一种电子元器件装配台制造技术

本实用新型专利技术涉及装配台技术领域，尤其涉及一种电子元器件装配台，包括装配平台。本实用新型专利技术中，在四组分类放置槽的作用下完成对不同功能的电子元器件的分类工作，减少了传统的需要在统一的收纳箱中寻找的工作时间，同时可以直接有效的避免装配平台表面因堆放电子元器件过多造成零件掉落丢失的情况的产生，提高了装置在使用过程中的工作效率；通过分类放置槽透明玻璃或橡胶的材质可以相对较为便捷的对每组分类放置槽内侧分类存放的电子元器件进行观察，同时避免了传统的装配台由于台面较高，需要工作人员站起来向收纳槽内侧翻动电子元器件的操作步骤，使得装置在使用过程中的便捷性得到了提升，保障了装置在使用过程中的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件装配台


[0001]本技术涉及装配台
，尤其涉及一种电子元器件装配台。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，常见的有二极管等，电子元器件装配用工作台的作用是将电子元件进行组装，从而实现电子元器件的装配，目前社会上的电子元器件装配台基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的电子元器件装配台在进行使用时都是将需要装配的电子元器件全部摆放在桌面上或者直接放置在收纳盒内侧，在进行装配时需要工作人员耗费一定的时间针对不同位置寻找不同的电子元器件，此种操作方式相对耗时，影响工作人的工作效率，降低了装置的装配速度，因此亟需一种电子元器件装配台来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子元器件装配台，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的装配台在进行装配时需要工作人员耗费一定的时间针对不同位置寻找不同的电子元器件，影响工作人员的工作效率和装配速度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子元器件装配台，包括装配平台，所述装配平台两侧中部对称安装有固定侧板，且固定侧板顶端中部皆安装有同一安装顶板，所述安装顶板底端中部等距离安装有三组灯管，所述装配平台顶端中部开设有四组收纳槽，且收纳槽内侧通过回弹机构安装有分类放置槽；
[0006]所述回弹机构包括铰接杆、第一滑块、第一滑杆、第一复位弹簧和第一开槽，所述分类放置槽底端中部皆通过转轴安装有两组铰接杆，且铰接杆远离分类放置槽的一端皆通过铰接轴安装在第一滑块顶端中部，所述第一滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆皆固定安装在第一开槽内壁中部，所述第一开槽皆等距离开设在收纳槽底端的装配平台顶端，两组所述第一滑块内侧中部皆焊接有第一复位弹簧，每组所述第一复位弹簧的中部皆环绕在第一滑杆的外壁上。
[0007]优选的，每组所述分类放置槽两侧底端皆固定安装有第二滑块，且第二滑块皆滑动在第二滑杆的外壁上，所述第二滑杆皆固定安装在第二开槽内壁中部，所述第二开槽皆对称开设在收纳槽内壁中部，所述第二滑块顶端中部皆焊接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在第二开槽内壁中部，所述第二复位弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
[0008]优选的，所述分类放置槽顶端皆贴合在防护密封垫底端，且防护密封垫顶端皆胶粘在防护顶盖底端中部。
[0009]优选的，所述防护顶盖顶端中部皆固定安装有固定连接块，且固定连接块顶端皆
安装在第一连接板底端外壁上，所述第一连接板后侧顶端固定安装在安装侧板前侧顶端，所述安装侧板底端前侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板前侧插设在第三开槽内侧中部，且第三开槽开设在装配平台后侧的外壁上，所述第二连接板前侧底端固定安装有第三滑块，所述第三滑块滑动在第三滑杆的外壁上，且第三滑杆固定安装在第四开槽内壁中部，所述第四开槽开设在第三开槽底端的装配平台外壁上。
[0010]优选的，所述安装侧板后侧底端插设有限位插杆，且限位插杆底端固定安装在拉杆顶端中部，所述拉杆前侧顶端固定安装在第四滑块后侧中部，所述第四滑块滑动在第四滑杆的外壁上，所述第四滑杆固定安装在第五开槽内壁中部，所述第五开槽开设在装配平台后侧底端的外壁上，所述第四滑块顶端中部焊接有第三复位弹簧，且第三复位弹簧远离第四滑块的一端焊接在第五开槽的内壁中部，所述第三复位弹簧中部环绕第四滑杆的外壁上。
[0011]优选的，所述安装侧板后侧中部固定安装有拉把，且拉把前端中部设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当需要使用电子元器件时，此时向下方在第四滑杆、第四滑块和第三复位弹簧的相互配合的作用下拉动拉杆，使得解除装配平台和第二连接板之间的锁定状态后，此时向后侧在第三滑块和第三滑杆的滑动作用下拉动拉把，从而带动安装侧板前端的防护顶盖从分类放置槽顶端移出，此时在四组分类放置槽的作用下完成对不同功能的电子元器件的分类工作，减少了传统的需要在统一的收纳箱中寻找的工作时间，同时可以直接有效的避免装配平台表面因堆放电子元器件过多造成零件掉落丢失的情况的产生，提高了装置在使用过程中的工作效率。
[0014]2、本技术中，当分类放置槽顶端没有承受防护顶盖给的压力时，此时在第一复位弹簧和第二复位弹簧的复原力作用下使得带动分类放置槽从收纳槽内侧向上方进行移动，此时在第一滑块和第一滑杆以及第二滑块和第二滑杆的滑动作用下使得承载电子元器件的分类放置槽平稳的上升至装配平台顶端表面，通过分类放置槽透明玻璃或橡胶的材质可以相对较为便捷的对每组分类放置槽内侧分类存放的电子元器件进行观察，同时避免了传统的装配台由于台面较高，需要工作人员站起来向收纳槽内侧翻动电子元器件的操作步骤，使得装置在使用过程中的便捷性得到了提升，保障了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种电子元器件装配台正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种电子元器件装配台正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种电子元器件装配台侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种电子元器件装配台图2中A处放大图；
[0019]图5为本技术提出一种电子元器件装配台图2中B处放大图；
[0020]图6为本技术提出一种电子元器件装配台图3中C处放大图；
[0021]图7为本技术提出一种电子元器件装配台图3中D处放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、装配平台；2、固定侧板；3、安装顶板；4、灯管；5、收纳槽；6、分类放置槽；7、铰接杆；8、第一滑块；9、第一滑杆；10、第一复位弹簧；11、第一开槽；12、第二滑块；13、第二滑杆；
14、第二复位弹簧；15、第二开槽；16、防护密封垫；17、防护顶盖；18、固定连接块；19、第一连接板；20、安装侧板；21、拉把；22、第二连接板；23、第三开槽；24、第三滑块；25、第三滑杆；26、第四开槽；27、第五开槽；28、第四滑杆；29、第四滑块；30、第三复位弹簧；31、拉杆；32、限位插杆。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件装配台，包括装配平台(1)，所述装配平台(1)两侧中部对称安装有固定侧板(2)，且固定侧板(2)顶端中部皆安装有同一安装顶板(3)，所述安装顶板(3)底端中部等距离安装有三组灯管(4)，其特征在于：所述装配平台(1)顶端中部开设有四组收纳槽(5)，且收纳槽(5)内侧通过回弹机构安装有分类放置槽(6)；所述回弹机构包括铰接杆(7)、第一滑块(8)、第一滑杆(9)、第一复位弹簧(10)和第一开槽(11)，所述分类放置槽(6)底端中部皆通过转轴安装有两组铰接杆(7)，且铰接杆(7)远离分类放置槽(6)的一端皆通过铰接轴安装在第一滑块(8)顶端中部，所述第一滑块(8)皆滑动在第一滑杆(9)的外壁上，所述第一滑杆(9)皆固定安装在第一开槽(11)内壁中部，所述第一开槽(11)皆等距离开设在收纳槽(5)底端的装配平台(1)顶端，两组所述第一滑块(8)内侧中部皆焊接有第一复位弹簧(10)，每组所述第一复位弹簧(10)的中部皆环绕在第一滑杆(9)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件装配台，其特征在于：每组所述分类放置槽(6)两侧底端皆固定安装有第二滑块(12)，且第二滑块(12)皆滑动在第二滑杆(13)的外壁上，所述第二滑杆(13)皆固定安装在第二开槽(15)内壁中部，所述第二开槽(15)皆对称开设在收纳槽(5)内壁中部，所述第二滑块(12)顶端中部皆焊接有第二复位弹簧(14)，且第二复位弹簧(14)远离第二滑块(12)的一端皆焊接在第二开槽(15)内壁中部，所述第二复位弹簧(14)中部皆环绕在第二滑杆(13)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种电子元器件装配台，其特征在于：所述分类放置槽(6)顶端皆贴合在防护密封垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智力，
申请(专利权)人：合肥爻达芯微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：