拨叉式开关装置制造方法及图纸

技术编号:3079495 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种拨叉式开关装置,属于机械控制装置,特别是涉及电唱机电源自动开关的机械控制装置。它由推杆组、摆杆、开关推板及叶片开关构成,推杆组固定于唱机音臂转轴的尾端,随着音臂一道动作,从而带动电源开关同步开停。本装置结构紧凑,传动控制距离短,阻力小,装配接触稳定可靠,且传动控制动作只发生于唱机放唱的起始和终止,克服了策动杆式控制装置传动阻力大,接触不可靠,常易引起开关失灵、唱针跳槽损坏唱片的缺点。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种拨叉式开关装置,属于机械控制装置,特别是涉及电唱机电源自动开关的机械控制装置。目前国内外电唱机的机械式自动开停装置,基本上都采用与音臂同步开停,其结构是在音臂转轴下端装有一根钢丝策动杆,在底盘中部设置常闭叶片电源开关,和由上下推板、微型弹片构成的开关推板座。钢丝策动杆随着音臂一道动作,从而带动开关推板座机构动作,实现电源开关的启闭。该控制装置存在着的主要缺点是钢丝策动杆传动力臂长、阻力大,易引起唱针跳槽,损坏唱片;另外由于钢丝策动杆长而细,较易变形,其端部与推板座的微型弹片接触面小,接触不可靠,常易造成传动不到位,致使开关失灵。本技术的目的是提供一种传动力臂短、阻力小、且传动接触可靠、开关灵活、与电唱机音臂同步开停的电源开关控制装置。实现上述目的的技术解决方案是本装置设计成拨叉式的,由推杆组、摆杆、开关推板及叶片开关四部分组成。推杆组具有成V形的二根横臂A和B,在横臂A的前端垂直安装活动销杆,后端设有安装孔,横臂B的前端设有竖向撞杆,通过横臂A上的安装孔将推杆组固定于音臂转轴的尾端,摆杆活动安装于底板上的固定轴柱上,其横臂的前端设有竖向撞头柱,后端设有与推杆组的活动销杆相配合的前拨叉与后拨叉;开关推板前端设有长孔,侧端设有可穿入摆杆撞头柱的耳孔,后端活动安装于音臂转轴上,并位于底板与推杆组之间。且推杆组的撞杆伸入开关推板的长孔之中;叶片开关由动、静片构成,安装于固定在底板上的开关座上,动片上设有与开关推板相滑动配合的触头。附附图说明图1为本技术的总体结构示意图。附图2至5依次为本实用的推杆组(4)、摆杆(8)、开关推板(7)和叶片开关(5)的结构示意图。以下结合附图以实施例对本技术作详细说明。本技术的大部分构件都可以用塑料模压成型,如推杆组(4)的成V形的A、B横臂及横臂上所设的滑杆孔、安装孔(19)、撞杆(16);由滑杆(14)、中部横档板(12)、拨杆(11)构成的推杆组活动销杆(6);具有横臂(21)、撞头柱(22)、安装轴孔(23)、后拨叉(24)、前拨叉(25)的摆杆(8);设有耳孔(26)、弧形长孔(27)、安装孔(28)的扇形开关推板(7)和叶片开关座(29)都是便于装配的组合成型构件。先将拨叉式摆杆(8)的安装轴孔(23)套入机壳内底板(2)上的固定轴柱(10),并在固定轴柱(10)端部装上内齿挡圈以作轴向定位;然后把开关推板(7)通过安装孔(28)活动套装于音臂转轴(1)上,同时使摆杆的撞头柱(22)穿入其耳孔(26)内,再用紧圈(3)套于音臂转轴(1)上,对开关推板(7)进行轴向定位;接着组装推杆组(4),将压簧(13)套于活动销杆(6)的滑杆(14)上,使滑杆(14)穿出推杆组A臂端部的滑杆孔,同时使活动销杆中部横档板(12)一侧所开设的缺口对准推杆组A臂上所设的导向杆(20),在滑杆(14)端部装上内齿定位挡圈(15)。推杆组也可设计成可调式的,即在A、B臂之间可以装上拉簧(17),并用调节螺钉(18)穿过横臂B支于横臂A上,这样通过调节螺钉(18)可调节V形A、B臂间的夹角。将装配好的推杆组(4)紧固于音臂转轴(1)的尾端,并使推杆组的撞杆(16)位于开关推板的弧形长孔(27)中,活动销杆的拨杆(11)位于摆杆(8)的前后拨叉之间;叶片开关(5)是由静片(30)、动片(32)构成的常开叶片开关,安装于开关座(29)上,动片(32)前端侧面上设有与开关推板(7)前侧面相滑动配合的触头(31)。至此本技术组装完毕。当音臂离开搁架向唱片旋移时,紧固于音臂转轴(1)上的推杆组(4)跟随着旋移,此时推杆组活动销杆(6)的拨杆(11)推动摆杆前拨叉(25),带动摆杆(8)摆动,于是摆杆(8)上的撞头柱(22)又推动开关推板(7)摆动,使开关推板(7)的前侧面顶住叶片开关动片触头(31),而致动静片接触闭合,导通电源开机;在放唱过程中,音臂渐向唱片中心位移,而位于开关推板弧形长孔(27)中的推杆组的撞杆(16)和离开前拨叉的拨杆(11)均无阻挡无接触地跟随着位移,直至音臂转至唱片终止槽时,撞杆(16)正好运转至弧形长孔(27)边端,将开关推板(7)撞回原位,脱离叶片开关触头(31),使动片(32)复位,切断电源而停机,此时摆杆(8)也被带回原位,并受挡于底板上的固定挡杆(9)上;音臂放回搁架,推杆组(4)随着音臂轴(1)反向旋回而复位,其活动销杆(6)的复位是依靠活动销杆的撞杆(16)端部所设的斜面与摆杆前拨叉(25)上斜面的配合,在推杆组旋转力的推动下,撞杆(16)端部斜面接触到前拨叉斜面后即向上滑动,同时压缩压簧(13),于是撞杆(16)越过前拨叉(25)而复位。这样就完成了开机、放唱、自停关机一个循环。如果在放唱过程中需要中途终止,将音臂放回搁架,此时推杆组(4)也随之旋转至原位,活动销杆(6)即推动摆杆后拨叉(24),使摆杆(8)向相反方向旋动,摆杆上的撞头柱(22)就拉动开关推板(7),使开关推板(7)脱离叶片开关动片触头(31),动片(32)复位,切断电源停机。本装置结构紧凑,传动控制距离短,许多控制构件都是模压成一体的,故装配接触稳定可靠,特别是传动控制动作只发生于唱机放唱的起始和终止,放唱过程中,虽然推杆组一直随着音臂转轴运转,但不发生传动控制动作,阻力很小。因此本装置不仅能灵活可靠地控制电源与音臂同步开关,而且大大提高音臂唱针的循迹能力避免唱针跳槽损坏唱片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电唱机的拨叉式开关装置,具有推杆组、摆杆、开关推板及叶片开关,其特征在于推杆组(4)具有成V形的二根横臂A和B,在横臂A的前端垂直安装活动销杆(6),后端设有安装孔(19)。横臂B的前端设有竖向撞杆(16),通过安装孔(19)将推杆组(4)固定于音臂转轴(1)的尾端,摆杆(8)活动安装于底板(2)上的固定轴柱(10)上,其横臂(21)的前端设有竖向的撞头柱(22),后端设有与推杆组的活动销杆(6)相配合的前拨叉(25)与后拨叉(24),开关推板(7)前端设有长孔(27),侧端设有可穿入摆杆撞头柱(22)的耳孔(26),后端活动安装于音臂转轴(1)上,并位于底板(2)与推杆组(4)之间,推杆组的撞杆(16)伸入长孔(27)之中,安装于底板开关(29)上的叶片开关(5)由静片(30)、动片(32)组成,动片(32)上设有与开关推板(7)相滑动配合的触头(31)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电唱机的拨叉式开关装置,具有推杆组、摆杆、开关推板及叶片开关,其特征在于推杆组(4)具有成V形的二根横臂A和B,在横臂A的前端垂直安装活动销杆(6),后端设有安装孔(19),横臂B的前端设有竖向撞杆(16),通过安装孔(19)将推杆组(4)固定于音臂转轴(1)的尾端,摆杆(8)活动安装于底板(2)上的固定轴柱(10)上,其横臂(21)的前端设有竖向的撞头柱(22),后端设有与推杆组的活动销杆(6)相配合的前拨叉(25)与后拨叉(24),开关推板(7)前端设有长孔(27),侧端设有可穿入摆杆撞头柱(22)的耳孔(26),后端活动安装于音臂转轴(1)上,并位于底板(2)与推杆组(4)之间,推杆组的撞杆(16)伸入长孔(27)之中,安装于底板开关(29)上的叶片开关(5)由静...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱俊
申请(专利权)人:湖州电唱机厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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