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一种塑料抛光装置制造方法及图纸

技术编号:30798474 阅读:8 留言:0更新日期:2021-11-16 08:03
本发明专利技术公开了一种塑料抛光装置,涉及塑料抛光领域。本发明专利技术包括移动台,所述移动台的顶端安装有抛光轮,且抛光轮的一端安装有清洁杆,所述清洁杆远离抛光轮的一端安装有打蜡轮,且打蜡轮靠近清洁杆的一端设置有打蜡杆,所述抛光轮和打蜡轮的内部均连接有动力轴,且动力轴的两侧均转动连接有支撑体。本发明专利技术通过移动台、轮轴、滚轮、连接杆、喷头、输蜡管、限流盖、限流弹簧等实现设备的自动打蜡功能,从而使当塑料隔板通过打蜡杆底端时,塑料隔板对滚轮进行抬升,抬升后的滚轮又带动连接杆抬升,而连接杆接着带动喷头抬升,喷头抬升后顶撞限流盖上抬,同时对限流弹簧造成拉伸,这时打蜡杆内的液体蜡则从喷头喷射在塑料隔板的表面。杆内的液体蜡则从喷头喷射在塑料隔板的表面。杆内的液体蜡则从喷头喷射在塑料隔板的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料抛光装置


[0001]本专利技术涉及塑料抛光领域,具体为一种塑料抛光装置。

技术介绍

[0002]塑料隔板一般用于家庭室内装饰或办公室装饰,通过塑料隔板将室内空间分割成两个或多个区域,起到对室内环境的装饰和空间规划功能,塑料隔板质量轻、强度高,且塑料隔板相比玻璃隔板生产成本低,更易于打孔安装,以及美观性更加可塑或更便于花纹雕刻等优点。
[0003]塑料隔板在生产时,抛光和打蜡是必不可少的重要工艺流程,通过抛光打蜡可使的塑料隔板更加光洁和亮丽,当塑料隔板需要抛光时就需要用到抛光设备,而大多塑料隔板都是先在抛光设备上抛光后,然后在转运至打蜡设备上进行打蜡,这种不断转运的方式不但消耗时间,并且严重阻碍生产效率;以及打蜡设备在打蜡时人工涂蜡的剂量参差不齐,对塑料隔板的表面光洁不能形成统一的质量标准,不利于提升产品的整体质量。

技术实现思路

[0004]基于此,本专利技术的目的是提供一种塑料抛光装置,以解决塑料隔板抛光打蜡不能在同一设备进行和人工涂蜡的质量标准参差不齐的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种塑料抛光装置,包括移动台,所述移动台的顶端安装有抛光轮,且抛光轮的一端安装有清洁杆,所述清洁杆远离抛光轮的一端安装有打蜡轮,且打蜡轮靠近清洁杆的一端设置有打蜡杆,所述抛光轮和打蜡轮的内部均连接有动力轴,且动力轴的两侧均转动连接有支撑体,所述打蜡轮内部动力轴的一侧安装有电机,且打蜡轮内部动力轴的另一侧连接有二号转轮,所述抛光轮内部动力轴的一侧连接有一号转轮,两组所述动力轴与支撑体连接处的外壁均设置有固定齿,且一号转轮和二号转轮的内壁均设置有与固定齿相匹配的活动齿,所述一号转轮和二号转轮的内部与活动齿连接有多组复位弹簧,且一号转轮和二号转轮之间连接有橡皮带。
[0006]优选地,所述移动台的内部开设有夹紧槽,且夹紧槽的内壁连接有夹紧杆,所述移动台的底端固定有与夹紧杆相匹配的弹簧板,且弹簧板和夹紧杆之间连接有夹紧弹簧。
[0007]优选地,所述抛光轮的两端均设置有抽风器,且两组抽风器的一侧均连接有抽风管,两组所述抽风器的底端均开设有多组抽风口。
[0008]优选地,所述打蜡轮远离打蜡杆的一端设置有擦拭杆,且擦拭杆的底端连接有擦拭棉。
[0009]优选地,所述打蜡杆的底端固定有多组轮轴,且轮轴的内壁通过轴承转动连接有滚轮,多组所述轮轴的两侧均连接有连接杆,且每组连接杆的一侧均连接有喷头,所述打蜡杆的一侧连接有输蜡管,所述打蜡杆的内部位于喷头的顶端设置有限流盖,且限流盖的底端设置有多组限流弹簧。
[0010]优选地,所述支撑体与抛光轮转动连接处设置有抛光轴,且支撑体与打蜡轮转动
连接处设置有打蜡轴,所述支撑体的一端设置有轮盘,且轮盘的一端连接有贯穿支撑体的转杆,所述支撑体的内部位于转杆的外壁固定有主动齿轮,且主动齿轮的一侧连接有与之啮合的辅动齿轮,所述辅动齿轮的内壁连接有丝杆,且丝杆的两端均连接有斜块,且支撑体与移动台连接处设置有反转开关。
[0011]优选地,所述抽风管与外界抽风设备相连接。
[0012]优选地,所述输蜡管通过外接设备为打蜡杆供应液体蜡。
[0013]优选地,所述打蜡轴的底端开设有与斜块相匹配的升降槽,且该升降槽的内部为与斜块相匹配的倾斜状。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过电机、一号转轮、二号转轮、橡皮带、固定齿、活动齿、复位弹簧等实现设备同时具备抛光和打蜡功能,从使电机带动打蜡轮的内部的动力轴转动时,由于动力轴的外壁设置有固定齿,故而当固定齿逆时针转动时,固定齿则压缩活动齿不断收纳至二号转轮内部,此时动力轴带动二号转轮转动的同时抛光轮则不能够转动,而二号转轮在动力轴的转动下通过橡皮带带动一号转轮转动,由于一号转轮的内部为与二号转轮相镜像的结构,所以当二号转轮转动时,一号转轮内部的活动齿和固定齿相卡合,由此便实现了一号转轮通过固定齿和活动齿,带动一号转轮内部的动力轴转动,一号转轮内部的动力轴带动抛光轮转动,抛光轮的转动则对移动台顶端被固定的塑料隔板进行抛光;本专利技术通过移动台、轮轴、滚轮、连接杆、喷头、输蜡管、限流盖、限流弹簧等实现设备的自动打蜡功能,从而使当塑料隔板通过打蜡杆底端时,塑料隔板对滚轮进行抬升,抬升后的滚轮又带动连接杆抬升,而连接杆接着带动喷头抬升,喷头抬升后顶撞限流盖上抬,同时对限流弹簧造成拉伸,这时打蜡杆内的液体蜡则从喷头喷射在塑料隔板的表面。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的结构主视图;图3为本专利技术的移动台结构示意图;图4为本专利技术的抽风器结构示意图;图5为本专利技术的清洁杆结构示意图;图6为本专利技术的擦拭杆结构示意图;图7为本专利技术的打蜡杆结构示意图;图8为本专利技术的打蜡杆平面示意图;图9为本专利技术的一号转轮结构示意图;图10为本专利技术的支撑体结构示意图;图11为本专利技术的打蜡轴结构示意图。
[0016]图中:1、移动台;2、抛光轮;3、清洁杆;4、打蜡轮;5、打蜡杆;6、动力轴;7、支撑体;101、夹紧槽;102、夹紧杆;103、夹紧弹簧;104、弹簧板;201、抽风器;202、抽风管;203、抽风口;301、清洁棉;401、擦拭杆;402、擦拭棉;501、轮轴;502、滚轮;503、连接杆;504、喷头;505、输蜡管;506、限流盖;507、限流弹簧;601、电机;602、一号转轮;603、二号转轮;604、橡皮带;605、固定齿;606、活动齿;607、复位弹簧;701、抛光轴;702、打蜡轴;703、轮盘;704、转
杆;705、主动齿轮;706、辅动齿轮;707、丝杆;708、斜块;709、反转开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]下面根据本专利技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0019]请参阅图1

11,一种塑料抛光装置,包括移动台1,移动台1的顶端安装有抛光轮2,且抛光轮2的一端安装有清洁杆3,清洁杆3远离抛光轮2的一端安装有打蜡轮4,且打蜡轮4靠近清洁杆3的一端设置有打蜡杆5,抛光轮2和打蜡轮4的内部均连接有动力轴6,且动力轴6的两侧均转动连接有支撑体7,打蜡轮4内部动力轴6的一侧安装有电机601,且打蜡轮4内部动力轴6的另一侧连接有二号转轮603,抛光轮2内部动力轴6的一侧连接有一号转轮602,两组动力轴6与支撑体7连接处的外壁均设置有固定齿605,且一号转轮602和二号转轮603的内壁均设置有与固定齿605相匹配的活动齿606,一号转轮602和二号转轮603的内部与活动齿606连接有多组复位弹簧607,且一号转轮602和二号转轮603之间连接有橡皮带604。
[0020]具体的,请着重参阅图1和图3,移动台1的内部开设有夹紧槽101,且夹紧槽101的内壁连接有夹紧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料抛光装置,包括移动台(1),其特征在于:所述移动台(1)的顶端安装有抛光轮(2),且抛光轮(2)的一端安装有清洁杆(3),所述清洁杆(3)远离抛光轮(2)的一端安装有打蜡轮(4),且打蜡轮(4)靠近清洁杆(3)的一端设置有打蜡杆(5),所述抛光轮(2)和打蜡轮(4)的内部均连接有动力轴(6),且动力轴(6)的两侧均转动连接有支撑体(7),所述打蜡轮(4)内部动力轴(6)的一侧安装有电机(601),且打蜡轮(4)内部动力轴(6)的另一侧连接有二号转轮(603),所述抛光轮(2)内部动力轴(6)的一侧连接有一号转轮(602),两组所述动力轴(6)与支撑体(7)连接处的外壁均设置有固定齿(605),且一号转轮(602)和二号转轮(603)的内壁均设置有与固定齿(605)相匹配的活动齿(606),所述一号转轮(602)和二号转轮(603)的内部与活动齿(606)连接有多组复位弹簧(607),且一号转轮(602)和二号转轮(603)之间连接有橡皮带(604)。2.根据权利要求1所述的一种塑料抛光装置,其特征在于:所述移动台(1)的内部开设有夹紧槽(101),且夹紧槽(101)的内壁连接有夹紧杆(102),所述移动台(1)的底端固定有与夹紧杆(102)相匹配的弹簧板(104),且弹簧板(104)和夹紧杆(102)之间连接有夹紧弹簧(103)。3.根据权利要求1所述的一种塑料抛光装置,其特征在于:所述抛光轮(2)的两端均设置有抽风器(201),且两组抽风器(201)的一侧均连接有抽风管(202),两组所述抽风器(201)的底端均开设有多组抽风口(203)。4.根据权利要求1所述的一种塑料抛光装置,其特征在于:所述打蜡轮(4)远离打蜡杆(5)的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李甜宁
申请(专利权)人:李甜宁
类型:发明
国别省市:

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