本实用新型专利技术涉及永磁发电机、永磁电动机技术领域，具体涉及一种高效安装磁钢的实用装置，包括不锈钢体，不锈钢体的垂直截面为环形，不锈钢体内壁四周均匀设置有四组永磁体槽组件；所述不锈钢体的中心处设置有轴孔，轴孔的四周均匀设置有四个螺丝孔，通过四个螺丝孔与转子相连；它加大永磁体与转子之间的距离，以及永磁体与永磁体之间距离，减小吸引力和排斥力，解决了原有安装方式存在的问题。解决了原有安装方式存在的问题。解决了原有安装方式存在的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效安装磁钢的实用装置
[0001]本技术涉及永磁发电机、永磁电动机
，具体涉及一种高效安装磁钢的实用装置。
技术介绍
[0002]永磁发电机和永磁电动机的转子大部分是采用内镶嵌结构，永磁体安装在转子内部，永磁体有磁性，转子材质为矽钢片，一般直接采用人手进行永磁体的安装。安装永磁体时，转子与永磁体磁性相吸，永磁体多层排布时，同极相邻永磁体之间磁性既相吸又相斥，永磁体安装困难，耗时耗力，且易损坏，容易造成安装人员受伤等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高效安装磁钢的实用装置。
[0004]本技术所述的一种高效安装磁钢的实用装置，包括不锈钢体，不锈钢体的垂直截面为环形，不锈钢体内壁四周均匀设置有四组永磁体槽组件；
[0005]所述永磁体槽组件包括下永磁体槽，下永磁体槽上设置有上永磁体槽；所述下永磁体槽由下永磁体左槽和下永磁体右槽组成，下永磁体左槽和下永磁体右槽处于同一直线上，设置在下永磁体槽的左右两侧；所述上永磁体槽由上永磁体左槽和上永磁体右槽组成，上永磁体左槽和上永磁体右槽处于同一直线上，设置在上永磁体槽的左右两侧；
[0006]所述不锈钢体的中心处设置有轴孔，轴孔的四周均匀设置有四个螺丝孔，通过四个螺丝孔与转子相连。
[0007]进一步地，所述永磁体槽组件中的下永磁体槽和上永磁体槽相互平行。
[0008]进一步地，所述下永磁体槽的顶面和底面中部对应设置有上框型槽一和下框型槽一。
[0009]进一步地，所述上永磁体槽的顶面和底面中部对应设置有上框型槽二和下框型槽二。
[0010]进一步地，所述上永磁体槽、下永磁体槽的中心处的纵向垂直面处于同一垂直面上。
[0011]进一步地，所述下永磁体槽的两端头为对应的三角凸头。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种高效安装磁钢的实用装置，它加大永磁体与转子之间的距离，以及永磁体与永磁体之间距离，减小吸引力和排斥力，解决了原有安装方式存在的问题。
附图说明
[0013]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0014]图1是本技术结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1‑
不锈钢体，2
‑
下永磁体左槽，3
‑
上永磁体左槽，4
‑
下永磁体右槽，5
‑
上永磁体右槽，6
‑
轴孔，7
‑
螺丝孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
图2所示，本具体实施方式所述的一种高效安装磁钢的实用装置，包括不锈钢体1，不锈钢体1的垂直截面为环形，不锈钢体1内壁四周均匀设置有四组永磁体槽组件；所述永磁体槽组件包括下永磁体槽，下永磁体槽上设置有上永磁体槽；
[0021]所述下永磁体槽由下永磁体左槽2和下永磁体右槽4组成，下永磁体左槽2和下永磁体右槽4处于同一直线上，设置在下永磁体槽的左右两侧；所述上永磁体槽由上永磁体左槽3和上永磁体右槽5组成，上永磁体左槽3和上永磁体右槽5处于同一直线上，设置在上永磁体槽的左右两侧；
[0022]所述不锈钢体1的中心处设置有轴孔6，轴孔6的四周均匀设置有四个螺丝孔7，通过四个螺丝孔7与转子相连。
[0023]进一步地，所述永磁体槽组件中的下永磁体槽和上永磁体槽相互平行。
[0024]进一步地，所述下永磁体槽的顶面和底面中部对应设置有上框型槽一和下框型槽一。
[0025]进一步地，所述上永磁体槽的顶面和底面中部对应设置有上框型槽二和下框型槽二。
[0026]进一步地，所述上永磁体槽、下永磁体槽的中心处的纵向垂直面处于同一垂直面上。
[0027]进一步地，所述下永磁体槽的两端头为对应的三角凸头。
[0028]本技术的工作原理如下：
[0029]本设计中，不锈钢体1采用与转子磁铁槽截面一致的非导磁材料不锈钢制造而成。
[0030]本设计中，轴孔6的四周均匀设置有四个螺丝孔7，四个螺丝孔7的中心连线形成方形框，方形框的中心与轴孔6的中心重合。下永磁体槽的两端头为对应的三角凸头。四组下永磁体槽中相邻的下永磁体槽之间形成缺口，四组下永磁体槽形成的四个缺口，四个螺丝孔7朝向相对应处的四个缺口。
[0031]本设计在安装时，通过轴孔6和螺丝孔7定位，并通过四个螺丝孔7与转子固定，后再通过下永磁体左槽2、上永磁体左槽3、下永磁体右槽4、上永磁体右槽5，逐个将磁铁装入转子中。
[0032]本设计的实用装置，可以加大永磁铁与转子的距离、永磁体与永磁体的距离，减小了永磁体与转子、永磁体与永磁体的吸引力和排斥力，解决了永磁体安装困难，容易造成安装人员受伤等问题，提高了工作效率，同时减少永磁体资源浪费，降低生产成本。
[0033]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效安装磁钢的实用装置，其特征在于：包括不锈钢体(1)，不锈钢体(1)的垂直截面为环形，不锈钢体(1)内壁四周均匀设置有四组永磁体槽组件；所述永磁体槽组件包括下永磁体槽，下永磁体槽上设置有上永磁体槽；所述下永磁体槽由下永磁体左槽(2)和下永磁体右槽(4)组成，下永磁体左槽(2)和下永磁体右槽(4)处于同一直线上，设置在下永磁体槽的左右两侧；所述上永磁体槽由上永磁体左槽(3)和上永磁体右槽(5)组成，上永磁体左槽(3)和上永磁体右槽(5)处于同一直线上，设置在上永磁体槽的左右两侧；所述不锈钢体(1)的中心处设置有轴孔(6)，轴孔(6)的四周均匀设置有四个螺丝孔(7)，通过四个螺丝孔(7)与转子相连。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘方涛，阮勇雯，刘志新，林韩辉，
申请(专利权)人：飞森动力科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
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