三角带张紧检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种三角带张紧检测仪，涉及检测仪器技术领域，包括手柄、壳体、柱状钢尺、压力传感器、电源和集成电路，集成电路包括依次连接的放大器、A/D转换器、单片机和显示屏，压力传感器与放大器电连接，壳体的两端分别设置有手柄和柱状钢尺，柱状钢尺上设置有刻度，电源设置于手柄中，显示屏安装于壳体上，压力传感器、放大器、A/D转换器和单片机均设置于壳体中，压力传感器用于检测柱状钢尺承受的压力，电源用于向压力传感器和集成电路供电。本实用新型专利技术提供的三角带张紧检测仪能够准确检测三角带的合适张紧量，操作简便，适用人群更广，避免经验不足等原因造成机电事故。避免经验不足等原因造成机电事故。避免经验不足等原因造成机电事故。

【技术实现步骤摘要】
三角带张紧检测仪


[0001]本技术涉及检测仪器
，特别是涉及一种三角带张紧检测仪。

技术介绍

[0002]选煤厂有很多三角带传动的设备，常见的有渣浆泵、振动筛、离心机、浮选机、机械式跳汰机等设备。由于三角带张紧不当造成机电事故比较多。三角带张力过高或过低常常造成三角带过早失效。张力过紧，三角带变形较大，容易失去弹性，降低三角带的使用寿命，造成轴的径向负荷加大，使轴承发热和磨损，甚至直接损坏；三角带过松容易打滑，不但降低传动效率，而且还会使皮带急剧摩擦发热，造成其早期损坏。正确的三角带张力对无故障动力传送和获得容许的带使用寿命具有直接和至关重要的意义。
[0003]三角带传动最佳张紧力应该是满载时不打滑的最低张紧力。新装三角带和运行一段时间变长的三角带都需要检测张紧力。目前，选煤厂检测三角带张紧力一般使用指压经验法，用手指在每条三角带中部，施加2千克左右的垂直压力，下沉量为(20～30)毫米为宜，该方法检测结果不准确，且经验不足的人检测的话会使得检测结果误差更大，导致经验不足等原因造成机电事故，对操作人员的要求较高。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题，本技术提供一种三角带张紧检测仪，能够准确检测三角带的合适张紧量，操作简便，适用人群更广，避免经验不足等原因造成机电事故。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种三角带张紧检测仪，包括手柄、壳体、柱状钢尺、压力传感器、电源和集成电路，所述集成电路包括依次连接的放大器、A/D转换器、单片机和显示屏，所述压力传感器与所述放大器电连接，所述壳体的两端分别设置有所述手柄和所述柱状钢尺，所述柱状钢尺上设置有刻度，所述电源设置于所述手柄中，所述显示屏安装于所述壳体上，所述压力传感器、所述放大器、所述A/D转换器和所述单片机均设置于所述壳体中，所述压力传感器用于检测所述柱状钢尺承受的压力，所述电源用于向所述压力传感器和所述集成电路供电。
[0007]优选地，所述电源通过导线与所述单片机连接，所述导线上设置有开关，所述开关设置于所述壳体上，所述开关位于所述显示屏的下方。
[0008]优选地，所述柱状钢尺伸至所述壳体内部，所述柱状钢尺与所述壳体之间设置有环形弹性层，所述柱状钢尺能够相对于所述壳体移动，所述压力传感器一端固定于所述壳体中，所述压力传感器另一端与所述柱状钢尺相接触。
[0009]优选地，所述壳体包括前壳体、后壳体和第一连接组件，所述前壳体和所述后壳体对称设置且通过所述第一连接组件连接，所述显示屏和所述开关均设置于所述前壳体上，所述压力传感器、所述放大器、所述A/D转换器和所述单片机均设置于所述后壳体中，所述环形弹性层包括第一弹性层和第二弹性层，所述前壳体远离所述手柄的一端内侧设置有第
一半圆开口，所述第一半圆开口的内壁上设置有所述第一弹性层，所述后壳体远离所述手柄的一端的内侧设置有第二半圆开口，所述第二半圆开口的内壁上设置有所述第二弹性层，所述第一半圆开口和所述第二半圆开口对接形成圆形开口，所述柱状钢尺穿过所述圆形开口伸至所述壳体内部并与所述压力传感器相接触，且所述柱状钢尺的两侧分别与所述第一弹性层和所述第二弹性层相接触。
[0010]优选地，所述手柄包括前柄体、后柄体、盖板、第二连接组件和第三连接组件，所述前柄体和所述后柄体对称设置且通过所述第二连接组件连接，所述前柄体远离所述后柄体的一侧设置有安装槽，所述电源设置于所述安装槽中，所述盖板覆盖于所述电源上方，且所述盖板通过所述第三连接组件固定于所述前柄体上。
[0011]优选地，所述前柄体和所述前壳体为一体式结构，所述后柄体与所述后壳体为一体式结构。
[0012]优选地，所述第一连接组件包括多个第一螺钉，所述第二连接组件包括多个第二螺钉，所述第三连接组件包括多个第三螺钉。
[0013]优选地，所述显示屏为LCD液晶显示屏。
[0014]优选地，所述柱状钢尺为圆柱钢尺，所述圆柱钢尺的直径为10mm。
[0015]优选地，所述柱状钢尺由远离所述壳体的一端至靠近所述壳体的一端依次标注有0mm～50mm刻度。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术中的三角带张紧检测仪，包括手柄、壳体、柱状钢尺、压力传感器、电源和集成电路，集成电路包括依次连接的放大器、A/D转换器、单片机和显示屏，压力传感器与放大器电连接，壳体的两端分别设置有手柄和柱状钢尺，柱状钢尺上设置有刻度，压力传感器用于检测柱状钢尺承受的压力。使用三角带张紧检测仪在一根三角带中部施加一定的压力，这个力一般采用三角带传动的设备所要求的力，当施加的力达到厂家要求时，可以通过显示屏看出，此时观察未被施加压力三角带上表面对应柱状钢尺上的刻度，是否达到厂家要求的下沉量，如果小于要求的下沉量，说明张的过紧，需要减小张紧力；如果大于要求的下沉量，说明张的过松，需要增加张紧力；进而能够准确检测三角带的合适张紧量，操作简便，这样很容易让每个机电工去检测三角带张紧是否合适，不需要有指压经验法的操作经验，避免经验不足等原因造成机电事故，适用人群更广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的三角带张紧检测仪的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的三角带张紧检测仪的电路原理图；
[0021]图3为本技术提供的三角带张紧检测仪的使用示意图。
[0022]附图标记说明：100、三角带张紧检测仪；1、手柄；2、壳体；3、柱状钢尺；4、盖板；5、显示屏；6、开关；7、电源；8、压力传感器；9、放大器；10、A/D转换器；11、单片机；12、三角带
轮；13、三角带组。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种三角带张紧检测仪，能够准确检测三角带的合适张紧量，操作简便，适用人群更广，避免经验不足等原因造成机电事故。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]如图1
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图3所示，本实施例提供一种三角带张紧检测仪100，包括手柄1、壳体2、柱状钢尺3、压力传感器8、电源7和集成电路，集成电路包括依次连接的放大器9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角带张紧检测仪，其特征在于，包括手柄、壳体、柱状钢尺、压力传感器、电源和集成电路，所述集成电路包括依次连接的放大器、A/D转换器、单片机和显示屏，所述压力传感器与所述放大器电连接，所述壳体的两端分别设置有所述手柄和所述柱状钢尺，所述柱状钢尺上设置有刻度，所述电源设置于所述手柄中，所述显示屏安装于所述壳体上，所述压力传感器、所述放大器、所述A/D转换器和所述单片机均设置于所述壳体中，所述压力传感器用于检测所述柱状钢尺承受的压力，所述电源用于向所述压力传感器和所述集成电路供电。2.根据权利要求1所述的三角带张紧检测仪，其特征在于，所述电源通过导线与所述单片机连接，所述导线上设置有开关，所述开关设置于所述壳体上，所述开关位于所述显示屏的下方。3.根据权利要求2所述的三角带张紧检测仪，其特征在于，所述柱状钢尺伸至所述壳体内部，所述柱状钢尺与所述壳体之间设置有环形弹性层，所述柱状钢尺能够相对于所述壳体移动，所述压力传感器一端固定于所述壳体中，所述压力传感器另一端与所述柱状钢尺相接触。4.根据权利要求3所述的三角带张紧检测仪，其特征在于，所述壳体包括前壳体、后壳体和第一连接组件，所述前壳体和所述后壳体对称设置且通过所述第一连接组件连接，所述显示屏和所述开关均设置于所述前壳体上，所述压力传感器、所述放大器、所述A/D转换器和所述单片机均设置于所述后壳体中，所述环形弹性层包括第一弹性层和第二弹性层，所述前壳体远离所述手柄的一端内侧设置有第一半圆开口，所述第一半...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全喜，
申请(专利权)人：芬雷选煤工程技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：