本实用新型专利技术涉及储粮技术领域，公开了一种浅圆仓仓内压力调节装置，包括仓身、仓顶、安装在所述仓顶的通风口，所述仓身内设调节气囊、圆筒，所述圆筒一端与所述调节气囊内部相连通，另一端外壁与所述通风口内壁相密封。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：当仓温变化时，调节气囊的体积随仓内压力变化而自动变化，自动调节仓内压力，显著降低仓内压力变化幅度。仓内利用氮气等气体进行气调储粮时，通过降低仓内压力变化幅度，能够显著减缓仓内空间、仓门、仓下通风管道等部位氮气浓度下降速度，减少气调补气次数。调补气次数。调补气次数。
【技术实现步骤摘要】
一种浅圆仓仓内压力调节装置
[0001]本技术涉及储粮
，特别涉及一种浅圆仓仓内压力调节装置。
技术介绍
[0002]气调储粮是指人为地改变正常大气的气体成分或调节原有气体的配比，将一定得气体浓度控制在一定范围内，并维持一定得时间，从而达到杀虫抑霉延缓粮食品质变化的粮食储藏技术。作为一项新的绿色储粮技术，氮气气调储粮正在进行大规模的推广使用。氮气气调可用于对磷化氢抗性虫种的防治，同时具有抑制微生物、减缓粮食品质劣变、环保等优点。在气调储粮应用过程中，仓房的气密性是影响气调储粮效果的重要因素。但是在仓房气密性提高到一定程度后，如何通过降低仓内外压差来进一步减缓气体浓度下降是非常值得探索的问题。
[0003]仓温由于受气温影响而不断变化，在仓房体积不变的情况下，仓内压强随之变化，因此气调过程中浅圆仓仓内外始终存在压差，气体交换频繁，仓内氮气浓度特别是仓门、仓下通风管道等部位浓度下降速度较快，导致气调补气次数增多，能耗升高，成效不明显。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种浅圆仓仓内压力调节装置，具有调节仓内压力的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浅圆仓仓内压力调节装置，包括仓身、仓顶、安装在所述仓顶的通风口，所述仓身内设调节气囊、圆筒，所述圆筒一端与所述调节气囊内部相连通，另一端外壁与所述通风口内壁相密封。
[0006]通过采用上述技术方案，当仓温变化时，调节气囊的体积随仓内压力变化而自动变化，自动调节仓内压力，显著降低仓内压力变化幅度。仓内利用氮气等气体进行气调储粮时，通过降低仓内压力变化幅度，能够显著减缓仓门、仓下通风管道等部位氮气浓度下降速度，减少气调补气次数。
[0007]本技术的进一步设置为：所述调节气囊体积为V1，所述仓身内空间体积为V2，所述仓身内仓温日最高变化幅度为
△
t，变化体积为
△
V，
△
V＝V2*
△
t/273，V1≥2*
△
V。
[0008]本技术的进一步设置为：所述调节气囊材质为薄膜。
[0009]本技术的进一步设置为：所述圆筒材质为薄膜。
[0010]本技术的进一步设置为：所述调节气囊材质、所述圆筒材质均为茂金丝薄膜或聚氯乙烯薄膜。
[0011]通过采用上述技术方案，本申请中的茂金丝薄膜，又称茂金丝专用粮膜、茂金丝粮膜。
[0012]本技术的进一步设置为：所述调节气囊呈袋状。
[0013]本技术的进一步设置为：所述通风口内壁设有一圈密封槽，所述圆筒内设有压紧胶条，所述压紧胶条将所述圆筒压紧密封在所述密封槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，压紧胶条将薄膜压紧卡在密封槽内，起到密封、固定的作用，气囊通过圆筒与通风口相连，即与大气相连。
[0015]本技术的进一步设置为：所述密封槽通过结构胶粘接固定在所述通风口内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，密封槽通过结构胶粘接固定在通风口内壁，既能起到对密封槽与通风口内壁之间密封的作用，又便于在已有的浅圆仓基础上进行升级改造，改造难度小。
[0017]本技术的有益效果是：当仓温变化时，调节气囊的体积随仓内压力变化而自动变化，自动调节仓内压力，显著降低仓内压力变化幅度。仓内利用氮气等气体进行气调储粮时，通过降低仓内压力变化幅度，能够显著减缓仓内空间、仓门、仓下通风管道等部位氮气浓度下降速度，减少气调补气次数。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术的通风口、圆筒之间的连接关系示意图。
[0021]图3是实验部分的氮气浓度检测点与压力检测点位置示意图，其中1号、3号点距离墙壁2m，2号、4号、5号、7号点位于半径中间点，8号、9号点位于两个通风口内，10号点位于粮面上2m。
[0022]图4是实验部分的Q22仓气囊安装前各浅圆仓仓内压力变化。
[0023]图5是实验部分Q22仓气囊安装后各浅圆仓仓内压力变化。
[0024]图6是实验部分Q22仓气囊安装前各浅圆仓仓门氮气浓度变化。
[0025]图7是实验部分Q22仓气囊安装后各浅圆仓仓门氮气浓度变化。
[0026]图8是实验部分通风口管道点浓度变化。
[0027]图9是实验部分中空间点浓度与粮堆平均浓度变化。
[0028]图中，1、仓身；2、仓顶；3、通风口；31、密封槽；4、调节气囊；5、圆筒；6、压紧胶条。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：一种浅圆仓仓内压力调节装置，如图1、图2所示，包括仓身1、仓顶2、安装在仓顶2的通风口3，仓身1内设有调节气囊4、圆筒5，调节气囊4、圆筒5材质均为茂金丝薄膜或者聚氯乙烯薄膜。通风口3内壁设有一圈密封槽31，密封槽31通过结构胶粘接固定在通风口3内壁。圆筒5的一端与调节气囊4相连通，另一端与密封槽31相密封。圆筒5内放置有一圈
压紧胶条6，压紧胶条6将圆筒5压紧密封在密封槽31内。调节气囊4体积为V1，所述仓身1内空间体积为V2，所述仓身1内仓温日最高变化幅度为
△
t，变化体积为
△
V，
△
V＝V2*
△
t/273，V1≥2*
△
V。
[0031]实验部分
[0032]1.材料与方法
[0033]1.1试验仓房
[0034]选取我库(广东省储备粮管理总公司东莞直属库)Q25、Q30浅圆仓作为普通充氮气调仓，Q22浅圆仓安装有通风口调节气囊作为试验仓。3个大直径浅圆仓单仓直径25m，设计装粮高度27.2m，仓容10000t，风道采用内中外3圈的环形地槽风道，仓内配有中心减压管，配有28根测温电缆，分3根、9根、16根的内、中、外三圈布置，每两个测温点垂直间距为2m，仓底采取平底架空多出口工艺，仓顶设有4个自然通风口和4个机械通风口。
[0035]1.2试验设备
[0036]1.2.1氮气浓度检测仪成都生产CGSR－GICS氮气检测系统，量程79.00％～99.99％。
[0037]1.2.2氧气浓度检测仪(Drager X
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浅圆仓仓内压力调节装置，其特征在于：包括仓身(1)、仓顶(2)、安装在所述仓顶(2)的通风口(3)，所述仓身(1)内设调节气囊(4)、圆筒(5)，所述圆筒(5)一端与所述调节气囊(4)内部相连通，另一端外壁与所述通风口(3)内壁相密封。2.根据权利要求1所述的一种浅圆仓仓内压力调节装置，其特征在于：所述调节气囊(4)体积为V1，所述仓身(1)内空间体积为V2，所述仓身(1)内仓温日最高变化幅度为
△
t，变化体积为
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V，
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V＝V2*
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t/273，V1≥2*
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V。3.根据权利要求1所述的一种浅圆仓仓内压力调节装置，其特征在于：所述调节气囊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，谢维治，袁宝友，潘柏西，侯俊华，姚拨，雷腾飞，李松伟，
申请(专利权)人：广东省储备粮管理总公司东莞直属库，
类型：新型
国别省市：
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