一种防腐型真空灭弧室制造技术

技术编号:30798584 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-16 08:03
本实用新型专利技术公开了一种防腐型真空灭弧室,具体涉及真空灭弧室领域,包括绝缘外壳,所述绝缘外壳的底端固定连接有静端盖板,所述绝缘外壳的是顶端固定连接有动端盖板,所述绝缘外壳的内侧设置有导电杆,所述动端盖板的外侧设置有连接底座,所述连接底座的底端两侧分别固定连接有支撑底座;本实用新型专利技术与现有技术相比,通过设置连接底座、支撑底座、活动卡套和移动卡块,便于该装置在使用过程中,将防护套活动套接在绝缘外壳的外侧,然后将绝缘外壳通过支撑底座平稳的向上移动,从而更加平稳便捷的完成安装,解决了现有装置使用时为满足技术条件中的参数要求,导致安装效率低以及安装难度大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐型真空灭弧室


[0001]本技术涉及真空灭弧室
,更具体地说,本技术涉及一种防腐型真空灭弧室。

技术介绍

[0002]真空灭弧室,又名真空开关管,是中高压电力开关的核心部件,其主要作用是,通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流,避免事故和意外的发生,主要应用于电力的输配电控制系统,还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统,具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。
[0003]现有的真空灭弧室在安装过程中,需要根据要求进行调整,用以满足技术条件中的参数要求,但由于现有的真空灭弧室安装结构较为单一,并且不能受到明显横向力的影响,从而导致真空灭弧室安装难度大,极为影响安装效率的问题,为此我们提出了一种防腐型真空灭弧室。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种防腐型真空灭弧室,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防腐型真空灭弧室,包括绝缘外壳,所述绝缘外壳的底端固定连接有静端盖板,所述绝缘外壳的是顶端固定连接有动端盖板,所述绝缘外壳的内侧设置有导电杆,所述动端盖板的外侧设置有连接底座,所述连接底座的底端两侧分别固定连接有支撑底座,两个所述支撑底座的靠近绝缘外壳的一侧内部活动套接有活动卡套,所述活动卡套的一侧活动连接有移动卡块,所述移动卡块的顶端固定连接有防护套,所述活动卡套的另一侧固定连接有活动底座,所述活动底座的内侧活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端外侧螺纹套接有螺纹卡套,所述螺纹卡套的一侧固定连接于移动卡块的一侧,所述活动底座的底端固定连接有复位弹簧。
[0006]为了保证波纹管的使用寿命,所述动端盖板的顶端固定连接有限位底座,所述限位底座的内侧活动套接有固定块,所述固定块的内侧固定套接于导电杆的外侧,所述固定块的外侧后端与前端分别固定连接有限位滑块,所述限位底座的内侧开设有限位滑槽,所述限位滑块活动套接于限位滑槽的内侧。
[0007]为了保证防护套的移动稳定性,所述防护套的顶端一侧活动连接有支撑挡板,所述支撑挡板的内侧一端固定连接有活动槽,所述活动槽的一侧固定连接有固定卡套,所述固定卡套的一侧固定连接有移动底座。
[0008]为了保证活动卡套的移动平稳性,所述支撑底座的两侧分别开设有限位槽,所述活动卡套的一端活动套接于限位槽的内侧。
[0009]为了保证支撑挡板的移动平稳性,所述支撑挡板的一侧开设有压力弹簧,所述固
定卡套活动套接于压力弹簧的内侧。
[0010]为了保证螺纹杆的转动可以更大程度的推动移动卡块,所述移动卡块的一侧开设有收纳槽,所述螺纹杆的一端活动套接于收纳槽的内侧。
[0011]为了保证导电杆移动的限位效果,所述限位底座的下表面开设有固定槽,所述固定块活动套接于固定槽的内侧。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置连接底座、支撑底座、活动卡套和移动卡块,便于该装置在使用过程中,将防护套活动套接在绝缘外壳的外侧,然后将绝缘外壳通过支撑底座平稳的向上移动,从而更加平稳便捷的完成安装,解决了现有装置使用时为满足技术条件中的参数要求,导致安装效率低以及安装难度大的问题。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置固定块、限位滑块、限位滑槽和固定槽,便于该装置在使用过程中,将导电杆通过固定块活动套接在限位底座的内侧,然后将固定块通过限位滑块限位滑动,避免导电杆在外力作用下转动导致波纹管损坏的现象发生,从而提高了波纹管的使用寿命,解决了现有装置使用时波纹管易损坏的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术支撑底座正视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术绝缘外壳仰视结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0019]图5为本技术限位底座俯视剖面结构示意图。
[0020]附图标记为:1、绝缘外壳;2、静端盖板;3、动端盖板;4、导电杆;5、连接底座;6、支撑底座;7、活动卡套;8、移动卡块;9、防护套;10、支撑挡板;11、限位底座;12、活动底座;13、螺纹杆;14、复位弹簧;15、移动底座;16、活动槽;17、压力弹簧;18、固定卡套;19、限位槽;20、螺纹卡套;21、收纳槽;22、固定块;23、限位滑块;24、限位滑槽;25、固定槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如附图1

5所示的一种防腐型真空灭弧室,包括绝缘外壳1,绝缘外壳1的底端固定连接有静端盖板2,绝缘外壳1的是顶端固定连接有动端盖板3,绝缘外壳1的内侧设置有导电杆4,动端盖板3的外侧设置有连接底座5,连接底座5的底端两侧分别固定连接有支撑底座6,两个支撑底座6的靠近绝缘外壳1的一侧内部活动套接有活动卡套7,活动卡套7的一侧活动连接有移动卡块8,移动卡块8的顶端固定连接有防护套9,活动卡套7的另一侧固定连接有活动底座12,活动底座12的内侧活动套接有螺纹杆13,螺纹杆13的一端外侧螺纹套接有螺纹卡套20,螺纹卡套20的一侧固定连接于移动卡块8的一侧,活动底座12的底端固定连接有复位弹簧14。
[0023]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图5所示,动端盖板3的顶端固定连接有限
位底座11,限位底座11的内侧活动套接有固定块22,固定块22的内侧固定套接于导电杆4的外侧,固定块22的外侧后端与前端分别固定连接有限位滑块23,限位底座11的内侧开设有限位滑槽24,限位滑块23活动套接于限位滑槽24的内侧,避免导电杆4在外力作用下转动导致波纹管损坏的现象发生,从而提高了波纹管的使用寿命,解决了现有装置使用时波纹管易损坏的问题。
[0024]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,防护套9的顶端一侧活动连接有支撑挡板10,支撑挡板10的内侧一端固定连接有活动槽16,活动槽16的一侧固定连接有固定卡套18,固定卡套18的一侧固定连接有移动底座15,从而可以更加稳定的将防护套9的顶端固定,并且不会影响绝缘外壳1进入安装位置安装。
[0025]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,支撑底座6的两侧分别开设有限位槽19,活动卡套7的一端活动套接于限位槽19的内侧,使得活动卡套7可以更加平稳的上下移动。
[0026]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,支撑挡板10的一侧开设有压力弹簧17,固定卡套18活动套接于压力弹簧17的内侧,从而保证支撑挡板10移动的平稳性。
[0027]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐型真空灭弧室,包括绝缘外壳(1),所述绝缘外壳(1)的底端固定连接有静端盖板(2),所述绝缘外壳(1)的是顶端固定连接有动端盖板(3),所述绝缘外壳(1)的内侧设置有导电杆(4),其特征在于:所述动端盖板(3)的外侧设置有连接底座(5),所述连接底座(5)的底端两侧分别固定连接有支撑底座(6),两个所述支撑底座(6)的靠近绝缘外壳(1)的一侧内部活动套接有活动卡套(7),所述活动卡套(7)的一侧活动连接有移动卡块(8),所述移动卡块(8)的顶端固定连接有防护套(9),所述活动卡套(7)的另一侧固定连接有活动底座(12),所述活动底座(12)的内侧活动套接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的一端外侧螺纹套接有螺纹卡套(20),所述螺纹卡套(20)的一侧固定连接于移动卡块(8)的一侧,所述活动底座(12)的底端固定连接有复位弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种防腐型真空灭弧室,其特征在于:所述动端盖板(3)的顶端固定连接有限位底座(11),所述限位底座(11)的内侧活动套接有固定块(22),所述固定块(22)的内侧固定套接于导电杆(4)的外侧,所述固定块(22)的外侧后端与前端分别固定连接有限位滑块(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵成华
申请(专利权)人:安光电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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