一种鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及生物环保领域，特别是涉及一种鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺。该生物处理工艺包括如下步骤：(1)获取鸡粪发酵过程中产生的臭味气体。(2)将获取的臭气气体通入到一个紫外线光解净化器中，完成一个光催化裂解处理的循环过程。(3)将完成光催化裂解处理后的气体通入水洗池进行水洗处理。(4)经过水洗处理后的气体通入到一个吸附仓中进行吸附处理。(5)经吸附处理后气体通入到一个含有生物消化溶液的生物消化池中进行生物消化处理。(6)将生物消化仓中排出的废气进行高温灭菌处理后排放。本发明专利技术解决了现有堆肥场除臭工艺的除臭效果不彻底，难以应对大流量臭味气体的场景，以及处理效率较低的问题。以及处理效率较低的问题。以及处理效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺


[0001]本专利技术涉及生物环保领域，特别是涉及一种鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺。

技术介绍

[0002]鸡粪、猪粪等禽畜粪便以及秸秆都是非常优质的堆肥材料，可以用于生产生物有机肥。但是由于这些材料中含有大量可以利用的有机物，在自然堆肥过程中容易滋生各类有害微生物，这些有害微生物在分解有机物时会产生各种不同类型的臭味气体，进而造成环境污染，并影响堆肥场周围的工作人员或居民的身体健康。
[0003]现有的臭气处理方法主要为燃烧法、水洗法、吸附法和物理稀释法等，上述方法都具有一定的除臭效果。但是对于粪便和秸秆堆肥过程产生的复杂的恶臭味气体，依然存在除臭不彻底，难以应对大流量臭味气体的场景，以及处理效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有堆肥场的除臭工艺除臭不彻底，难以应对大流量臭味气体的场景，以及处理效率较低的问题；提供一种鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺。
[0005]本专利技术提供的一种鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺，用于处理鸡粪发酵过程产生的臭气，该生物处理工艺包括如下步骤：
[0006](1)获取鸡粪发酵过程中产生的臭味气体。
[0007](2)将获取的臭气气体通入到一个紫外线光解净化器中，完成一个光催化裂解处理的循环过程。
[0008](3)将完成光催化裂解处理后的气体通入水洗池进行水洗处理，按照处理流程的顺序，水洗池依次包括碱性池和酸性池；碱性池内水洗液的PH值为8.5
‑
9.0，酸性内水洗液的PH值为5.5
‑
6.0。
[0009](4)经过水洗处理后的气体通入到一个吸附仓中进行吸附处理；吸附仓中的吸附填料按照气体通过的前后顺序依次包括沸石段、钢渣段和灰渣段；灰渣段的填料为孔隙率大于30％的生物质燃料的燃烧灰渣；吸附仓中的填料浸没在碳酸氢钠溶液中。
[0010](5)经吸附处理后气体通入到一个含有生物消化溶液的生物消化池中进行生物消化处理。生物消化溶液中包括由成团肠杆菌、嗜酸乳杆菌、多黏芽孢杆菌和不动杆菌属构成的微生物菌群，以及支持微生物菌群生命活动所需的营养物质。
[0011](6)将生物消化仓中排出的废气进行高温灭菌处理后排放。
[0012]优选地，紫外线光解催化器中采用分散在分子筛载体上的纳米珀金颗粒和纳米二氧化钛作为催化剂，催化剂周围照射紫外线；单个光催化裂解循环的周期为7
‑
8min。
[0013]优选地，紫外线光解净化器中，催化剂中纳米铂金颗粒的质量分数不低于0.1％；使用的紫外线灯的功率不低于30W，辐照强度大于180μW/cm2。
[0014]优选地，步骤(3)中，酸性池内的水洗液为硫酸溶液，碱性池内的水洗液为氢氧化钠溶液。
[0015]优选地，步骤(4)中，吸附仓中的填料竖直排列；气体沿吸附仓下口进入并沿上口排出；吸附仓内的吸附填料中，沸石段的材料粒径为6
‑
10mm，钢渣段的材料粒径为5
‑
7mm；灰渣段的材料粒径为2
‑
4mm。
[0016]优选地，步骤(5)的生物消化溶液中，成团肠杆菌、嗜酸乳杆菌、多黏芽孢杆菌和不动杆菌属四者的含量比为(40
‑
60)：(3
‑
5)：(10
‑
13)：1；其中，在微生物消化处理阶段，四类微生物的综合浓度至少为1.5x108cfu/ml。
[0017]优选地，步骤(6)的生物消化处理过程中，生物消化仓内的环境温度控制为20
‑
35℃，生物消化溶液的PH值控制为6.0
‑
6.5。
[0018]优选地，在生物消化处理过程，还通过曝气装置向生物消化溶液中定期补充氧气，以使生物消化溶液中的溶氧量不低于1.8mg/L。
[0019]优选地，步骤(6)中，生物消化仓中排出的废气的在高温灭菌处理阶段的处理温度不低于140℃。
[0020]优选地，废气还采用微波灭菌设备或紫外线灭菌设备进行辅助灭菌处理。
[0021]本专利技术提供的一种鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺，具有如下有益效果：
[0022]1、该生物处理工艺采用的多级的连续处理程序，依次包括光催化裂解处理、酸碱水洗、物理吸附和生物消化处理，进而实现对各类不同成分的臭味气体的充分处理，处理效果更加彻底，可以实现无害化排放。
[0023]2、办法方面提供的工艺的处理效果较高，在处理过程中尤其适用于进行大通量气体的处理，因此可以应用于大型养殖场的粪便在资源化利用中产生的臭气。
[0024]3、本专利技术提供的工艺在处理过程中对不同的废弃物资源如钢渣和燃料灰渣进行高效利用，节省废气处理成本的同时还有效利用了废弃资源，具有高的环保效益。
[0025]4、本专利技术提供的生物处理工艺实现了臭气处理的全程封闭化，减少了臭气泄露的风险，具有更高的实用价值，提高了处理过程的安全性和舒适度，保障了工作人员的生命健康，提升了工作体验。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例1中提供的一种有机废弃物资源化利用的臭气处理系统的系统结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例1中紫外线光解净化器的结构和布局示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例1中水洗池的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例1中吸附仓的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例1中提供的一种有机废弃物资源化利用的臭气处理系统中控制部分的模块连接示意图；
[0031]图6为本专利技术实施例2中一种鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺的方法流程图。
[0032]图中标记为：1、集气机构；2、紫外线光解净化器；3、水洗池；4、吸附仓；5、生物消化
仓；6、灭菌装置；7、倒流防止器；8、PH计；51、搅拌装置；52、曝气装置；11、集风口；12、排风管；13、风机；21、紫外线灯；22、催化剂；23、第一电磁阀；24、第二电磁阀；25、气体流量计；31、碱性池、32、酸性池；33、第一止回阀；34、第二止回阀；41、壳体；42、吸附填料；53、温度传感器；54、溶氧量传感器；100、控制器；411、进口；412、出口；420、碳酸氢钠溶液；421、灰渣段；422、钢渣段；423、沸石段。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺，其用于处理鸡粪发酵过程产生的臭气，其特征在于，所述生物处理工艺包括如下步骤：(1)获取鸡粪发酵过程中产生的臭味气体；(2)将获取的臭气气体通入到一个紫外线光解净化器中，完成一个光催化裂解处理的循环过程；(3)将完成光催化裂解处理后的气体通入水洗池进行水洗处理，按照处理流程的顺序，所述水洗池依次包括碱性池和酸性池；所述碱性池内水洗液的PH值为8.5
‑
9.0，所述酸性内水洗液的PH值为5.5
‑
6.0；(4)经过水洗处理后的气体通入到一个吸附仓中进行吸附处理；所述吸附仓中的吸附填料按照气体通过的前后顺序依次包括沸石段、钢渣段和灰渣段；所述灰渣段的填料为孔隙率大于30％的生物质燃料的燃烧灰渣；所述吸附仓中的填料浸没在碳酸氢钠溶液中；(5)经吸附处理后气体通入到一个含有生物消化溶液的生物消化池中进行生物消化处理；所述生物消化溶液中包括由成团肠杆菌、嗜酸乳杆菌、多黏芽孢杆菌和不动杆菌属构成的微生物菌群，以及支持所述微生物菌群生命活动所需的营养物质；(6)将所述生物消化仓中排出的废气进行高温灭菌处理后排放。2.根据权利要求1所述的鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺，其特征在于：所述紫外线光解催化器中采用分散在分子筛载体上的纳米珀金颗粒和纳米二氧化钛作为催化剂，所述催化剂周围照射紫外线；单个光催化裂解循环的周期为7
‑
8min。3.根据权利要求1所述的鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺，其特征在于：所述紫外线光解净化器中，催化剂中纳米铂金颗粒的质量分数不低于0.1％；使用的紫外线灯的功率不低于30W，辐照强度大于180μW/cm2。4.根据权利要求1所述的鸡粪资源化利用产生的臭气的生物处理工艺，其特征在于：步骤(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟行健，魏道春，王玉峰，李孝振，
申请(专利权)人：安徽坤健生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：