一种超声电机工序化生产用的加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术适用于电机加工生产领域，提供了一种超声电机工序化生产用的加工装置，所述超声电机工序化生产用的加工装置包括：操作箱，所述操作箱内部安装有操作台，所述操作台上设有电机本体；自动夹持组件，安装在所述操作箱内部，所述自动夹持组件上配合安装有间歇旋转组件；抛光组件；联动组件。该装置添加了自动夹持组件，使其对电机本体的固定效果更好，在其旋转时也能提供良好的支撑力，防止其脱落；附加间歇旋转组件，并通过联动组件将其与抛光组件进行联动，使其在抛光的过程中可以自动进行旋转，切换抛光加工面，自动化程度更高，无需手动操作，只需根据实际需求来调整间歇旋转组件的单次旋转角度即可实现加工面的自动切换，操作简洁。简洁。简洁。

【技术实现步骤摘要】
一种超声电机工序化生产用的加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术属于电机加工生产领域，尤其涉及一种超声电机工序化生产用的加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]超声电机（Ultrasonic Motor或简写为USM）技术是振动学、波动学、摩擦学、动态设计、电力电子、自动控制、新材料和新工艺等学科结合的新技术。超声电机不像传统的电机那样，利用电磁的交叉力来获得其运动和力矩。超声电机则是利用压电陶瓷的逆压电效应和超声振动来获得其运动和力矩的，将材料的微观变形通过机械共振放大和摩擦耦合转换成转子的宏观运动。在这种新型电机中，压电陶瓷材料盘代替了许许多多的铜线圈。
[0003]目前在对电机的外壳进行加工抛光的过程中，一方面对电机的固定效果一般，在切换其加工面时，还需解除固定再进行翻转，然后重新进行固定，操作很是繁琐，而且还需要不断手动对抛光机进行停机、工作的状态切换，人工操作量大，自动化程度低，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种超声电机工序化生产用的加工装置及其加工方法，旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声电机工序化生产用的加工装置，其特征在于，所述超声电机工序化生产用的加工装置包括：操作箱，所述操作箱内部安装有操作台，所述操作台上设有电机本体；自动夹持组件，安装在所述操作箱内部，所述自动夹持组件上配合安装有间歇旋转组件；抛光组件，安装在所述操作箱内部，所述抛光组件与所述电机本体相互配合；联动组件，设于所述抛光组件和间歇旋转组件之间。2.根据权利要求1所述的超声电机工序化生产用的加工装置，其特征在于，所述自动夹持组件包括：安装板，所述安装板上安装有L型杆，所述L型杆上开设有第一滑槽；第一槽杆和第二槽杆，安装在所述L型杆一侧，所述第一槽杆和第二槽杆内部设有第一导向柱，所述第一导向柱之间安装有方形杆，所述方形杆一侧固定安装有第一固定箱，所述方形杆上开设有第三滑槽；弹性伸缩杆，转动连接在所述第一槽杆一侧，所述弹性伸缩杆一端转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆中部转动连接在所述第一槽杆另一侧，所述第一旋转杆上开设有第二滑槽，所述第一旋转杆上安装有第二导向柱，所述第二导向柱设于所述第三滑槽内部；第二固定箱，设于所述第一固定箱一侧，所述第二固定箱内部安装有安装块，所述安装块上设有第三导向柱，所述第三导向柱设于所述第一滑槽和第二滑槽内部。3.根据权利要求2所述的超声电机工序化生产用的加工装置，其特征在于，所述L型杆及L型杆上相应的构件数量为两个，且在所述安装板上对称安装。4.根据权利要求2所述的超声电机工序化生产用的加工装置，其特征在于，所述第一槽杆和第二槽杆内部的第一导向柱的数量均为两个，所述第一滑槽内部的第三导向柱的数量为两个。5.根据权利要求2所述的超声电机工序化生产用的加工装置，其特征在于，所述间歇旋转组件包括：安装环，安装在所述操作台上，所述安装环上转动连接有连接箱，所述连接箱一侧与所述安装板相连接；空心筒，安装在所述连接箱另一侧，所述空心筒内壁上安装有第一导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏勋涛，苏裔清，苏子瑞，
申请(专利权)人：江苏紫金东方超声电机有限公司，
类型：发明
国别省市：