一种LTCC高通滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LTCC高通滤波器，涉及到微电子技术领域，包括防护壳与滤波器本体，所述滤波器本体固定设置于防护壳内腔底部，所述防护壳内部两侧均设置有散热机构，所述滤波器本体顶部自左向右均匀固定设置有多个散热翅片，多个所述散热翅片均贯穿防护壳内壁并延伸至防护壳顶部，两个所述散热机构之间设置有同步调节机构，所述同步调节机构同步带动两个散热机构中的挡板彼此靠近，进而分别解除两个散热机构中的散热通孔的封闭。本实用新型专利技术使用时，技术人员单次操作即可完成两组散热通孔的开启或封闭，且可以保证两个挡板的运动距离相等，避免出现滤波器本体两侧散热效果不一的情况，实际使用效果更加理想。实际使用效果更加理想。实际使用效果更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种LTCC高通滤波器


[0001]本技术涉及微电子
，特别涉及一种LTCC高通滤波器。

技术介绍

[0002]高通滤波器又被称作低截止滤波器或低阻滤波器，它去掉了信号中不必要的低频成分或者说去掉了低频干扰，目前的高通滤波器在工作时会根据负荷产生不同程度的热量，但是目前的滤波器都缺乏能够灵活调节的散热结构，如果采用风扇散热的方式，风扇一直工作，会导致外界气流中的灰尘杂质不断进入滤波器元件附近，影响滤波器的正常工作，而在寒冷气候时，不断向滤波器通入冷空气反而会因为温度过低造成滤波器的故障。
[0003]针对上述情况，专利申请公布号CN 208174648 U的技术专利公开了一种组合式高通滤波器，包括滤波器本体和防护外壳，所述滤波器本体设置在防护外壳内部，所述防护外壳内部左右两端设置有对称分布的通风散热结构，所述滤波器本体顶端连接有若干散热片，所述散热片的顶端贯穿防护外壳的顶壁延伸至外界，其对滤波器本体具有良好的防护效果，并能够根据实际情况调节散热方式，能够适应多种气候条件。
[0004]但是上述的组合式高通滤波器在实际使用时仍旧存在一些缺点，其中较为明显的就是在散热片不能够满足散热要求时，需要通过人工旋动旋柄，带动螺杆在螺纹套中做水平运动，使挡板倾斜后露出通风孔，才能通过微型风机将外界冷空气吸入防护壳体内部对滤波器本体进行散热，由于其旋柄设置在两侧，因此需要对两个旋柄进行旋转，操作较为繁琐的同时还无法确定旋转角度是否相同，因此易出现滤波器本体两侧散热效果不一的情况，实际使用效果不够理想。
[0005]因此，专利技术一种LTCC高通滤波器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种LTCC高通滤波器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LTCC高通滤波器，包括防护壳与滤波器本体，所述滤波器本体固定设置于防护壳内腔底部，所述防护壳内部两侧均设置有散热机构，所述滤波器本体顶部自左向右均匀固定设置有多个散热翅片，多个所述散热翅片均贯穿防护壳内壁并延伸至防护壳顶部，两个所述散热机构之间设置有同步调节机构，所述同步调节机构同步带动两个散热机构中的挡板彼此靠近，进而分别解除两个散热机构中的散热通孔的封闭，使散热机构中的散热风扇可以通过散热通孔抽入外界空气。
[0008]优选的，所述散热机构包括内壳体、四个散热风扇、多个散热通孔和挡板。
[0009]优选的，所述内壳体固定设置于防护壳内侧壁上，四个所述散热风扇分别固定贯穿设置于内壳体内部前侧壁以及内部后侧壁上，且散热风扇进风端固定设置于有滤尘网，多个所述散热通孔开设于防护壳侧面并与内壳体内腔连通，所述挡板左右方向上滑动设置于内壳体内部，并与防护壳内壁贴合。
[0010]优选的，所述同步调节机构包括螺纹套管、两个螺杆、安装块、旋转盘、多个防滑凸条和操作通孔。
[0011]优选的，两个所述螺杆分别位于螺纹套管内侧两端且均与螺纹套管螺纹连接，两个所述螺杆远离彼此的一端分别通过轴承转动嵌套设置于两个挡板内壁上，所述安装块通过轴承转动套接设置于螺纹套管外壁右侧且螺纹套管与防护壳内壁固定连接，所述旋转盘固定套接设置于螺纹套管外壁左侧，多个所述均匀固定设置于旋转盘外侧，所述操作通孔开设于防护壳正面顶部，所述旋转盘的前半部位于操作通孔内侧。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置有同步调节机构，以便于需要解除挡板对散热通孔的封闭时，技术人员可以对旋转盘露出操作通孔的部分向下进行拨动，进而使得旋转盘进行逆时针旋转，旋转盘逆时针旋转时带到螺纹套管同步旋转，此时螺纹套管带动螺杆不断进入到螺纹套管内部，进而使螺杆对挡板进行拉拽，此时挡板由防护壳内壁上脱离，进而解除对散热通孔的封闭，使得散热风扇通电后，可以通过散热通孔吸入外界冷空气，进而对滤波器本体进行降温，相较于现有技术中的同类型装置，技术人员单次操作即可完成两组散热通孔的开启或封闭，且可以保证两个挡板的运动距离相等，避免出现滤波器本体两侧散热效果不一的情况，实际使用效果更加理想。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的同步调节机构正面剖视结构示意图。
[0017]图中：1、防护壳；2、滤波器本体；3、散热机构；31、内壳体；32、散热风扇；33、散热通孔；34、挡板；4、同步调节机构；41、螺纹套管；42、螺杆；43、安装块；44、旋转盘；45、防滑凸条；46、操作通孔；5、散热翅片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种LTCC高通滤波器，包括防护壳1与滤波器本体2，滤波器本体2固定设置于防护壳1内腔底部，防护壳1内部两侧均设置有散热机构3，滤波器本体2顶部自左向右均匀固定设置有多个散热翅片5，多个散热翅片5均贯穿防护壳1内壁并延伸至防护壳1顶部，两个散热机构3之间设置有同步调节机构4，同步调节机构4同步带动两个散热机构3中的挡板34彼此靠近，进而分别解除两个散热机构3中的散热通孔33的封闭，使散热机构3中的散热风扇32可以通过散热通孔33抽入外界空气。
[0020]如图2所示，散热机构3包括内壳体31、四个散热风扇32、多个散热通孔33和挡板34，内壳体31固定设置于防护壳1内侧壁上，四个散热风扇32分别固定贯穿设置于内壳体31内部前侧壁以及内部后侧壁上，且散热风扇32进风端固定设置于有滤尘网，多个散热通孔
33开设于防护壳1侧面并与内壳体31内腔连通，挡板34左右方向上滑动设置于内壳体31内部，并与防护壳1内壁贴合，以便于在挡板34解除散热通孔33的封闭后，技术人员可以使得散热风扇32通电，进而使得散热风扇32通过散热通孔33吸入外界冷空气，进而对滤波器本体2进行降温。
[0021]如图1、图2和图3所示，同步调节机构4包括螺纹套管41、两个螺杆42、安装块43、旋转盘44、多个防滑凸条45和操作通孔46，两个螺杆42分别位于螺纹套管41内侧两端且均与螺纹套管41螺纹连接，两个螺杆42远离彼此的一端分别通过轴承转动嵌套设置于两个挡板34内壁上，安装块43通过轴承转动套接设置于螺纹套管41外壁右侧且螺纹套管41与防护壳1内壁固定连接，旋转盘44固定套接设置于螺纹套管41外壁左侧，多个均匀固定设置于旋转盘44外侧，操作通孔46开设于防护壳1正面顶部，旋转盘44的前半部位于操作通孔46内侧，以便于需要解除挡板34对散热通孔33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LTCC高通滤波器，包括防护壳(1)与滤波器本体(2)，所述滤波器本体(2)固定设置于防护壳(1)内腔底部，所述防护壳(1)内部两侧均设置有散热机构(3)，所述滤波器本体(2)顶部自左向右均匀固定设置有多个散热翅片(5)，多个所述散热翅片(5)均贯穿防护壳(1)内壁并延伸至防护壳(1)顶部，其特征在于：两个所述散热机构(3)之间设置有同步调节机构(4)，所述同步调节机构(4)同步带动两个散热机构(3)中的挡板(34)彼此靠近，进而分别解除两个散热机构(3)中的散热通孔(33)的封闭，使散热机构(3)中的散热风扇(32)可以通过散热通孔(33)抽入外界空气。2.根据权利要求1所述的一种LTCC高通滤波器，其特征在于：所述散热机构(3)包括内壳体(31)、四个散热风扇(32)、多个散热通孔(33)和挡板(34)。3.根据权利要求2所述的一种LTCC高通滤波器，其特征在于：所述内壳体(31)固定设置于防护壳(1)内侧壁上，四个所述散热风扇(32)分别固定贯穿设置于内壳体(31)内部前侧壁以及内部后侧壁上，且散热风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成赞，
申请(专利权)人：西安兆格电子信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：