【技术实现步骤摘要】
一种在线调整铸轧板上局部不良点的装置及方法
[0001]本专利技术涉及铝加工
，具体为一种在线调整铸轧板上局部不良点的装置及方法。
技术介绍
[0002]公知的，在铸轧生产过程中因铸轧辊内水道堵塞、窜水等问题容易造成铸轧板型出现不良点，不良点主要是凸点或者凹点，导致铸轧板型不符合均匀抛物线型的要求，不良点的出现使铸轧板在后续冷加工过程中容易出现周期性波浪，对产品质量造成较大影响，常规的消除铸轧辊内水道堵塞、窜水等问题的方法是拆下问题轧辊进行退套清理水道和维修辊芯，不仅严重影响铸轧生产效率，而且造成成本大幅上升。因此，如何在线调整铸轧板上局部不良点是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种在线调整铸轧板上局部不良点的装置及方法，能够在线对辊面局部不良点进行调温，使参与轧制的辊面温度始终一致，进而消除了被轧制后的铸轧板面上不良点的产生；具有操作方法简单，投资少，消除铸轧板局部不良点效果好的特点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线调整铸轧板上局部不良点的装置，其特征在于：包括两组温度调整装置（2）、两组信号检测装置（4）和控制箱（3）；两组所述温度调整装置（2）对应设置在上、下铸轧辊的入口侧并能够对应沿上、下铸轧辊轴线方向移动，且上、下铸轧辊的入口侧均对应设有供两组温度调整装置（2）移动的固定滑轨（1）；每一组所述温度调整装置（2）均包括弧形支架（2.3），弧形支架（2.3）内设有与铸轧辊辊面弧度一致的弧形轨道（2.5），弧形支架（2.3）内设有支撑架（2.8），支撑架（2.8）安装有喷管（2.9），喷管（2.9）的管口指向辊面；所述支撑架（2.8）朝向辊面的一侧设有电磁铁（2.7），当电磁铁（2.7）受电时能够吸附在辊面上并带动支撑架（2.8）和喷管（2.9）跟随该铸轧辊沿弧形轨道（2.5）移动；所述支撑架（2.8）沿弧形轨道（2.5）移动具有初始位置和极限位置，初始位置设有拉簧（2.2），极限位置设有检测装置（2.4），支撑架（2.8）移动到极限位置时，检测装置（2.4）输出信号使电磁铁（2.7）失电，此时拉簧（2.2）将支撑架（2.8）拉回初始位置；每一组所述信号检测装置（4）均包括被检源（4.1）和检测器（4.2），被检源（4.1）设置在铸轧辊端面上，检测器（4.2）设置在固定滑轨（1）上，且被检源（4.1）和检测器（4.2）处于铸轧辊的同一径向平面内；所述控制箱（3）与温度调整装置（2）的电磁铁（2.7）和检测装置（2.4）以及信号检测装置（4）电连接。2.根据权利要求1所述的一种在线调整铸轧板上局部不良点的装置，其特征在于：所述喷管（2.9）为液氮喷管或天然气喷管，喷管（2.9）外部连接有能够自动启动和调节介质供应量的喷枪设备，喷枪设备与控制箱（3）电连接。3.根据权利要求1所述的一种在线调整铸轧板上局部不良点的装置，其特征在于：上铸轧辊对应的所述温度调整装置（2）的拉簧（2.2）的一端与弧形支架（2.3）的内侧上部固定连接，拉簧（2.2）的另一端与支撑架（2.8）固定连接；下铸轧辊对应的所述温度调整装置（2）的拉簧（2.2）的一端与弧形支架（2.3）的内侧下部固定连接，拉簧（2.2）的另一端与支撑架（2.8）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种在线调整铸轧板上局部不良点的装置，其特征在于：上铸轧辊对应的所述温度调整装置（2）的检测装置（2.4）设置在弧形支架（2.3）的内侧下端；下铸轧辊对应的所述温度调整装置（2）的检测装置（2.4）设置在弧形支架（2.3）的内侧上端；所述检测装置（2.4）为接触开关。5.根据权利要求1所述的一种在线调整铸轧板上局部不良点的装置，其特征在于：所述弧形支架（2.3）的上、下端均设有与固定滑轨（1）适配的滑槽（2.1）。6.根据权利要求1所述的一种在线调整铸轧板上局部不良点的装置，其特征在于：所述被检源（4.1）设有能够吸附在铸轧辊端面的磁片，被检源（4.1）为光电接收器，检测器（4.2）为光电...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬攀峰，曾虎，韩文杰，
申请(专利权)人：洛阳万基铝钛合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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