置有半导体屏蔽层4,半导体屏蔽层4外侧设置有防水层5,防水层5外侧设置有聚氯乙烯阻燃外层7,聚氯乙烯阻燃外层7外侧设
置有环氧树脂耐腐蚀层8,环氧树脂耐腐蚀层8外侧设置有钢带11,钢带11外侧设置有PVC护套9,PVC护套9外侧设置有水性无机富锌涂料层10。
[0028]如图1

图2所示,本实施例中,双股缆芯2和绝缘包层3与电芯1粘接,双股缆芯2可使得通信线缆具有更强的韧性,绝缘包层3可使双股缆芯2之间紧密连接,聚氯乙烯阻燃内层6与电芯1粘接,半导体屏蔽层4与聚氯乙烯阻燃内层6粘接,聚氯乙烯阻燃内层6可对电芯1起到隔热阻燃的作用,防止电芯1内部燃烧对线缆造成损毁,聚氯乙烯阻燃外层7与防水层5粘接,环氧树脂耐腐蚀层8与聚氯乙烯阻燃外层7粘接,半导体屏蔽层4是由电阻率很低且厚度较薄的半导电材料构成,半导电半导体屏蔽层4是为了均匀电芯1外表面电场,避免因导体表面不光滑以及线芯绞合产生的气隙而造成导体和绝缘发生局部放电,环氧树脂耐腐蚀层8可提升线缆在外部恶劣使用环形下的抗腐蚀能力,钢带11与环氧树脂耐腐蚀层8粘接,PVC护套9与钢带11粘接,钢粘结在PVC护套9内壁,能够增加线缆的整体强度,水性无机富锌涂料层10与PVC护套9粘接,水性无机富锌涂料层10环保无毒且具有优异的耐高温性能,防止线缆外部被引燃起火。
[0029]本实施例的具体实施过程如下:在使用时,双股缆芯2相互缠绕在绝缘包层3中,使电芯1整体具备较高的韧性,在架设或使用过程中不易损坏,聚氯乙烯阻燃内层6、聚氯乙烯阻燃外层7和水性无机富锌涂料层10的加入使得线缆内部、中部和外表层裸露部分同时具备较本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信用阻燃耐火型线缆,其特征在于:包括电芯(1)、双股缆芯(2)和绝缘包层(3),所述电芯(1)上设置有所述双股缆芯(2),所述双股缆芯(2)外侧设置有所述绝缘包层(3),所述电芯(1)外侧设置有聚氯乙烯阻燃内层(6),所述聚氯乙烯阻燃内层(6)外侧设置有半导体屏蔽层(4),所述半导体屏蔽层(4)外侧设置有防水层(5),所述防水层(5)外侧设置有聚氯乙烯阻燃外层(7),所述聚氯乙烯阻燃外层(7)外侧设置有环氧树脂耐腐蚀层(8),所述环氧树脂耐腐蚀层(8)外侧设置有钢带(11),所述钢带(11)外侧设置有PVC护套(9),所述PVC护套(9)外侧设置有水性无机富锌涂料层(10)。2.根据权利要求1所述的一种通信用阻燃耐火型线缆,其特征在于:所述双股缆芯(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秋菊郑茂官梅凤永马庆锁
申请(专利权)人:天津市双星特种线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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