风扇前网及风扇制造技术

本发明专利技术涉及一种风扇前网，安装于风扇，所述风扇前网包括：第一连接件，安装于风扇；所述第一连接件具有安装通孔；第二连接件，间隔设于所述安装通孔内；多个栅条，多个所述栅条沿所述第二连接件的周缘和所述安装通孔的周缘间隔设置；每一所述栅条的两端分别连接于所述第一连接件和所述第二连接件，每相邻两所述栅条在所述第一连接件和所述第二连接件之间形成一供流动空气通过的曲形风道；所述栅条靠近所述曲形风道的出口端的一侧滞后所述栅条靠近所述曲形风道的进口端的一侧弯曲，以在所述安装通孔的轴向上倾斜设置所述栅条。本发明专利技术技术方案有效解决了传统风扇中降温效果差的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
风扇前网及风扇


[0001]本专利技术涉及家用电器设备领域，尤其涉及一种风扇前网及风扇。

技术介绍

[0002]作为家用和工商业用的一种通风设备，风扇因为风量较大且价格便宜得到广泛应用。现有市场上的风扇前网大多使用铁线网，但是这种风扇前网会使风扇吹出的流动空气受到阻力，且其不能改变风扇吹出的空气的直线风向，不利于扩大流动空气的扩散范围，使得降温的效果较差。因此，一种能改变吹出的空气的流向的降温效果好的风扇前网的出现势在必行。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种风扇前网及风扇，以解决传统风扇降温效果差的技术问题。
[0004]本专利技术提供了一种风扇前网，安装于风扇，所述风扇前网包括：
[0005]第一连接件，安装于风扇；所述第一连接件具有安装通孔；
[0006]第二连接件，间隔设于所述安装通孔内；
[0007]多个栅条，多个所述栅条沿所述第二连接件的周缘和所述安装通孔的周缘间隔设置；每一所述栅条的两端分别连接于所述第一连接件和所述第二连接件，每相邻两所述栅条在所述第一连接件和所述第二连接件之间形成一供流动空气通过的曲形风道；所述栅条靠近所述曲形风道的出口端的一侧滞后所述栅条靠近所述曲形风道的进口端的一侧弯曲，以在所述安装通孔的轴向上倾斜设置所述栅条。
[0008]可选地，所述栅条的倾斜角度为0～7
°
；其中，所述倾斜角度为所述安装通孔的轴与所述栅条在所述曲形风道的出口端到进口端的方向上的最长连线的延伸线所形成的锐角夹角角度。
>[0009]可选地，所述栅条在平行所述安装通孔的圆周切向上的截面为双劣弧弧形曲面。
[0010]可选地，所述双劣弧弧形曲面包括间隔且同向弯曲的一凹劣弧弧形曲面和一凸劣弧弧形曲面，所述凹劣弧弧形曲面朝远离前一所述栅条的方向凹陷，所述凸劣弧弧形曲面朝靠近后一所述栅条的方向凸起；
[0011]所述曲形风道由所述第一连接件的内壁、两相邻所述栅条中其中一所述栅条的凹面、所述第二连接件的外壁以及两相邻所述栅条中另一所述栅条的凸面围合形成。
[0012]可选地，在所述曲形风道的出口端，所述第二连接件高出所述第一连接件设置；
[0013]沿所述安装通孔的轴向，多个所述栅条的出风侧高于所述第一连接件的出风侧，且多个所述栅条的出风侧低于所述第二连接件的出风侧。
[0014]可选地，所述栅条的弯曲形状根据如下渐开线方程式获得：
[0015]X＝s*cos(ang)+s*sin(ang)；
[0016]Y＝s*sin(ang)
‑
s*cos(ang)；
[0017]其中，
[0018]ang＝360*t；
[0019]s＝2*π*r*t；
[0020]s：渐开线发生线在基圆上所滚动弧长的距离，单位mm；
[0021]ang：为压力角，单位
°
；
[0022]t：0～1的变化值；
[0023]r：为基圆半径，单位mm。
[0024]可选地，所述基圆半径r的值为10～13mm。
[0025]可选地，在所述基圆半径r的值为11.5mm时，所述栅条的弯曲形状为变量t取[0.5，1]区间的渐开线方程对应的曲线弧形。
[0026]可选地，在所述基圆半径r的值为11.5mm时，所述栅条的弯曲形状为变量t取[0.53，0.8]区间的渐开线方程对应的曲线弧形。
[0027]本专利技术还提供了一种风扇，安装有如上任一项所述的风扇前网。
[0028]本专利技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下有益效果：
[0029]本专利技术技术方案，通过优化设置风扇前网的具体结构，以改变风流在风扇前网的风道中以及出口端的方向，规避传统风扇因受到前网阻力而使得吹出的空气呈直线风向的情况的发生，有效扩大了风扇前网出口端出流动空气的扩散范围，提高了降温效果。具体地，设置了用于安装于风扇的第一连接件，以及用于形成曲形风道的多个间隔设置的栅条，以及用于连接紧固栅条另一端的第二连接件，如此，以通过第一连接件的安装通孔的内壁、其中一栅条的侧壁、第二连接件的外壁以及相邻栅条的侧壁围合形成供流动空气通过的曲形风道，该曲形风道由多个曲面围合构成，有利于降低流动空气穿过风扇前网时产生的风阻，从而减小流动空气的摩擦阻力，有利于提高流动空气的流动速度。同时，该栅条倾斜设置，在风扇前网的流动空气的进口端到出口端的方向上，使得栅条呈扩张的喇叭状，有利于扩大流动空气散播面积，在一定流动空气的流速下，有效提高了降温效果。
附图说明
[0030]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术一实施例提供的风扇前网的立体结构示意图；
[0033]图2为图1的正视图；
[0034]图3为本专利技术一实施例中的对其中一栅条做同心圆处理后的示意图；
[0035]图4为图3中的A部放大后栅条的截面图。
[0036]附图标号说明：
[0037]100第一连接件301曲形风道200第二连接件310双劣弧弧形曲面300栅条311凹劣弧弧形曲面γ倾斜角度312凸劣弧弧形曲面
[0038]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]参见图1至图4，本专利技术提供了一种风扇前网，安装于风扇，所述风扇前网包括：
[0041]第一连接件100，安装于风扇；所述第一连接件100具有安装通孔；
[0042]第二连接件200，间隔设于所述安装通孔内；
[0043]多个栅条300，多个所述栅条300沿所述第二连接件200的周缘和所述安装通孔的周缘间隔设置；每一所述栅条300的两端分别连接于所述第一连接件100和所述第二连接件200，每相邻两所述栅条300在所述第一连接件100和所述第二连接件200之间形成一供流动空气通过的曲形风道301；所述栅条300靠近所述曲形风道301的出口端的一侧滞后所述栅条300靠近所述曲形风道301的进口端的一侧弯曲，以在所述安装通孔的轴向上倾斜设置所述栅条300。
[0044]本实施例中，为了实现所述风扇前网与风扇其他部件的连接，设置了第一连接件100。为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇前网，安装于风扇，其特征在于，所述风扇前网包括：第一连接件，安装于风扇；所述第一连接件具有安装通孔；第二连接件，间隔设于所述安装通孔内；多个栅条，多个所述栅条沿所述第二连接件的周缘和所述安装通孔的周缘间隔设置；每一所述栅条的两端分别连接于所述第一连接件和所述第二连接件，每相邻两所述栅条在所述第一连接件和所述第二连接件之间形成一供流动空气通过的曲形风道；所述栅条靠近所述曲形风道的出口端的一侧滞后所述栅条靠近所述曲形风道的进口端的一侧弯曲，以在所述安装通孔的轴向上倾斜设置所述栅条。2.根据权利要求1所述的风扇前网，其特征在于，所述栅条的倾斜角度为0～7
°
；其中，所述倾斜角度为所述安装通孔的轴与所述栅条在所述曲形风道的出口端到进口端的方向上的最长连线的延伸线所形成的锐角夹角角度。3.根据权利要求2所述的风扇前网，其特征在于，所述栅条在平行所述安装通孔的圆周切向上的截面为双劣弧弧形曲面。4.根据权利要求3所述的风扇前网，其特征在于，所述双劣弧弧形曲面包括间隔且同向弯曲的一凹劣弧弧形曲面和一凸劣弧弧形曲面，所述凹劣弧弧形曲面朝远离前一所述栅条的方向凹陷，所述凸劣弧弧形曲面朝靠近后一所述栅条的方向凸起；所述曲形风道由所述第一连接件的内壁、两相邻所述栅条中其中一所述栅条的凹面、所述第二连接件的外壁以及两相邻所述栅条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞雄，周思杰，史瑞斌，
申请(专利权)人：艾美特电器深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：