一种密封型真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封型真空灭弧室，具体涉及真空灭弧室领域，包括静端导电块和防护盖板，所述静端导电块的一侧面设有防护盖板，所述防护盖板的外表面插设有动导电杆，所述动导电杆的一端固定安装有波纹管。通过设置防护盖板，在使用时使得防护盖板受到第一限位块的震动或挤压时，防护盖板将挤压伸缩杆进行收缩，此时伸缩杆收缩时挤压第一弹簧进行收缩，当防护盖板下移时将带动第一铰接块挤压连接杆进行转动，此时连接杆转动将挤压第二弹簧收缩，当震动或挤压取消时，此时第二弹簧将推动第二铰接块进行移动，随后第二铰接块将受到推动时将带动连接杆复位，随后第一弹簧与伸缩杆将推动防护盖板复位。杆将推动防护盖板复位。杆将推动防护盖板复位。

【技术实现步骤摘要】
一种密封型真空灭弧室


[0001]本技术涉及真空灭弧室
，更具体地说，本技术涉及一种密封型真空灭弧室。

技术介绍

[0002]真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统，具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。
[0003]但是在实际使用时，真空灭弧室暂无减震结构，由于真空灭弧室在加工完成后需要进行运输，在运输途中可能会出现颠簸导致内部零件损坏的情况，或出现动导电杆磨损的情况，从而影响使用寿命与使用效果，且现有的真空灭弧室为焊接连接，需要焊接较为精细，否则可能会出现真空灭弧室使用效果不佳的情况，从而导致质量不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种密封型真空灭弧室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封型真空灭弧室，包括静端导电块和防护盖板，所述静端导电块的一侧面设有防护盖板，所述防护盖板的外表面插设有动导电杆，所述动导电杆的一端固定安装有波纹管，所述波纹管远离动导电杆的一端外表面套设有屏蔽筒，所述屏蔽筒的外表面套设有外壳，所述防护盖板的内部对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面均套设有第一弹簧，所述防护盖板的内壁均对称固定连接有四个第一铰接块，所述第一铰接块的相向面均设有连接杆。
[0006]为了，所述静端导电块的外表面插设有第二限位块，所述第二限位块的外表面开设有螺旋纹，所述外壳靠近静端导电块的一侧面开设有螺纹槽，所述第二限位块的外表面对称开设有凹槽。
[0007]为了，所述动导电杆的外表面对称固定连接有第一限位块，所述第一限位块的下表面均与防护盖板的上表面紧密贴合。
[0008]为了，所述伸缩杆与第一弹簧的数量均为四个，且伸缩杆与第一弹簧的两端均与防护盖板的内壁固定连接。
[0009]为了，所述第一铰接块的外表面均与连接杆的一端铰接连接，且连接杆的另一端均铰接连接有第二铰接块，所述第二铰接块的相向面均固定连接有第二弹簧。
[0010]为了，所述静端导电块远离外壳的一侧面开设有插入槽，且插入槽的外表面插设有橡胶塞。
[0011]为了，所述凹槽与螺纹槽的外表面相通，且凹槽贯穿于螺旋纹的外表面。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置防护盖板，在使用时使得防护盖板受到第一限位块的震动或挤压时，防护盖板将挤压伸缩杆进行收缩，此时伸缩杆收缩时挤压第一弹簧进行收缩，当防护盖板下移时将带动第一铰接块挤压连接杆进行转动，此时连接杆转动将挤压第二弹簧收缩，当震动或挤压取消时，此时第二弹簧将推动第二铰接块进行移动，随后第二铰接块将受到推动时将带动连接杆复位，随后第一弹簧与伸缩杆将推动防护盖板复位。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置第二限位块，通过旋转静端导电块带动第二限位块配合插入螺纹槽的内部，随后螺旋纹与螺纹槽相旋合，当安装完成后，此时将粘胶从静端导电块的表面打入第二限位块的内部，随后粘胶顺着凹槽流入螺纹槽的表面进行粘合。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的伸缩杆结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二弹簧结构示意图
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图5位本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、静端导电块；2、防护盖板；3、动导电杆；311、第一限位块；4、波纹管；5、屏蔽筒；6、外壳；7、伸缩杆；8、第一弹簧；9、第一铰接块；10、连接杆；11、第二铰接块；12、第二弹簧；13、第二限位块；14、螺旋纹；15、螺纹槽；16、凹槽；17、橡胶塞。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1、附图3和附图4所示的一种密封型真空灭弧室，包括静端导电块1和防护盖板2，静端导电块1的一侧面设有防护盖板2，防护盖板2的外表面插设有动导电杆3，动导电杆3的一端固定安装有波纹管4，波纹管4远离动导电杆3的一端外表面套设有屏蔽筒5，屏蔽筒5的外表面套设有外壳6，防护盖板2的内部对称设有伸缩杆7，伸缩杆7的外表面均套设有第一弹簧8，防护盖板2的内壁均对称固定连接有四个第一铰接块9，第一铰接块9的相向面均设有连接杆10。
[0023]其中，如附图5示，静端导电块1的外表面插设有第二限位块13，第二限位块13的外表面开设有螺旋纹14，外壳6靠近静端导电块1的一侧面开设有螺纹槽15，第二限位块13的外表面对称开设有凹槽16。
[0024]其中，如附图2、附图5示，动导电杆3的外表面对称固定连接有第一限位块311，第一限位块311的下表面均与防护盖板2的上表面紧密贴合。
[0025]其中，如附图4示，伸缩杆7与第一弹簧8的数量均为四个，且伸缩杆7与第一弹簧8的两端均与防护盖板2的内壁固定连接。
[0026]其中，如附图3、附图4示，第一铰接块9的外表面均与连接杆10的一端铰接连接，且连接杆10的另一端均铰接连接有第二铰接块11，第二铰接块11的相向面均固定连接有第二
弹簧12。
[0027]其中，如附图1、附图2示，静端导电块1远离外壳6的一侧面开设有插入槽，且插入槽的外表面插设有橡胶塞17。
[0028]其中，如附图5示，凹槽16与螺纹槽15的外表面相通，且凹槽16贯穿于螺旋纹14的外表面。
[0029]本技术工作原理：该装置正常使用时，当动导电杆3转动或震动时，随后动导电杆3带动第一限位块311进行震动，此时第一限位块311将挤压防护盖板2进行震动，此时防护盖板2受到震动时将带动伸缩杆7与第一弹簧8进行收缩，当防护盖板2移动时将带第一铰接块9进行下移，第一铰接块9下移时使得连接杆10进行转动，连接杆10转动时将挤压第二铰接块11进行收缩，随后第二铰接块11收缩时将挤压第二弹簧12收缩，当震动取消时，第二弹簧12取消施力将推动第二铰接块11复位，随后第二铰接块11将带动连接杆10进行复位，随后伸缩杆7配合第一弹簧8推动防护盖板2复位，当安装静端导电块1时，通过将第二限位块13配合插入螺纹槽15的内部，随后通过旋转静端导电块1转动，此时静端导电块1将带动螺旋纹14与螺纹槽15啮合，随后从静端导电块1表面插入槽的内部灌入粘胶，随后粘胶从凹槽16的内部流入至螺纹槽15的内部。
[0030]需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型真空灭弧室，包括静端导电块（1）和防护盖板（2），其特征在于：所述静端导电块（1）的一侧面设有防护盖板（2），所述防护盖板（2）的外表面插设有动导电杆（3），所述动导电杆（3）的一端固定安装有波纹管（4），所述波纹管（4）远离动导电杆（3）的一端外表面套设有屏蔽筒（5），所述屏蔽筒（5）的外表面套设有外壳（6），所述防护盖板（2）的内部对称设有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的外表面均套设有第一弹簧（8），所述防护盖板（2）的内壁均对称固定连接有四个第一铰接块（9），所述第一铰接块（9）的相向面均设有连接杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种密封型真空灭弧室，其特征在于：所述静端导电块（1）的外表面插设有第二限位块（13），所述第二限位块（13）的外表面开设有螺旋纹（14），所述外壳（6）靠近静端导电块（1）的一侧面开设有螺纹槽（15），所述第二限位块（13）的外表面对称开设有凹槽（16）。3.根据权利要求1所述的一种密封型真空灭弧室，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培信，
申请(专利权)人：安光电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：