变压器风冷智能控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器风冷智能控制柜，包括控制柜体，以及设于控制柜体上的柜门、控制器、承托板，控制柜体内设有隔层板，控制柜体的侧壁上分别设有出风口、进风口，出风口和进风口内均设有滤尘网，进风口内设有抽风扇，隔层板上设有探头、温控器、指扣槽、阻尼密封垫，隔层板上设有卡接槽，承托板上设有螺孔，螺孔内螺纹连接有定位螺销，定位螺销与卡接槽卡接。实现了对控制柜内的每个隔层进行独立风冷散热监控，提高了变压器控制柜的隔层独立智能散热的效率，提高了变压器控制柜的整体节能性，增大了维护工作面积，进而提高了工作人员对变压器控制柜内的电器元件的方便维护。对变压器控制柜内的电器元件的方便维护。对变压器控制柜内的电器元件的方便维护。

【技术实现步骤摘要】
变压器风冷智能控制柜


[0001]本技术属于变压器控制柜
，具体为变压器风冷智能控制柜。

技术介绍

[0002]在电气系统中，其中，风冷系统是大型变压器的必备附属设备，用于变压器进行风冷散热处理，现有的具有风冷系统的变压器一般是安装在户外。
[0003]可是，现有的变压器控制柜，其大多不具有隔层独立智能散热的结构，会大大降低变压器控制柜的散热效率，并且，变压器控制柜的整体节能性较差，另外，工作人员对变压器控制柜内的电器元件的维护方便性也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供变压器风冷智能控制柜，以解决现有技术中不具有隔层独立智能散热的结构而大大降低变压器控制柜的散热效率、变压器控制柜的整体节能性较差、工作人员对变压器控制柜内的电器元件的维护方便性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：变压器风冷智能控制柜，包括控制柜体，以及设于控制柜体上的柜门、控制器、承托板，所述控制柜体内设有隔层板，所述控制柜体的侧壁上分别设有出风口、进风口，所述进风口内设有抽风扇，所述隔层板上设有探头、温控器、指扣槽、阻尼密封垫，所述隔层板上设有卡接槽，所述承托板上设有螺孔，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工，所述定位螺销与卡接槽卡接。
[0006]优选的，所述控制器、探头、温控器、抽风扇电性连接，温控器的型号为ETC808
‑
4011，探头的型号为WZP
‑
035，控制器和探头为一组，控制器内预置PLC，可根据传递来的信号进行控制每个隔层的抽风扇的启停，抽风扇的型号为机柜用大吸力轴流风扇，其型号为YY12038HSL2。
[0007]优选的，所述承托板分为左右对称的一组，每组为竖向排列的四个，所述隔层板为竖向排列的四个并搭设在承托板上，所述探头和温控器为一组，一共为四组并分别设于每个隔层板上，实现对每个隔层内温度的独立实时监控。
[0008]优选的，所述出风口和进风口内均设有滤尘网，可避免每个隔层内进入颗粒灰尘。
[0009]优选的，所述螺孔内螺纹连接有定位螺销，当定位螺销退出卡接槽后，不用再转动定位螺销，此时由于定位螺销与螺孔的螺纹连接并不会掉落，避免定位螺销丢失。
[0010]优选的，所述阻尼密封垫设于隔层板的两端面并与控制柜体的内壁面挤压贴合，阻尼密封垫为硅胶垫，具有阻尼摩擦弹性，在不受外力时，可避免隔层板自行滑动，另外，阻尼密封垫可将每个隔层进行独立密封，进而保证每个隔层独立散热的效果。
[0011]优选的，所述定位螺销为对称的两个并分别设置于每个隔层板上，保证隔层板安装在承托板上的稳定性。
[0012]优选的，所述指扣槽为对称的两个并设置于每个隔层板上，其俯视截面为L形状结
构，实现两根手指抠入指扣槽并可方便将隔层板拉出来。
[0013]优选的，所述出风口和进风口为一组，一共为竖向排列的四组，每组出风口和进风口均横向对齐，配合阻尼密封垫可实现每个隔层的独立密封，进而可以实现对每个隔层的有效横向风冷独立散热。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过在控制柜体上设置的竖向排列的隔层板结构，并在每个隔层内设置风冷温控散热结构，实现了对控制柜内的每个隔层进行独立风冷散热监控，提高了变压器控制柜的隔层独立智能散热的效率，而且，如果其他隔层的温度低于相匹配的温控器上的温度预设值时，该隔层的抽风扇并不会启动进行散热，大大降低的电力能源使用，提高了变压器控制柜的整体节能性。
[0016]通过设置的可滑出式隔层板以及设置的双开门结构，增大了维护工作面积，进而提高了工作人员对变压器控制柜内的电器元件的方便维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构正视图；
[0018]图2为本技术的图1中B
‑
B截剖图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大图；
[0020]图4为本技术的框图。
[0021]图中：1控制柜体、11柜门、12控制器、13承托板、131螺孔、2出风口、3进风口、31抽风扇、4滤尘网、5隔层板、51卡接槽、6探头、61温控器、7指扣槽、8定位螺销、9阻尼密封垫。
具体实施方式
[0022]请参阅图1、图2、图4，变压器风冷智能控制柜，包括控制柜体1，以及设于控制柜体1上的柜门11、控制器12、承托板13，控制柜体1内设有隔层板5，控制柜体1的侧壁上分别设有出风口2、进风口3，出风口2和进风口3内均设有滤尘网4，进风口3内设有抽风扇31，隔层板5上设有探头6、温控器61、指扣槽7，控制器12、探头6、温控器61、抽风扇31电性连接，承托板13分为左右对称的一组，每组为竖向排列的四个，隔层板5为竖向排列的四个并搭设在承托板13上，探头6和温控器61为一组，一共为四组并分别设于每个隔层板5上，出风口2和进风口3为一组，一共为竖向排列的四组，每组出风口2和进风口3均横向对齐，配合阻尼密封垫9可实现每个隔层的独立密封，进而可以实现对每个隔层的有效横向风冷独立散热。
[0023]请参阅图1、图2、图3，隔层板5上设有阻尼密封垫9，阻尼密封垫9 设于隔层板5的两端面并与控制柜体1的内壁面挤压贴合，阻尼密封垫9具有阻尼摩擦弹性，在不受外力时，可避免隔层板5自行滑动。
[0024]请参阅图1、图2、图3，隔层板5上设有卡接槽51，承托板13上设有螺孔131，螺孔131内螺纹连接有定位螺销8，定位螺销8与卡接槽51卡接，定位螺销8为对称的两个并分别设置于每个隔层板5上，保证隔层板5安装在承托板13上的稳定性。
[0025]请参阅图1、图2，指扣槽7为对称的两个并设置于每个隔层板5上，其俯视截面为L形状结构，实现两根手指抠入并可方便将隔层板5拉出来。
[0026]本方案的工作原理是：每个隔层的探头6会实时监控相对应隔层的温度，如果其中
一个隔层中温度高于温控器61上的温度预设值时，温控器61会将信号传输给控制器12，控制器12内的PLC会控制启动该隔层的抽风扇31，进行该隔层的独立风冷散热，实现了对控制柜体1内的每个隔层进行独立风冷散热监控，提高了变压器控制柜的隔层独立智能散热的效率；
[0027]而且，如果其他隔层的温度低于相匹配的温控器61上的温度预设值时，该隔层的抽风扇31并不会启动工作，大大降低的电力能源使用，提高了变压器控制柜的整体节能性。
[0028]先将双开门结构的柜门11打开，如果需要对其中一个隔层板5上的电器元件进行维修维护时，可以逆时针转动定位螺销8，通过螺孔131的螺纹传动可退出卡接槽51，然后两根手指插入指扣槽7并可方便的将该隔层板5抽出来，增大了维护工作面积，进而提高了工作人员对变压器控制柜内的电器元件的方便维护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器风冷智能控制柜，包括控制柜体(1)，以及设于控制柜体(1)上的柜门(11)、控制器(12)、承托板(13)，其特征在于：所述控制柜体(1)内设有隔层板(5)，所述控制柜体(1)的侧壁上分别设有出风口(2)、进风口(3)，所述出风口(2)和进风口(3)内均设有滤尘网(4)，所述进风口(3)内设有抽风扇(31)，所述隔层板(5)上设有探头(6)、温控器(61)、指扣槽(7)、阻尼密封垫(9)，所述隔层板(5)上设有卡接槽(51)，所述承托板(13)上设有螺孔(131)，所述螺孔(131)内螺纹连接有定位螺销(8)，所述定位螺销(8)与卡接槽(51)卡接。2.根据权利要求1所述的变压器风冷智能控制柜，其特征在于：所述控制器(12)、探头(6)、温控器(61)、抽风扇(31)电性连接。3.根据权利要求1所述的变压器风冷智能控制柜，其特征在于：所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖，
申请(专利权)人：保定恒昂电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：