一种陶瓷接线柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷接线柱，包括有金属导柱、第一陶瓷绝缘件、第二陶瓷绝缘件、垫片和紧固件，金属导柱的上端面设有多个第一接线孔，金属导柱的下端面设有一个第二接线孔；第一陶瓷绝缘件、第二陶瓷绝缘件、垫片和紧固件从金属导柱的下端依次套入到金属导柱中；第一陶瓷绝缘件的上端面设有上环形凹槽，上环形凹槽内设置有密封圈，第一陶瓷绝缘件下端面的外围设有第一半槽，第一半槽内设有下环形凹槽；第二陶瓷绝缘件的上端面的外围设有第二半槽，第一半槽、第二半槽以及下环形凹槽共同形成完整的装配槽。本实用新型专利技术的优点为，陶瓷接线柱能够确保设备机体内部空间的密封性，不易与设备机体连接导通；陶瓷接线柱的安装方便，可操作性强。可操作性强。可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷接线柱


[0001]本技术涉及接线装置
，特别是一种陶瓷接线柱，适用于电工电气设备中机电零部件的防静电接地保护。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行镀膜的设备，镀膜机内部的大部分用电部件需要作防静电的接地保护，普通的陶瓷接线柱主要考虑接地时的绝缘保护，而应用在真空镀膜机上时，陶瓷接线柱与真空镀膜机机体的安装，需要满足机体内部良好的真空环境，并且安装需便捷。为此，针对上述需求，对陶瓷接线柱进行改良。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种陶瓷接线柱。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种陶瓷接线柱，包括有金属导柱、第一陶瓷绝缘件、第二陶瓷绝缘件、垫片和紧固件，金属导柱的上端面设有多个第一接线孔，金属导柱的下端面设有一个第二接线孔；第一陶瓷绝缘件、第二陶瓷绝缘件、垫片和紧固件从金属导柱的下端依次套入到金属导柱中；第一陶瓷绝缘件的上端面设有上环形凹槽，上环形凹槽内设置有密封圈，第一陶瓷绝缘件下端面的外围设有第一半槽，第一半槽内设有下环形凹槽；第二陶瓷绝缘件的上端面的外围设有第二半槽，第一陶瓷绝缘件与第二陶瓷绝缘件紧贴，第一半槽、第二半槽以及下环形凹槽共同形成完整的装配槽。
[0005]上述技术方案中，第一接线孔的数量为4~10个，第一接线孔等间距地环状地分布在金属导柱的上端面上。
[0006]上述技术方案中紧固件的外侧面上具有锯齿结构，紧固件的内侧面上具有螺纹结构，金属导柱与紧固件之间为螺纹连接。
[0007]上述技术方案中紧固件上设有4个调节螺孔，每个调节螺孔贯穿紧固件的上下端面，调节螺孔等间距地环状地分布在紧固件上。
[0008]本技术的有益效果是：陶瓷接线柱能够确保设备机体内部空间的密封性，不易与设备机体连接导通；陶瓷接线柱的安装方便，可操作性强。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0010]图2是本技术实施例的分解结构示意图。
[0011]图3是本技术实施例的剖视结构示意图。
[0012]附图标记
[0013]1、金属导柱；11、第一接线孔；12、第二接线孔；2、第一陶瓷绝缘件；21、上环形凹槽；22、第一半槽；23、下环形凹槽；3、第二陶瓷绝缘件；31、第二半槽；4、垫片；5、紧固件；51、
锯齿结构；52、调节螺孔；6、密封圈；7、装配槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，以图3的角度对陶瓷接线柱方位或位置关系进行说明，其中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1
‑
3所示，一种陶瓷接线柱，其包括有金属导柱1、第一陶瓷绝缘件2、第二陶瓷绝缘件3、垫片4和紧固件5。金属导柱1的整体形状如螺栓结构，金属导柱1的上端面设有多个第一接线孔11，设备机体通过螺栓或螺钉将设备内部的机电零部件的接地导线固定连接于第一接线孔11中，金属导柱1的下端面设有一个第二接线孔12，第二接线孔12用于外部接地。第一陶瓷绝缘件2、第二陶瓷绝缘件3、垫片4和紧固件5从金属导柱1的下端依次套入到金属导柱1中。第一陶瓷绝缘件2的上端面设有上环形凹槽21，上环形凹槽21内设置有密封圈6，第一陶瓷绝缘件2下端面的外围设有第一半槽22，第一半槽22内设有下环形凹槽23；第二陶瓷绝缘件3的上端面的外围设有第二半槽31，第一陶瓷绝缘件2与第二陶瓷绝缘件3紧贴，第一半槽22、第二半槽31以及下环形凹槽23共同形成完整的装配槽7，设备的机体限位安装于装配槽7中。
[0018]进一步说明，第一接线孔11的数量为八个，第一接线孔11的数量可以根据设备的接线需求进行适当的增减，一般会设置有四个至十个第一接线孔11，第一接线孔11等间距地环状地分布在金属导柱1的上端面上。
[0019]进一步说明，紧固件5的外侧面上具有锯齿结构51，便于使用者拧紧或松开陶瓷接线柱，紧固件5的内侧面上具有螺纹结构，金属导柱1与紧固件5之间为螺纹连接。
[0020]进一步说明，紧固件5上设有四个调节螺孔52，每个调节螺孔52贯穿紧固件5的上下端面，调节螺孔52等间距地环状地分布在紧固件5上。调节螺孔52中可螺纹连接入相应尺寸的螺栓，螺栓自下朝上连接入调节螺孔52中，并且顶紧第一陶瓷绝缘件2、第二陶瓷绝缘件3和垫片4，调剂密封面的水平压力。
[0021]工作原理：第一陶瓷绝缘件2套入到金属导柱1中，第一陶瓷绝缘件2与金属导柱1之间设有密封圈6，金属导柱1和第一陶瓷绝缘件2置于设备机体内侧，第一陶瓷绝缘件2上
的第一半槽22和下环形凹槽23与设备机体内侧的结构相适配，金属导柱1的下端伸出机体外，第二陶瓷绝缘件3、垫片4和紧固件5依次套入到金属导柱1中，紧固件5将第一陶瓷绝缘件2和第二陶瓷绝缘件3紧固贴合，第二陶瓷绝缘件3上的第二半槽31与设备机体外侧的结构相适配。完成装配后，设备机体内的机电零部件通过本陶瓷接线柱进行防静电接地，能够确保设备机体内部空间的密封性，设备机体不易与陶瓷接线柱连接导通；陶瓷接线柱的安装方便，可操作性强。
[0022]以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷接线柱，其特征在于，包括有金属导柱（1）、第一陶瓷绝缘件（2）、第二陶瓷绝缘件（3）、垫片（4）和紧固件（5），金属导柱（1）的上端面设有多个第一接线孔（11），金属导柱（1）的下端面设有一个第二接线孔（12）；第一陶瓷绝缘件（2）、第二陶瓷绝缘件（3）、垫片（4）和紧固件（5）从金属导柱（1）的下端依次套入到金属导柱（1）中；第一陶瓷绝缘件（2）的上端面设有上环形凹槽（21），上环形凹槽（21）内设置有密封圈（6），第一陶瓷绝缘件（2）下端面的外围设有第一半槽（22），第一半槽（22）内设有下环形凹槽（23）；第二陶瓷绝缘件（3）的上端面的外围设有第二半槽（31），第一陶瓷绝缘件（2）与第二陶瓷绝缘件（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷海明，
申请(专利权)人：东莞市长益光电有限公司，
类型：新型
国别省市：